La cire de polyéthylène fait référence au polyéthylène de faible poids moléculaire avec un poids moléculaire relatif inférieur à 10 000, généralement avec un poids moléculaire compris entre 1 000 et 8 000. La cire de pe a d'excellentes propriétés et est largement utilisée dans l'encre, le revêtement, le traitement du caoutchouc, le papier, le textile, les cosmétiques et autres des champs.

Cire de polyéthylène a une bonne stabilité chimique, d'excellentes propriétés mécaniques, des propriétés électriques, une dispersibilité, une fluidité et un démoulage. Il a un point de ramollissement élevé, une faible viscosité de fusion, une dureté élevée et une bonne résistance à l'usure. En tant que dispersant de divers mélanges maîtres, agent de démoulage pour le traitement des polyoléfines, lubrifiant pour le traitement du plastique polychloroéthylène, il est largement utilisé dans le traitement général du plastique. En raison de l'introduction de groupes polaires, les propriétés physiques de la cire de polyéthylène chimiquement modifiée ont été améliorées, de sorte que le domaine d'application de lacire pe a été étendu aux plastiques techniques avec des exigences de performance plus élevées et une dynamique de développement rapide.
Dans le processus de traitement du plastique, la cire de polyéthylène peut être utilisée comme dispersant de divers mélanges-maîtres, lubrifiant de traitement de divers plastiques et compatibilisant des composites bois-plastique. C'est un assistant commun dans l'industrie de transformation du plastique.
Dispersant de
mélange-maître Avec le développement croissant de l'industrie du plastique, l'industrie de transformation du plastique a de plus en plus tendance à utiliser divers mélanges-maîtres fonctionnels avec un fonctionnement pratique pour réduire le coût des matières premières et des coûts de traitement, améliorer l'efficacité de la production et doter les produits en plastique de propriétés différentes pour répondre aux différents besoins du marché.
Le mélange maître en plastique comprend principalement le mélange maître de remplissage, le mélange maître lubrifiant, le mélange maître transparent, le mélange maître nacré, le mélange maître de couleur et le mélange maître antistatique. Le mélange maître en plastique est préparé en ajoutant plus d'additifs plastiques que la quantité conventionnelle dans la résine support. Par conséquent, le mélange maître peut être ajouté directement lors de la formation de produits en plastique.
La cire de polyéthylène peut être utilisée comme dispersant de mélange maître de couleur de diverses résines thermoplastiques et dispersant lubrifiant de mélange maître de remplissage et de mélange maître de dégradation. La cire de polyéthylène a une bonne compatibilité avec les plastiques, une bonne résistance à la chaleur, un bon mélange et un broyage facile, et n'affecte pas les performances des produits terminaux. Il peut infiltrer, disperser et stabiliser les particules de charge ou de pigment.

Lubrifiant
Le lubrifiant utilisé dans la transformation des matières plastiques vise à améliorer la fluidité et le démoulage des plastiques, en particulier des thermoplastiques, lors de la transformation et du moulage. La fonction principale du lubrifiant est de réduire la friction mutuelle entre les matières plastiques et les machines de traitement et entre les matières plastiques et les molécules internes dans le processus de traitement, afin d'améliorer les performances de traitement des plastiques et d'améliorer les performances des produits. La viscosité de la cire de polyéthylène est bien inférieure à celle de la solution plastique. Il peut être utilisé comme modificateur d'indice de fusion du plastique. En raison de sa bonne stabilité thermique, de sa faible volatilité à haute température et de sa bonne dispersion, il peut améliorer la fluidité du traitement du plastique et améliorer les performances de traitement du plastique.
Selon le mécanisme d'action des lubrifiants dans le traitement et le moulage du plastique, les lubrifiants sont divisés en lubrifiants internes et lubrifiants externes. Le lubrifiant interne a une certaine affinité avec le polymère, et sa fonction de lubrification est principalement de réduire le frottement mutuel entre les molécules de polymère ou de réduire la force entre les molécules de polymère polaire. Le lubrifiant externe réduit principalement la friction entre le polymère et les machines de traitement, ce qui peut améliorer l'opérabilité à long terme, la stabilité dimensionnelle, empêcher l'entartrage et augmenter la capacité de production. Il existe de nombreux types de lubrifiants. La plupart des lubrifiants ont à la fois des fonctions de lubrification interne et externe. Celui avec une forte fonction de lubrification est appelé lubrifiant externe et celui avec une forte fonction de lubrification interne est appelé lubrifiant interne.
Les lubrifiants sont largement utilisés. Certains lubrifiants sont utilisés dans le traitement du PVC rigide, de la polyoléfine, du polystyrène, de l'ABS, de la résine phénolique, de la résine mélamine, de l'acétate de cellulose, du polyester insaturé, du polyamide et du caoutchouc. Cependant, l'utilisation principale du lubrifiant reste le PVC dur, de sorte que les gens se concentrent souvent sur le PVC dur lors de l'évaluation des performances du lubrifiant.
Lubrifiant
PVC La résine PVC a d'excellentes propriétés physiques et peut être transformée en produits rigides et flexibles. Le processus comprend l'extrusion, le revêtement, l'injection, le soufflage, le calandrage, etc. Les produits comprennent des tuyaux, des profilés, des feuilles, des produits creux, des gaines de fils et de câbles, etc. La résine PVC a une mauvaise stabilité thermique, il est donc nécessaire d'ajouter un stabilisateur thermique et lubrifiant pendant le traitement. Le lubrifiant peut empêcher la résine de rester dans l'extrudeuse ou de provoquer une décomposition de la résine en raison d'une surchauffe locale, et rendre la résine facile à former. Les profilés en plastique PVC sont largement utilisés comme profilés de décoration d'intérieur, tuyaux d'approvisionnement en eau et de drainage des bâtiments et portes et fenêtres en acier plastique. Le profilé en plastique est composé de PVC et de plus de dix types d'additifs plastiques en mélangeant la modification et l'extrusion, et le lubrifiant est un additif important.

PVC La résine PVC a d'excellentes propriétés physiques et peut être transformée en produits rigides et flexibles. Le processus comprend l'extrusion, le revêtement, l'injection, le soufflage, le calandrage, etc. Les produits comprennent des tuyaux, des profilés, des feuilles, des produits creux, des gaines de fils et de câbles, etc. La résine PVC a une mauvaise stabilité thermique, il est donc nécessaire d'ajouter un stabilisateur thermique et lubrifiant pendant le traitement. Le lubrifiant peut empêcher la résine de rester dans l'extrudeuse ou de provoquer une décomposition de la résine en raison d'une surchauffe locale, et rendre la résine facile à former. Les profilés en plastique PVC sont largement utilisés comme profilés de décoration d'intérieur, tuyaux d'approvisionnement en eau et de drainage des bâtiments et portes et fenêtres en acier plastique. Le profilé en plastique est composé de PVC et de plus de dix types d'additifs plastiques en mélangeant la modification et l'extrusion, et le lubrifiant est un additif important.
La cire de polyéthylène est principalement utilisée pour la lubrification externe et possède un fort pouvoir lubrifiant externe. Il a également un bon pouvoir lubrifiant dans les étapes intermédiaires et ultérieures du traitement de moulage. Il peut être considéré comme un lubrifiant aux stades intermédiaires et ultérieurs. Il convient à la fabrication de produits avec des sections complexes. Il peut être utilisé dans un système de stabilisation au sel de plomb, un système de stabilisation composite de calcium et de zinc non toxique et un système de stabilisation composite de terres rares. Par exemple, SN9010W et SN9079W de Qingdao Sainuo ont un excellent pouvoir lubrifiant. Ils sont appliqués à divers types de procédés de traitement du PVC, en particulier dans les procédés de calandrage et d'extrusion du PVC, qui peuvent améliorer considérablement la plastification du PVC et améliorer la résistance mécanique des produits ; Il est utilisé pour le traitement de matériaux durs à haute température et possède d'excellentes propriétés anti-viscosité et anti-brûlure. La poudre de cire oxydée est principalement utilisée comme lubrifiant externe pour le traitement du PVC dur et souple. Il peut améliorer le couple, réduire la précipitation du système stable d'organoétain et de sel de plomb, avoir un effet de lubrification et de démoulage externe extrêmement élevé, et n'affecte pas la température de changement thermique Vicat et la résistance aux chocs des produits.
Qingdao Sainuo Chemical Co., Ltd. Nous sommes fabricant de cire PE, cire PP, cire OPE, cire EVA, PEMA, EBS, stéarate de zinc/calcium…. Nos produits ont passé les tests REACH, ROHS, PAHS, FDA. Sainuo, soyez assuré de la cire, faites bon accueil à votre demande!
Courriel ： sales@qdsainuo.com
               sales1@qdsainuo.com
Adresse：Chambre 2702,Block B, Suning Building, Jingkou Road, Licang District, Qingdao, Chine