Qingdao Sainuo -Gruppe wurde 2005 gegründet, ist eine Produktion, wissenschaftliche Forschung, Anwendung, Vertrieb als eines der umfassenden High-Tech-Unternehmen. 30.000 Tonnen Produktionsmaßstab, 60.000 Tonnen Produktions- und Verkaufskapazität.
Unser Unternehmen hat mehr als 100 Mitarbeiter, 4 Fabriken, die Produkte umfassen PE-Wachs , OPE-Wachs, High-End-Cracking-Wachs, Pfropfwachs, raffiniertes FT-Wachs, Oligomerwachs, Stearinsäure, EBS , PETS, Zinkstearat, Magnesiumstearat, Calcium Stearat, Ölsäureamid, Erucasäureamid, Kupplungsmittel und andere vollständige Palette von dezentralen Schmiersystemen One-Stop-Versorgungsplattform. Heute bringt Ihnen Qingdao Sainuo das relevante Wissen über Polyethylenwachs näher.

1. Anwendung von PE-Wachs
(1) Farb-Masterbatch und Füller-Masterbatch mit hoher Dichte: Wird als Dispergiermittel bei der Verarbeitung von Farb-Masterbatches verwendet und ist in Polyolefin-Farb-Masterbatches weit verbreitet. Es hat eine gute Kompatibilität mit PE, PVC, PP und anderen Harzen und hat eine ausgezeichnete externe Schmierung und interne Schmierung;
(2) Rohre, Verbundstabilisatoren und Profile: Sie werden als Dispergiermittel, Schmiermittel und Aufheller bei der Verarbeitung von PVC, Rohren, Verbundstabilisatoren, PVC-Profilen, Rohrverbindungsstücken, PP- und PE-Formteilen und -Verarbeitung verwendet, um den Plastifizierungsgrad zu verbessern Zähigkeit und Oberflächenglätte von Kunststoffprodukten und werden häufig bei der Herstellung von PVC-Verbundstabilisatoren verwendet;
(3) Tinte: Als Pigmentträger kann sie die Abriebfestigkeit von Farbe und Tinte verbessern, die Dispersion von Pigment und Füllstoff verbessern und eine gute Antisedimentationswirkung haben. Es kann als Glättungsmittel für Farbe und Tinte verwendet werden, um den Produkten einen guten Glanz und ein dreidimensionales Gefühl zu verleihen.
(4) Wachsprodukte: Weit verbreitet in Bohnerwachs, Autowachs, Polierwachs, Kerzen- und anderen Wachsprodukten, um den Erweichungspunkt von Wachsprodukten zu verbessern und ihre Festigkeit und ihren Oberflächenglanz zu erhöhen.
(5) Kabelmaterial: Wird als Schmiermittel für Kabelisoliermaterial verwendet und kann die Diffusion von Füllstoffen verbessern, die Extrusionsformrate verbessern, den Formfluss erhöhen und das Entformen erleichtern.
(6) Heißschmelzprodukte: Wird für alle Arten von Schmelzklebstoffen, wärmehärtbaren Pulverbeschichtungen, Straßenmarkierungsfarben usw. als Dispergiermittel verwendet, hat eine gute Antisedimentationswirkung und verleiht den Produkten einen guten Glanz und ein dreidimensionales Gefühl.
(7) Gummi: Als Verarbeitungshilfe für Gummi kann es die Diffusion von Füllstoffen verbessern, die Extrusionsformgeschwindigkeit verbessern, den Formfluss erhöhen, das Entformen erleichtern und die Oberflächenhelligkeit und -glätte des Produkts nach dem Entformen verbessern;
(8) Kosmetik: Lassen Sie die Produkte den Glanz und das dreidimensionale Gefühl haben;
(9) Spritzgießen: Verbessern Sie den Oberflächenglanz von Produkten.
(10) Pulverbeschichtung: Wird für die Pulverbeschichtung verwendet, kann Muster und Löschung erzeugen und kann auch Kratzern, Abrieb, Polieren usw. widerstehen. Die Dispergierung des Pigments kann verbessert werden.

2. Verfahren zur Herstellung von Polyethylenwachs
Gegenwärtig gibt es drei Hauptverfahren zur Herstellung von Polyethylenwachs: eines ist Polyethylenwachs, das durch Oligomerisierung von Ethylenmonomeren synthetisiert wird, wie z. B. radikalische Oligomerisierung; Das andere ist Polyethylenwachs, hergestellt durch Abbau von Hochpolymer; Das dritte ist das Nebenprodukt im Prozess der Polyethylensynthese, wie beispielsweise Polyethylenwachs, das durch Abtrennen des Nebenprodukts in der Hochdruck-Polyethylensynthese erhalten wird.
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Ethylenpolymerisation Es gibt drei Hauptverfahren zur Herstellung von Polyethylenwachs durch Ethylenpolymerisation. Eine ist die Polymerisation mit freiradikalischem Katalysator unter hoher Temperatur und hohem Druck; Zweitens Polymerisation mit Ziegler-Katalysator unter niedrigem Druck; Drittens Metallocenkatalysator-Polymerisation.
(2) Polyethylen-Krackverfahren
Die Molekulargewichtsverteilung von durch das Polymerisationsverfahren hergestelltem Polyethylenwachs ist eng, und das relative Molekulargewicht kann manuell gesteuert werden, aber es muss in einer großen Vorrichtung mit großem Kapitalaufwand durchgeführt werden. Inländische Hersteller verwenden im Allgemeinen das thermische Crackverfahren zur Herstellung von Polyethylen mit hohem Molekulargewicht. Die bei diesem Verfahren verwendeten Rohmaterialien können Polyethylenharz oder Polyethylen-Kunststoffabfall sein. Erstere können hochwertige Produkte herstellen, während letztere minderwertige Produkte herstellen können. Polyethylen mit hohem Molekulargewicht kann thermisch zu Polyethylenwachs mit niedrigem Molekulargewicht unter der Bedingung der Luftisolation gecrackt werden. Die strukturbezogenen Eigenschaften (wie Kristallinität, Dichte, Härte und Schmelzpunkt) des so hergestellten Polyethylenwachses werden durch die Cracking-Rohstoffe beeinflusst. Crackverarbeitungsverfahren werden in Crackkesselverfahren und Extrusionsverfahren unterteilt. Das Cracking-Kessel-Verfahren ist ein Batch-Verarbeitungsverfahren, das für Hersteller mit geringer Produktionskapazität und geringer Kapazität geeignet ist; Die Extrusionsmethode ist eine kontinuierliche Produktion, die für Unternehmen mit großer Produktionskapazität und hoher Produktionskapazität geeignet ist.
(3) Reinigung des Polyethylen-Nebenprodukts
Polyethylen-Wachsprodukte können aus der Mischung von Komponenten mit niedrigem Molekulargewicht und Lösungsmitteln gewonnen werden, die durch das Nebenprodukt bei der Herstellung von Polyethylen durch Ethylenpolymerisation erhalten werden. Nachdem das Lösungsmittel und der Initiator aus dem Nebenprodukt der Polyethyleneinheit entfernt wurden, ist die Molekulargewichtsverteilung des Produkts immer noch sehr breit, was sein Anwendungsgebiet einschränkt und eine weitere Reinigung durch Lösungsmittelabtrennung erfordert. Dieses Polyethylenwachs-Nebenprodukt enthält üblicherweise Moleküle mit einem relativen Molekulargewicht von etwa 1000, so dass es im Hinblick auf mechanische Festigkeit, Wärmebeständigkeit und andere physikalische Eigenschaften niedriger ist als das durch Ethylenpolymerisation hergestellte Polyethylenwachsprodukt.

(4) Modifikation von Polyethylenwachs
Polyethylenwachs ist ein unpolares Molekül. Wenn polare Gruppen in das Molekül eingeführt werden können, wird das Anwendungsgebiet stark erweitert. Diese funktionalisierten Polyethylenwachse können durch Copolymerisation von Ethylen und sauerstoffhaltigen Monomeren hergestellt werden, und Carboxylgruppen können durch chemische Verfahren wie Oxidation und Pfropfung in Polyethylenwachse eingeführt und dann durch chemische Reaktionen wie Veresterung, Amidierung und Verseifung weiter modifiziert werden. Diese funktionalisierten Polyethylenwachse können die Anforderungen verschiedener Anwendungen erfüllen.
Qingdao Sainuo Chemical Co., Ltd. Wir sind Hersteller für PE-Wachs, PP-Wachs, OPE-Wachs, EVA-Wachs, PEMA, EBS, Zink-/Kalziumstearat…. Unsere Produkte haben die REACH-, ROHS-, PAHS- und FDA-Tests bestanden.
Sainuo sich darauf verlassen, Wachs, begrüßen Ihre Anfrage!
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