PVC ケーブル材料の押出時によくある問題 (2)

今日、peワックスメーカーこれらがどのように共通するのかを理解するために、引き続き話し合いを続けます。

PVC ケーブル材料を押し出すときに問題が発生します。

1. PVC ケーブルの材質の表面が良くない

どのような理由?改善方法?

(1) 難可塑化樹脂を可塑化せずに押し出すため、結晶点が小さくなり、

表面上の粒子。表面の周囲に分布します。温度は適切でなければなりません

増加するか、牽引ライン速度とスクリュー速度を下げる必要があります。

(2)給餌時に不純物が混入し、表面に不純物の塊ができる。不純物は厳密に除去する必要があります

不純物が見つかった場合は、直ちにミシンヘッドを洗浄して水を排出する必要があります。

ネジに接着します。

(3) ダイスリーブの線径部の表面が滑らかでないか、ギザギザがあるか、プラスチックの付着がある。

分解生成物がダイの口に蓄積され、表面に痕跡が残ります。金型を選ぶ際には、

ワイヤーベアリング直径の表面が滑らかであるかどうかを注意深く確認し、温度を適切に下げます

ダイの口に堆積物がある場合は、直ちに除去する必要があります。

(4) ケーブルコアが重すぎ、ワイヤ張力が小さく、冷却が不十分な場合、プラスチック表面が

しわになりやすい。前者は張力を増加させ、後者は牽引ワイヤの速度を最大まで下げる必要があります。

冷却時間を確保してください。

なし

2. 不均一な押出厚さ

どのような理由?改善方法?

(1) ネジやトラクションの不安定性により、製品の厚みが不均一になる問題

テンションリング、スラブが発生しやすい、金型が小さすぎる、またはケーブルコアの外径が変化する

大きくなり、厚みのばらつきが生じます。

(2) 張力装置やトラクション、スクリュー、巻取・巻取ラインの速度を頻繁に確認し、調整してください。

時間内に;接着剤の流出を防ぐために適切な型を選択してください。外径の変化を頻繁に監視します。

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投稿時間: 2020 年 8 月 4 日
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