पीवीसी केबल सामग्री मूल राल के रूप में पॉलीविनाइल क्लोराइड से बनी होती है, जिसमें स्टेबलाइजर्स, स्नेहक और अकार्बनिक शामिल होते हैं

भराव, आदि, मिश्रण, सानना और बाहर निकालना के माध्यम से।यद्यपि इसका मध्यस्थ बिंदु प्रदर्शन सामान्य है और

पर्यावरण के अनुकूल नहीं, इसकी कीमत कम है और प्रक्रिया सरल है;पीवीसी केबल सामग्री अभी भी सबसे अधिक में से एक है

प्रयुक्त केबल सामग्री।

जब पीवीसी केबल सामग्री को बाहर निकाला जाता है, तो निम्नलिखित समस्याओं का सामना करना पड़ सकता है।आज, क़िंगदाओ सैनुओ

पॉलीथीन मोमनिर्माता आपके साथ विस्तार से चर्चा करेगा कि ये घटनाएँ कैसे उत्पन्न होती हैं:

1. पीवीसी केबल सामग्री को बाहर निकालने के दौरान झुलसने की घटना

मोल्ड आउटलेट में बहुत अधिक धुआं, तेज परेशान करने वाली गंध और कर्कश आवाज होती है;पर झुलसे के कण हैं

प्लास्टिक की सतह.

क्या कारण?कैसे बेहतर बनाए?

(1) यदि स्क्रू का उपयोग लंबे समय तक किया जाता है, तो स्क्रू को साफ नहीं किया जाता है, और जमा हुआ जला हुआ पदार्थ लाया जाता है

बाहर;स्क्रू निकालें और इसे अच्छी तरह साफ करें।

(2) हीटिंग का समय बहुत लंबा है, प्लास्टिक पुराना हो गया है और जल गया है;हीटिंग का समय कम करें, जांचें कि हीटिंग हो रही है या नहीं

सिस्टम में कोई दिक्कत है तो उसे समय रहते दुरुस्त कर लें।

2. पीवीसी केबल सामग्री का खराब एक्सट्रूज़न और प्लास्टिककरण

प्लास्टिक की सतह पर टोड की त्वचा जैसी आकृति होती है, सतह काली होती है, और छोटी-छोटी दरारें होती हैं

वे कण जिन्हें प्लास्टिककृत नहीं किया गया है।सीवन पर एक स्पष्ट निशान है.

क्या कारण?कैसे बेहतर बनाए?

(1) तापमान बहुत कम है;बस इसे उचित रूप से बढ़ाएं।

(2) दानेदार बनाते समय, प्लास्टिक असमान रूप से मिश्रित होता है या इसमें ऐसे कण होते हैं जिन्हें प्लास्टिक बनाना मुश्किल होता है

प्लास्टिक;गोंद आउटलेट के दबाव को बढ़ाने के लिए मोल्ड आस्तीन उचित रूप से छोटा हो सकता है।

(3) पेंच और कर्षण गति बहुत तेज़ है, और प्लास्टिक पूरी तरह से प्लास्टिकयुक्त नहीं है;उचित रूप से धीमा

प्लास्टिसाइजिंग प्रभाव को बेहतर बनाने के लिए हीटिंग और प्लास्टिसाइजिंग समय को बढ़ाने के लिए गति को कम करें।

(4) भौतिक समस्याएँ;सामग्री बदलें

3. केबल सामग्री छिद्रित छिद्र और बुलबुले

क्या कारण?कैसे बेहतर बनाए?

(1) यह स्थानीय अति उच्च तापमान नियंत्रण के कारण होता है;यह पाया गया है कि तापमान को समायोजित किया जाना चाहिए और

समय रहते सख्ती से नियंत्रित किया जाए।

(2) प्लास्टिक की नमी या पानी के कारण;यदि ऐसा पाया जाता है, तो इसका उपयोग बंद कर दें और नम सामग्री को निकाल दें।

(3) सामग्री सुखाने का उपकरण जोड़ा जाना चाहिए;सामग्री को सूखने के बाद ही प्रयोग करना चाहिए।

(4) गीला होने पर कोर को पहले से गर्म कर लेना चाहिए।

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