폴리에틸렌 왁스폴리에틸렌 왁스의 색상은 흰색의 작은 구슬 / 플레이크이며 에틸렌 중합 고무 가공제로 형성된 화학 물질의 일종입니다.고융점, 고경도, 고광택, 순백색의 특성을 가지고 있습니다.104-130 ℃에서 녹거나 고온에서 용매와 수지에 용해될 수 있지만 냉각 시 여전히 침전됩니다.침전 미세도는 냉각 속도와 관련이 있습니다. 느린 냉각을 통해 더 거친 입자(5-10um)를 얻고, 급속 냉각을 통해 더 미세한 입자(1.5-3um)를 침전시킵니다. 분말 코팅의 필름 형성 과정에서 필름이 시원하다,PE 왁스 코팅 용액에서 침전되어 미세한 입자를 형성하며, 이는 필름 표면에 부유하며 질감, 소멸, 부드러움 및 긁힘 방지 역할을 할 수 있습니다.마이크로 파우더 왁스와 코팅 시스템을 적절히 선택하면 다양한 패턴을 얻을 수 있습니다.

1. 폴리에틸렌 왁스의 효과:
(1) 질감 및 소광 : 도막이 냉각되면 폴리에틸렌 왁스가 도막에서 침전되어 도막 표면으로 이동하여 패턴 및 소광 효과를 생성합니다.분체 코팅에서는 왁스에 따라 광택이 다르게 감소합니다.광택 요구 사항에 따라 왁스를 선택할 수 있습니다.폴리에틸렌 왁스를 1% 첨가하면 60, 광택은 5~15 감소됩니다.
(2) 내스크래치성, 내마모성, 내마모성, 내조각성 : 마이크로 버튼이 부착된 폴리에틸렌 왁스가 코팅 표면에 분산된 입자 형태로 존재합니다.코팅의 마찰계수를 줄여 물체가 코팅 표면과 충돌할 때 긁힘 경향보다 미끄러지는 경향이 더 크고, 마찰로 인한 광택 경향을 줄이고 낮은 광택 내구성을 유지합니다.0.5-1%를 첨가하면 필름의 동적 마찰 계수를 0.35에서 0.25로 줄일 수 있습니다.코팅된 제품에 다른 물체가 닿으면 필름에 검은 자국이 남는 경우가 있습니다.필름에 폴리에틸렌 왁스를 첨가하면 이러한 경향이 줄어들거나 자국이 쉽게 지워질 수 있습니다.
(3) 안료 분산 효과 : 폴리에틸렌 왁스는 안료 집합체의 습윤성과 분산성을 향상시키고 안료의 착색력을 향상시킵니다.0.5~3% 첨가시 안료 발색력을 10~30% 증가시킬 수 있으며,
(4) 압출 수율에 미치는 영향: 폴리에틸렌 왁스는 스크류 토크를 감소시키며, 1%를 추가하면 압출기 수율이 5~25% 증가할 수 있습니다.
(5) 매끄러움과 질감 : 폴리에틸렌 왁스는 필름에 우수한 질감을 부여합니다.
(6) 방수 : 왁스 필름은 소수성이 더 좋습니다.
(7) 기판 습윤: 폴리에틸렌 왁스가 필름에서 침전되어 다공성 기판에 흡착된 가스를 방출하는 데 도움이 됩니다.

2. 복용량 및 첨가 방법: 폴리에틸렌 왁스의 일반적인 복용량은 1-3%이며 일반적으로 압출 전에 첨가됩니다.압출 전후 첨가가 가능하며, 후첨가량이 1% 미만일 때 우수한 효과를 얻을 수 있습니다.
3. 다양성
(1) 저분자량 폴리에틸렌 호모폴리머 왁스는 우수한 소광 효과와 포괄적인 특성을 가지고 있습니다.
(2) 아실 변성 왁스는 코팅 성분의 부적합성과 혼란을 증가시킵니다.핫멜트 상태에서는 시스템의 점도와 표면 장력이 급격히 감소하고 왁스 베이스가 코팅 표면으로 이동합니다.그 결과, 경화 후 도막 표면에 치밀한 도막이 형성되어 광택이 손실되는 현상이 발생하게 됩니다.에폭시 수지 분체 도장을 제외하고 적용 가능합니다.
(3) 폴리옥시에틸렌 변성 폴리에틸렌 왁스는 마찰 저항성, 내스크래치성, 부드러움 및 질감이 우수합니다.왁스 분말에는 테프론 왁스가 포함되어 있습니다.녹지 않기 때문에 단일 입자로 표면에 강조되어 마모에 대한 첫 번째 방어선이 되고 표면의 내마모 시간을 증가시킵니다.필름이 냉각되면 폴리에틸렌 왁스가 코팅액에서 침전되어 미세한 입자를 형성하고, 이 입자가 필름 표면에 떠서 매끄러움과 긁힘 방지 역할을 하여 마모에 대한 2차 방어선이 됩니다.테프론과 폴리에틸렌의 최적의 조합, 둘 다 왁스분말 2종의 장점을 가지고 있으며, 경화효과가 가장 좋습니다.
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