A polietilén viasz kis molekulatömegű polietilén, amelynek relatív molekulatömege 10000-nél kisebb, általában 1000 és 8000 közötti molekulatömegű. A pe-viasz kiváló tulajdonságokkal rendelkezik, és széles körben használják tinta-, bevonat-, gumifeldolgozásban, papír-, textil-, kozmetikai és egyéb termékekben. mezőket.

polietilén viasz jó kémiai stabilitással, kiváló mechanikai tulajdonságokkal, elektromos tulajdonságokkal, diszpergálhatósággal, folyékonysággal és formázási képességgel rendelkezik. Magas lágyuláspontja, alacsony olvadási viszkozitása, nagy keménysége és jó kopásállósága van. Különböző mesterkeverékek diszpergálószereként, poliolefin feldolgozáshoz formálószerként, poliklór-etilén műanyagfeldolgozás kenőanyagaként széles körben használják az általános műanyagfeldolgozásban. A poláris csoportok bevezetésének köszönhetően a kémiailag módosított polietilén viasz fizikai tulajdonságai javultak, így aviasz alkalmazási területe a magasabb teljesítményigényű és gyors fejlődési lendületű műszaki műanyagokra is kiterjesztésre került.
A műanyagfeldolgozás során a polietilénviasz felhasználható különféle mesterkeverékek diszpergálószereként, különféle műanyagok feldolgozó kenőanyagaként és fa-műanyag kompozitok kompatibilizálójaként. A műanyagfeldolgozó ipar gyakori asszisztense.
Masterbatch diszpergálószer
A műanyagipar növekvő fejlődésével a műanyag-feldolgozó ipar egyre inkább hajlamos különféle funkcionális mesterkeverékek használatára, amelyek kényelmesen működnek, hogy csökkentsék a nyersanyagköltségeket és a folyamatköltségeket, javítsák a gyártási hatékonyságot, és különböző tulajdonságokkal ruházzanak fel műanyag termékeket. megfelelnek a piac különböző igényeinek.
A műanyag mesterkeverék főként a töltő mesterkeveréket, a kenőanyagot, az átlátszó mesterkeveréket, a gyöngyházfényű mesterkeveréket, a színes mesterkeveréket és az antisztatikus mesterkeveréket tartalmazza. A műanyag mesterkeveréket úgy készítik el, hogy a hagyományosnál több műanyag adalékot adnak a hordozógyantához. Ezért a mesterkeverék közvetlenül adható hozzá műanyag termékek formálásakor.
A polietilén viasz felhasználható különféle hőre lágyuló gyanták színes mesterkeverékeinek diszpergálószereként, valamint töltő- és lebomlási mesterkeverékek kenőanyagaként. A polietilén viasz jól kompatibilis a műanyagokkal, jó hőállósággal, jól keverhető és könnyen összetörhető, és nem befolyásolja a végtermékek teljesítményét; Beszivároghat, eloszlathatja és stabilizálja a töltőanyag vagy pigment részecskéit.

Műanyagfeldolgozási kenőanyag
A műanyagfeldolgozás során használt kenőanyag célja a műanyagok, különösen a hőre lágyuló műanyagok folyékonyságának és formázásának javítása a feldolgozás és öntés során. A kenőanyag fő funkciója a műanyagok és a feldolgozó gépek, valamint a műanyagok és a belső molekulák közötti kölcsönös súrlódás csökkentése a feldolgozási folyamatban, hogy javítsa a műanyagok feldolgozási teljesítményét és javítsa a termékek teljesítményét. A polietilén viasz viszkozitása sokkal alacsonyabb, mint a műanyag oldaté. Műanyag olvadási index módosítóként használható. Jó termikus stabilitása, alacsony illékonysága magas hőmérsékleten és jó diszperziója miatt javíthatja a műanyagfeldolgozás folyékonyságát és javíthatja a műanyag feldolgozási teljesítményét.
A kenőanyagok hatásmechanizmusa szerint a műanyagfeldolgozás és -öntés során a kenőanyagokat belső kenőanyagokra és külső kenőanyagokra osztják. A belső kenőanyag bizonyos affinitást mutat a polimerrel, és kenési funkciója elsősorban a polimer molekulák közötti kölcsönös súrlódás csökkentése vagy a poláris polimer molekulák közötti erő csökkentése. A külső kenőanyag elsősorban a polimer és a feldolgozó gépek közötti súrlódást csökkenti, ami javíthatja a hosszú távú működőképességet, a méretstabilitást, megakadályozhatja a lerakódást és növelheti a termelési kapacitást. Sokféle kenőanyag létezik. A legtöbb kenőanyag belső és külső kenési funkcióval is rendelkezik. Az erős kenési funkciójút külső kenőanyagnak, az erős belső kenőfunkcióval rendelkezőt belső kenőanyagnak nevezzük.
A kenőanyagokat széles körben használják. Egyes kenőanyagokat merev PVC, poliolefin, polisztirol, ABS, fenolgyanta, melamingyanta, cellulóz-acetát, telítetlen poliészter, poliamid és gumi feldolgozásához használnak. A kenőanyag fő felhasználási területe azonban továbbra is a kemény PVC, így az emberek gyakran a kemény PVC-re összpontosítanak a kenőanyag teljesítményének értékelésekor.
PVC kenőanyag A
PVC-gyanta kiváló fizikai tulajdonságokkal rendelkezik, és merev és rugalmas termékekké alakítható. Az eljárás magában foglalja az extrudálást, bevonatolást, fröccsöntést, fúvást, kalanderezést stb. A termékek között szerepelnek csövek, profilok, lemezek, üreges termékek, huzal- és kábelköpenyek stb. A PVC gyanta gyenge hőstabilitású, ezért szükséges hőstabilizátor hozzáadása, ill. kenőanyag a feldolgozás során. A kenőanyag megakadályozhatja, hogy a gyanta az extruderben maradjon, vagy helyi túlmelegedés következtében a gyanta bomlását okozza, és megkönnyíti a gyanta formázását. A PVC műanyag profilokat széles körben használják beltéri dekorációs profilokként, épületek vízellátó és vízelvezető csöveiként, valamint műanyag acél nyílászárókként. A műanyag profil PVC-ből és több mint tíz féle műanyag adalékanyagból készül, módosítás és extrudálás keverésével, és a kenőanyag fontos adalékanyag.

PVC-gyanta kiváló fizikai tulajdonságokkal rendelkezik, és merev és rugalmas termékekké alakítható. Az eljárás magában foglalja az extrudálást, bevonatolást, fröccsöntést, fúvást, kalanderezést stb. A termékek között szerepelnek csövek, profilok, lemezek, üreges termékek, huzal- és kábelköpenyek stb. A PVC gyanta gyenge hőstabilitású, ezért szükséges hőstabilizátor hozzáadása, ill. kenőanyag a feldolgozás során. A kenőanyag megakadályozhatja, hogy a gyanta az extruderben maradjon, vagy helyi túlmelegedés következtében a gyanta bomlását okozza, és megkönnyíti a gyanta formázását. A PVC műanyag profilokat széles körben használják beltéri dekorációs profilokként, épületek vízellátó és vízelvezető csöveiként, valamint műanyag acél nyílászárókként. A műanyag profil PVC-ből és több mint tíz féle műanyag adalékanyagból készül, módosítás és extrudálás keverésével, és a kenőanyag fontos adalékanyag.
A polietilén viaszt főként külső kenésre használják, és erős külső kenőképességgel rendelkezik. Jó kenőképességgel rendelkezik a fröccsöntési feldolgozás középső és későbbi szakaszaiban is. A középső és későbbi szakaszokban kenőanyagnak tekinthető. Alkalmas összetett metszetű termékek előállítására. Használható ólomsó stabilizáló rendszerben, nem mérgező kalcium és cink kompozit stabilizáló rendszerben és ritkaföldfém kompozit stabilizációs rendszerben. Például a Qingdao Sainuo SN9010W és SN9079W kiváló kenőképességgel rendelkezik. Különböző típusú PVC-feldolgozási folyamatokhoz alkalmazzák, különösen a PVC kalanderezési és extrudálási eljárásokban, amelyek jelentősen javíthatják a PVC lágyítását és javíthatják a termékek mechanikai szilárdságát; Magas hőmérsékletű kemény anyagok feldolgozására használják, és kiemelkedő viszkozitás- és égésgátló tulajdonságokkal rendelkezik. Az oxidált viaszport főként külső kenőanyagként használják kemény és lágy PVC-feldolgozáshoz. Javíthatja a forgatónyomatékot, csökkentheti az organotin és ólomsó stabil rendszerének kicsapódását, rendkívül magas külső kenő- és formáló hatású, és nem befolyásolja a Vicat hőváltozási hőmérsékletét és a termékek ütésállóságát.
viaszpor előnyeivel rendelkezik
E-mail: sales@qdsainuo.com
               sales1@qdsainuo.com
2702-es szoba, B blokk, Suning épület, Jingkou út, Licang körzet, Qingdao, Kína