Polyethylen vokser meget brugt.Det kan sprede pigmenter og fyldstoffer i farvemasterbatch, give smørebalance i PVC-blandingsingredienser, give afformning i ingeniørplast og give grænsefladekompatibilitet ved fyldning eller forstærkning af modificerede materialer.

1. Anvendelse afpe voksi Color Masterbatch
Polyethylenvoks har god kompatibilitet med toner, er let at fugte pigmentet og kan trænge ind i de indre porer i pigmentaggregatet for at svække sammenhængen, så pigmentaggregatet er lettere at bryde under påvirkning af ekstern forskydningskraft, og nygenererede partikler kan også hurtigt fugtes og beskyttes.Derfor kan det bruges som dispergeringsmiddel og fylde masterbatch af forskellige termoplastiske harpiksfarve masterbatch og smørende dispergeringsmiddel af nedbrydelig masterbatch.Derudover kan polyethylenvoks også reducere systemets viskositet og forbedre fluiditeten.Derfor kan tilsætning af polyethylenvoks i produktionen af ​​farvemasterbatch forbedre produktionseffektiviteten og udbyttet og stabilisere dispersionseffekten.
2. Anvendelse af polyethylenvoks i PVC-produkter

PVC er fuldt ud kendt som polyvinylchlorid.Dens tyktflydende fremløbstemperatur er meget tæt på nedbrydningstemperaturen, så den er let at nedbryde i forskellige former under forarbejdning, så den vil miste sin ydeevne.Derfor skal varmestabilisator og smøremiddel tilsættes til formlen af ​​PVC-blandede ingredienser.Førstnævnte forbedrer dens termiske stabilitet, og sidstnævnte reducerer friktionen mellem PVC-molekylkæder og filmfjernelseskraften mellem PVC-smelte og metal for at forbedre bekvemmeligheden ved at forarbejde PVC til forskellige produkter.Polyethylenvoks ogoxideret polyethylenvokser almindelige smøremidler i PVC.
Ved forarbejdning af PVC er der ingen ren smelte, kun sekundære partikler (100 μM, som er sammensat af primære partikler og knuder) og spaltes i små kugler (1) under påvirkning af termisk og mekanisk forskydning μ Kugleprocessen spaltning i 100 nm (m) omtales normalt som gelering eller plastificering.For at opnå bedre mekaniske egenskaber, overflade og bearbejdelighed er geleringsgraden mere egnet mellem 70% ~ 85%.Egnet polyethylenvoks kan forsinke eller fremskynde geleringsprocessen.Efter smeltning eksisterer homopolyethylenvoks mellem de primære partikler eller knuder, hvilket reducerer friktionen mellem de primære partikler eller knuder, for at reducere friktionsvarmedannelsen af ​​smelten, forsinke plastificeringen af ​​PVC og forbedre den termiske stabilitet af PVC.Oxideret polyethylenvoks har en vis forenelighed med PVC, som kan klæbe til overfladen af ​​TB, øge smeltens viskositet og have en finjusteringseffekt på geleringsadfærden.Dens anden hovedfunktion er at danne en film på PVC-smelten og metaloverfladen for at reducere friktionen mellem smelten og procesudstyret.Det er et godt slipmiddel i PVC-behandling.Især i den gennemsigtige PVC-film (organotinstabilisator) kan tilsætning af en passende mængde oxideret polyethylenvoks ikke kun have en god frigivelsesevne, men vil heller ikke reducere gennemsigtigheden.
Ud over syntetisk polyethylenvoks og oxideret polyethylenvoks er paraffin, Fischer Tropsch-voks og biproduktvoks også meget brugt i PVC.De skal også tilpasses fleksibelt i henhold til terminalapplikationer.For eksempel kan paraffin med lavt smeltepunkt spille rollen som tidlig smøring, polyethylenvoks med medium smeltepunkt og Fischer Tropsch-voks kan spille rollen som mellemlang smøring, og oxideret polyethylenvoks med højt smeltepunkt kan spille rollen som senere smøring.Nogle smøremidler med begrænset temperaturbestandighed, såsom paraffinvoks og fedtsyreester, er nemme at afsætte på formen af ​​ekstruderede produkter og kølerullen af ​​kalandreret film.Disse stoffer vil have en negativ indvirkning på slutprodukternes overfladeegenskaber samt arbejdsmiljøet og produktionen af ​​medarbejdere på stedet.Desuden er kompatibiliteten af ​​et enkelt smøremiddel i PVC meget høj.Hvis der anvendes en sammensat smøremiddelpakke, er forskellige komponenter inkompatible og reagerer med hinanden, hvilket også er let at føre til trykanalyse.Derfor er det, afhængigt af anvendelsen af ​​produkter, såsom om der er behov for tryk og sprøjtning, meget vigtigt at vælge smøremidler med stabil kvalitet og god temperaturbestandighed for en jævn produktion og forbedring af produktkvaliteten.

3. Anvendelse af polyethylenvoks i ingeniørplast
Smøremidler skal også tilføjes til den almindeligt anvendte ingeniørplast PA6, PA66, pet, PBT og PC for at fjerne formen og forbedre effekten af ​​flow eller kompatibilisering.På nuværende tidspunkt, når vi vælger polyethylenvoks, kan vi ikke vælge homopolypolyethylenvoks, for ifølge princippet om lighed og kompatibilitet har disse ingeniørplaster stærk eller svag polaritet.Vi skal vælge polyethylenvoks med en vis polaritet, for eksempel oxideret polyethylenvoks, ethylenakrylsyre copolymervoks, maleinanhydridpodet polyethylenvoks osv. På dette grundlag vil vi screene yderligere efter de funktionelle behov.For eksempel, i PA6, hvis det er nødvendigt at forbedre materialets sprøjtestøbningsfyldningsydeevne, har det brug for et internt smøremiddel, som kan forbedre materialets flydeevne betydeligt, og derefter kombineret med et bestemt slipmiddel, såsom ethylenakryl sur copolymer voks, kan denne funktion realiseres.
Hvis du har brug for at forbedre overfladeegenskaberne for PC-produkter, har du brug for eksterne smøremidler, såsom oxideret polyethylenvoks, som kan forbedre produkternes afformningsegenskaber under sprøjtestøbning.Hvis du ønsker at eliminere problemet med flydende fibre på overfladen i det glasfiberforstærkede PA66-materiale, kan du opnå denne effekt ved at tilføje maleinsyreanhydridpodet polyethylen, fordi – Oh affiniteten mellem maleinsyreanhydrid og overfladen af ​​glasfiber er meget god , hvilket kan øge grænsefladekompatibiliteten mellem glasfiber og PA66.
Når vi vælger forskellige polyethylenvoksvarianter, skal vi selvfølgelig også tage højde for egenskaberne ved temperaturbestandighed, partikelmorfologi og så videre.
Qingdao Sainuo Chemical Co.,Ltd.Vi er producent af PE-voks, PP-voks, OPE-voks, EVA-voks, PEMA, EBS, Zink/Calciumstearat….Vores produkter har bestået REACH, ROHS, PAHS, FDA test.
Sainuo være sikker på voks, velkommen din forespørgsel!
Hjemmeside: https://www.sanowax.com
E-mail：sales@qdsainuo.com
               sales1@qdsainuo.com
Adresse: Værelse 2702, blok B, Suning Building, Jingkou Road, Licang District, Qingdao, Kina