컬러 마스터배치 사용 후 색바램 문제를 해결하는 방법 (1)

컬러 마스터배치는 자체 성능 특성으로 인해 많은 수의 염료에서 눈에 띌 수 있습니다.

색상이 오랫동안 떨어지지 않을 뿐만 아니라 환경적으로 매우 안전합니다.하지만 어떤 사람들은 반성했어요.

그렇다면 왜 단기간 사용 후 색상 마스터배치를 구입해야 합니까?이는 주로 다음으로 인해 발생합니다.

다음 요인.오늘은 칭다오사이누오폴리에틸렌 왁스제조업체는 처음 두 가지를 이해하도록 안내합니다.

솔루션.

1. 내광성

내광성은 제품의 변색, 강한 빛에 노출된 옥외 제품, 빛(빛)에 직접적인 영향을 미칩니다.

저항) 등급 요구 사항은 중요한 지표이며 내광성 등급이 낮고 사용 중인 제품이 빠르게

바래다.내후성 제품은 내광성 등급이 6보다 낮아서는 안 되며,

7, 8을 선택하는 것이 좋습니다. 실내 제품은 4, 5를 선택할 수 있습니다.

해결 방법: 수지 캐리어의 내광성 역시 색상 변화에 큰 영향을 미칩니다.분자

UV 조사 후 캐리어 수지의 구조가 변경됩니다.착색제 및 유색 플라스틱의 내광성

컬러 마스터배치에 자외선 흡수제 및 기타 광 안정제를 첨가하면 제품의 품질이 향상될 수 있습니다.하지만,

유기 화합물의 안료는 분자 구조를 변경하고 특정 온도에서 약간 분해됩니다.

온도, 특히 PP, PA, PET 제품.

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                                  컬러 마스터배치용 PE 왁스

2. 내열성

안료의 열적 안정성은 안료의 열 손실, 변색 및 퇴색 정도를 나타냅니다.

처리 온도.금속 산화물, 염, 우수한 열 안정성, 높은 구성을 위한 무기 안료

내열성.

해결책: 컬러 마스터배치의 처리 온도는 280°C를 초과합니다.착색제를 선택할 때 비용을 지불해야 합니다.

한편으로는 안료의 내열성과 다른 한편으로는 안료의 내열 시간에 대한 관심

손.

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게시 시간: 2020년 12월 4일
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