पॉलीथीन मोम उत्पादों के साथ सामान्य समस्याएं

वर्तमान में, की गुणवत्तापॉलीथीन मोमघरेलू बाजार में उत्पाद असमान हैं, और कई कम-अंत पॉलीथीन मोम उत्पादों में कई गुणवत्ता दोष हैं, जिनमें मुख्य रूप से निम्नलिखित पहलू शामिल हैं:

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(1) गलनांक सीमा मानक से बहुत अधिक है।कुछपॉलीथीन वैक्सप्रारंभिक गलनांक कम होता है और गर्मियों में गुच्छे बनने की संभावना होती है।यह मोम मास्टर बैच के मिश्रण चक्र को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित करता है, जिससे मिश्रण का समय बहुत कम हो जाता है, जिससे पिगमेंट और अन्य पाउडर सामग्री का सक्रियण प्रभाव कम हो जाता है, और मिश्रण प्रक्रिया के दौरान पानी के प्रभावी अपव्यय के लिए अनुकूल नहीं होता है।
(2) स्नेहन प्रभाव सामान्य पॉलीथीन मोम की तुलना में काफी कम है, इसलिए उत्पादित मास्टरबैच की प्रवाह क्षमता अपेक्षाकृत खराब है।

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(3) सामान्य से तुलनापे मोम, निम्न-श्रेणी पॉलीथीन मोम के साथ संसाधित मास्टरबैच की सतह की चमक कम है।
(4) गंध अच्छी नहीं है, जो मास्टरबैच की संवेदी गुणवत्ता को प्रभावित करती है।यह आमतौर पर कम गुणवत्ता वाले फैटी एसिड या तेल जैसे पदार्थों के शामिल होने के कारण होता है।
(5) इस प्रकार के मोम में कम आणविक भार वाले पदार्थों की उच्च सामग्री होती है, जो अवक्षेपित होने की संभावना होती है और अक्सर अंधेरे मास्टरबैच की उपस्थिति को गंभीर रूप से प्रभावित करती है।उदाहरण के लिए, काले या गहरे मास्टरबैच में ध्यान देने योग्य ग्रे या यहां तक ​​कि सफेद सतह भी हो सकती है।
(6) कुछ कम-अंत पॉलीथीन वैक्स में कम वास्तविक पॉलीथीन मोम घटक होते हैं, और फैलाव के रूप में उपयोग किए जाने पर उनका फैलाव प्रदर्शन अपेक्षाकृत खराब होता है, जो अक्सर मास्टरबैच की फैलाव क्षमता पर नकारात्मक प्रभाव डालता है।

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(7) कुछ निम्न-गुणवत्ता वाले पॉलीथीन मोम में कई अशुद्धियाँ होती हैं, और दहन के बाद भी स्पष्ट अवशेष बने रहते हैं।मास्टरबैच में जोड़ने से अनिवार्य रूप से इसके प्रसंस्करण प्रदर्शन पर असर पड़ेगा (जैसे कि एक्सट्रूज़न ग्रैनुलेशन के दौरान बार-बार जाल परिवर्तन)।
(8) कई कम आणविक भार वाले पदार्थों की उपस्थिति के कारण, उच्च तापमान प्रसंस्करण के दौरान अक्सर बड़ी मात्रा में अस्थिर यौगिक उत्पन्न होते हैं, जो मास्टरबैच और बाद के उत्पादों के उत्पादन वातावरण को प्रभावित करते हैं।
(9) पॉलीथीन मोम में कम आणविक भार वाले पदार्थों को बाद के उत्पादों में अत्यधिक शामिल करने से एक्सट्रूज़न मोल्डिंग की उत्पादन प्रक्रिया पर महत्वपूर्ण प्रतिकूल प्रभाव पड़ सकता है, जैसे कि मोल्ड मुंह पर सामग्री का लगातार संचय, जो उपस्थिति पर नकारात्मक प्रभाव डाल सकता है। प्लास्टिक उत्पाद।
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पोस्ट समय: मई-04-2023
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