PE 왁스는 무엇으로 만들어지나요?

폴리에틸렌 왁스폴리올레핀 합성 왁스의 일종으로 일반적으로 상대 분자량이 10000 미만인 호모폴리에틸렌을 가리킨다. 넓은 의미에서 강도와 인성이 낮고 단일 물질로 가공할 수 없는 에틸렌 중합체를 폴리에틸렌 왁스라고 부른다.PE 왁스연화점이 높고 용융 점도가 낮으며 화학적 안정성이 좋고 윤활성과 유동성이 좋습니다.가공 보조제로 PVC 파이프, 필름, 케이블 및 기타 플라스틱 및 고무 제품에 널리 사용되어 제품의 가공 성능을 향상시키고 완제품의 외관을 향상시킵니다.

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폴리에틸렌 왁스의 제조방법
PE 왁스의 세 가지 주요 합성 방법이 있습니다.첫 번째는 폴리에틸렌 크래킹(Cracking) 방식으로, 폴리에틸렌 수지를 고온에서 저분자량의 폴리에틸렌 왁스로 분해하는 방법입니다.두 번째는 에틸렌 중합의 생산과정에서 생성되는 저분자량 성분의 부산물을 모아 정제하여 폴리에틸렌 왁스를 얻는 부산물 정제법이다.세 번째 방법은 에틸렌을 원료로 폴리에틸렌 왁스를 직접 합성하는 에틸렌 합성법이다.오늘 Sainuo에서는 분해법과 합성법으로 제조된 폴리에틸렌 왁스에 대해 알아보겠습니다.

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(1) 열분해에 의한 폴리에틸렌 왁스의 제조
분해 방법은 중국에서 폴리에틸렌 왁스를 생산하는 주요 방법입니다.고분자량 순수 폴리에틸렌 또는 폐폴리에틸렌 플라스틱은 고온에서 폴리에틸렌 왁스로 분해됩니다.제품의 품질과 특성(경도, 융점, 겉보기 색상 등)은 원료가 분해되는 원인에 따라 크게 영향을 받습니다.분해 방법은 기술이 간단하고 원료가 풍부하며 운영 비용이 저렴합니다.좋은 경제적 이익으로 폐폴리에틸렌의 재사용을 실현할 수 있습니다.그러나 크래킹 과정의 제어가 어렵고, 제품의 분자량 분포가 넓고, 폴리에틸렌 왁스의 품질 제어가 어렵고, 검은 반점이 많이 발생하는 문제점이 있다.컬러 마스터 배치와 같은 중저가 응용 분야에서 인기가 있습니다.
기존 분해 공정에는 열 분해, 용매 보조 분해 및 촉매 분해가 포함됩니다.그 중 열균열이 가장 간단하다.폴리에틸렌 왁스 제품은 반응온도와 시간을 조절하여 제조할 수 있으나 상당한 에너지 소모가 필요하다.베이징 화공대학 사람들은 단일 스크류 압출기에서 고온에서 PE 수지를 분해하여 폴리에틸렌 왁스를 제조하는 방법을 연구했습니다.압출기와 냉각탱크 사이의 연결관에 히터를 추가하여 소재를 가열, 균열시킵니다.최적의 분해 온도는 420℃이며, 폴리에틸렌 왁스를 제조하기 위한 분해 PE 수지의 연속 생산을 실현합니다.다른 사람들은 al-mcm-48을 촉매로 사용하여 오토클레이브에서 폐폴리에틸렌을 분해하여 폴리에틸렌 왁스를 제조하는 방법을 연구했습니다.반응온도는 360~380℃, 반응시간은 4H이다.촉매를 사용하면 반응 활성화 에너지, 열분해에 필요한 온도 및 에너지 소비가 감소합니다.Wang Lulu 등은 폴리에틸렌 폐플라스틱의 용매 보조 열분해를 통해 폴리에틸렌 왁스 수율을 향상시켰습니다.다양한 용매와 반응 조건이 왁스 수율과 특성에 미치는 영향을 조사했습니다.이 테스트는 방향족 용매를 사용하면 폴리에틸렌 왁스의 수율이 향상될 수 있음을 보여줍니다.혼합자일렌을 용매로 사용할 경우 수율은 87.88%에 달한다.방향족 용제는 제품 품질을 어느 정도 향상시키고 연한 노란색의 폴리에틸렌 왁스를 얻을 수도 있습니다.

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(2) 폴리에틸렌 왁스의 합성
에틸렌에서 직접 합성된 폴리에틸렌 왁스는 순도가 높고 상대적 분자량 분포가 작으며 용융 범위가 좁고 제품 성능을 조정할 수 있으며 품질이 안정적입니다.고품질의 다양한 폴리에틸렌 왁스를 생산하는 데 사용됩니다.에틸렌 합성은 중합 메커니즘과 사용되는 촉매의 종류에 따라 자유 라디칼 중합, Ziegler Natta(ZN) 촉매 중합, 메탈로센 촉매 중합 등으로 나눌 수 있습니다.
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게시 시간: 2022년 4월 27일
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