Principes de classification et d'application des lubrifiants PVC (cire ope)

Lubrifiants PVC (cire pe,cire ouverte)peut être divisé en deux types.La fonction principale des lubrifiants externes est qu’ils ont une mauvaise compatibilité avec les polymères et qu’ils migrent facilement de la matière fondue vers l’extérieur, formant ainsi une fine couche de lubrification à l’interface entre la matière plastique fondue et le métal.Les lubrifiants internes ont une bonne compatibilité avec les polymères, car ils réduisent la cohésion entre les molécules de polymère au sein du polymère, améliorant ainsi la génération de chaleur de friction interne et la fluidité du plastique fondu.Bien entendu, la plupart des lubrifiants ont un double effet de lubrifiant interne et externe, plutôt qu'un seul effet, comme l'acide stéarique.Dans les premières étapes du traitement, lorsque la température est basse ou que le dosage est élevé, les caractéristiques de lubrification externe dominent.Une fois la température augmentée, la compatibilité avec le PVC est améliorée, et lorsque le dosage est approprié, l'effet de lubrification interne joue principalement un rôle.

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Les lubrifiants PVC sont également divisés en lubrification à basse température, lubrification à moyenne température et lubrification à haute température.La lubrification à basse température joue un rôle dans les premières étapes du traitement, comme la paraffine, l'acide stéarique, le monoglycéride, le stéarate de butyle, l'alcool stéarique, etc.La lubrification à moyenne température joue un rôle lubrifiant dans les étapes intermédiaires du traitement, telles quecire pe, cire ope, stéarate de plomb, stéarate de cadmium, etc. ;La lubrification à haute température joue un rôle lubrifiant dans les étapes ultérieures du traitement, comme le stéarate de calcium, le stéarate de baryum, etc.

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L'utilisation de lubrifiants dans la conception des formules de PVC doit suivre les principes suivants :
1. La lubrification externe garantit que le produit n'adhère pas à la surface métallique et ne décolore pas le phénomène de pâte, et plus la quantité est petite, mieux c'est ;
2. La lubrification interne doit être utilisée avec parcimonie tout en s'assurant qu'elle n'affecte pas la fluidité et la plastification ;
3. Les deux sont lubrifiés en interne et il est recommandé d'utiliser autant que possible des lubrifiants à haute, moyenne et basse température.Ils conviennent également aux lubrifiants externes ;
4. Les produits qui nécessitent une bonne fluidité, tels que les profilés, les raccords, etc., doivent avoir un peu plus de lubrification interne que de lubrification externe ;Les produits qui ne nécessitent pas une plastification élevée, tels que les tuyaux, ont une quantité dominante de lubrification externe ;

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5. À mesure que la quantité de charge augmente, la quantité de lubrifiant doit être augmentée en conséquence.La valeur d'absorption de l'huile de calcium légère est élevée et la valeur d'absorption de l'huile de calcium lourde est faible.Il faut faire attention lors de son utilisation ;
6. Les produits en mousse doivent minimiser la quantité et l'utilisation de lubrifiants tels que la paraffine qui affectent le moussage, et augmenter modérément la quantité de lubrification lors de la réduction de la densité ou de l'augmentation de la teneur en calcium ;
7. Le déséquilibre de lubrification nécessite le principe d'ajuster un type de lubrification à un autre, afin d'en identifier rapidement la cause et d'assurer une production normale.
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Heure de publication : 22 mai 2023
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