روان کننده های پی وی سی (پی موم،موم اپه) را می توان به دو نوع تقسیم کرد.عملکرد اصلی روان کننده های خارجی این است که سازگاری ضعیفی با پلیمرها دارند و به راحتی از مذاب به بیرون مهاجرت می کنند، بنابراین یک لایه نازک روانکاری در سطح مشترک بین مذاب پلاستیک و فلز تشکیل می دهند.روان کننده های داخلی سازگاری خوبی با پلیمرها دارند، زیرا انسجام بین مولکول های پلیمر درون پلیمر را کاهش می دهند و در نتیجه تولید گرمای اصطکاک داخلی و سیالیت مذاب های پلاستیک را بهبود می بخشند.البته اکثر روان کننده ها به جای یک اثر واحد، مانند اسید استئاریک، اثر دوگانه ای از روان کننده های داخلی و خارجی دارند.در مراحل اولیه پردازش، زمانی که دما پایین است یا دوز بالا است، ویژگی های روانکاری خارجی غالب است.پس از افزایش دما، سازگاری با PVC بهبود می یابد و زمانی که دوز مناسب باشد، اثر روانکاری داخلی عمدتاً نقش دارد.

روانکارهای پی وی سی نیز به دو دسته روانکاری با دمای پایین، روانکاری با دمای متوسط ​​و روانکاری در دمای بالا تقسیم می شوند.روانکاری با دمای پایین در مراحل اولیه پردازش نقش دارد، مانند پارافین، اسید استئاریک، مونوگلیسرید، بوتیل استئارات، الکل استئاریک و غیره.روغن کاری با دمای متوسط ​​نقش روانکاری در مرحله میانی فرآوری دارد، مانندموم peموم اپه، استئارات سرب، استئارات کادمیوم و غیره؛روانکاری در دمای بالا نقش روانکاری را در مراحل بعدی فرآوری ایفا می کند، مانند استئارات کلسیم، استئارات باریم و غیره.

استفاده از روان کننده ها در طراحی فرمول PVC باید از اصول زیر پیروی کند:
1. روانکاری خارجی تضمین می کند که محصول به سطح فلز نمی چسبد و پدیده خمیر را تغییر نمی دهد و هر چه مقدار آن کمتر باشد بهتر است.
2. روانکاری داخلی باید به مقدار کم مورد استفاده قرار گیرد و در عین حال اطمینان حاصل شود که بر سیالیت و انعطاف پذیری تأثیر نمی گذارد.
3. هر دو روغن کاری داخلی دارند و توصیه می شود تا حد امکان از روان کننده های با دمای بالا، متوسط ​​و پایین با هم استفاده شود.آنها همچنین برای روان کننده های خارجی مناسب هستند.
4. محصولاتی که نیاز به سیالیت خوب دارند، مانند پروفیل ها، اتصالات و غیره، باید روانکاری داخلی کمی بیشتر از روانکاری خارجی داشته باشند.محصولاتی که به پلاستیک سازی زیاد نیاز ندارند، مانند لوله ها، دارای مقدار غالب روانکاری خارجی هستند.

5. با افزایش مقدار فیلر، روان کننده باید به طور مناسب افزایش یابد.مقدار جذب روغن کلسیم سبک بالا و مقدار جذب روغن کلسیم سنگین کم است.هنگام استفاده از آن باید توجه شود؛
6. محصولات فوم باید مقدار و استفاده از روان کننده هایی مانند پارافین را که بر کف کردن تأثیر می گذارد به حداقل برسانند و هنگام کاهش چگالی یا افزایش محتوای کلسیم، مقدار روانکاری را به طور متوسط ​​افزایش دهند.
7. عدم تعادل روانکاری مستلزم اصل تنظیم یک نوع روغن کاری به نوع دیگر است تا بتوان به سرعت علت را شناسایی کرد و از تولید عادی اطمینان حاصل کرد.
برای جزئیات بیشتر، لطفا با ما مشورت کنید!                    استعلام
گروه Qingdao Sainuo.ما تولید کننده موم پلی اتیلن، موم PP، موم OPE، موم EVA، PEMA، EBS، روی / استئارات کلسیم…محصولات ما تست REACH، ROHS، PAHS، FDA را پشت سر گذاشته اند.
Sainuo مطمئن باشید موم، از درخواست خود خوش آمدید!
E-mail：sales@qdsainuo.com
               sales1@qdsainuo.com
               sales9@qdsainuo.com
آدرس: بیولدینگ شماره 15، باغ مشعل Zhaoshang Wanggu، جاده مشعل شماره 88، چنگ یانگ، چینگدائو، چین.