Polyetylenvokser mye brukt.Den kan spre pigmenter og fyllstoffer i fargemasterbatch, gi smørebalanse i PVC-blandingsingredienser, gi avforming i ingeniørplast og gi grensesnittkompatibilitet ved fylling eller forsterkning av modifiserte materialer.

1. Anvendelse avpe voksi Color Masterbatch
Polyetylenvoks har god kompatibilitet med toner, er lett å fukte pigmentet, og kan trenge inn i de indre porene til pigmentaggregatet for å svekke kohesjonen, slik at pigmentaggregatet er lettere å bryte under påvirkning av ekstern skjærkraft, og nygenererte partikler kan også raskt fuktes og beskyttes.Derfor kan den brukes som dispergeringsmiddel og fyllende masterbatch av forskjellige termoplastiske harpiksfarger masterbatch, og smørende dispergeringsmiddel for nedbrytbare masterbatch.I tillegg kan polyetylenvoks også redusere viskositeten til systemet og forbedre fluiditeten.Derfor kan tilsetning av polyetylenvoks i produksjonen av fargemasterbatch forbedre produksjonseffektiviteten og utbytte og stabilisere spredningseffekten.
2. Påføring av polyetylenvoks i PVC-produkter

PVC er fullt kjent som polyvinylklorid.Dens viskøse strømningstemperatur er veldig nær nedbrytningstemperaturen, så den er lett å bryte ned i ulike former under behandlingen, så den vil miste ytelsen.Derfor må varmestabilisator og smøremiddel tilsettes formelen for PVC-blandingsingredienser.Førstnevnte forbedrer dens termiske stabilitet, og sistnevnte reduserer friksjonen mellom PVC-molekylkjeder og filmfjerningskraften mellom PVC-smelte og metall, for å forbedre bekvemmeligheten ved å behandle PVC til forskjellige produkter.Polyetylenvoks ogoksidert polyetylenvokser vanlige smøremidler i PVC.
Ved prosessering av PVC er det ingen ren smelte, bare sekundære partikler (100 μM, som er sammensatt av primære partikler og knuter) og deler seg i små kuler (1) under påvirkning av termisk og mekanisk skjæring μ Prosessen med kule spaltning i 100 nm (m) blir vanligvis referert til som gelering eller plastisering.For å oppnå bedre mekaniske egenskaper, overflate og bearbeidbarhet, er geleringsgraden mer egnet mellom 70% ~ 85%.Egnet polyetylenvoks kan forsinke eller akselerere geleringsprosessen.Etter smelting eksisterer homopolyetylenvoks mellom de primære partiklene eller knutene, noe som reduserer friksjonen mellom de primære partiklene eller knutene, for å redusere friksjonsvarmeutviklingen til smelten, forsinke plastiseringen av PVC og forbedre den termiske stabiliteten til PVC.Oksidert polyetylenvoks har en viss kompatibilitet med PVC, som kan feste seg til overflaten av TB, øke viskositeten til smelten og ha en finjusteringseffekt på geldannelsen.Dens en annen hovedfunksjon er å danne en film på PVC-smelten og metalloverflaten for å redusere friksjonen mellom smelten og prosessutstyret.Det er et godt slippmiddel i PVC-behandling.Spesielt i den gjennomsiktige PVC-filmen (organotinnstabilisator) kan tilsetning av en passende mengde oksidert polyetylenvoks ikke bare ha god slippytelse, men vil heller ikke redusere gjennomsiktigheten.
For tiden, i tillegg til syntetisk polyetylenvoks og oksidert polyetylenvoks, er parafin, Fischer Tropsch-voks og biproduktvoks også mye brukt i PVC.De må også tilpasses fleksibelt i henhold til terminalapplikasjoner.For eksempel kan parafin med lavt smeltepunkt spille rollen som tidlig smøring, polyetylenvoks med middels smeltepunkt og Fischer Tropsch-voks kan spille rollen som mellomlangsmøring, og oksidert polyetylenvoks med høyt smeltepunkt kan spille rollen som senere smøring.Noen smøremidler med begrenset temperaturbestandighet, som parafinvoks og fettsyreester, er lette å avsette på dysen til ekstruderte produkter og kjølerullen av kalandrert film.Disse stoffene vil ha en negativ innvirkning på overflateegenskapene til sluttproduktene, samt arbeidsmiljøet og produksjonen til arbeidstakere på stedet.Dessuten er kompatibiliteten til et enkelt smøremiddel i PVC svært høy.Hvis det brukes en kompositt smøremiddelpakke, er ulike komponenter inkompatible og reagerer med hverandre, noe som også er lett å føre til trykkanalyse.Derfor, i henhold til bruken av produkter, for eksempel om trykking og sprøyting er nødvendig, er det svært viktig å velge smøremidler med stabil kvalitet og god temperaturbestandighet for jevn produksjon og forbedring av produktkvaliteten.

3. Påføring av polyetylenvoks i ingeniørplast
Smøremidler må også legges til de ofte brukte ingeniørplastene PA6, PA66, pet, PBT og PC for å fjerne formen og forbedre effekten av flyt eller kompatibilisator.På dette tidspunktet, når vi velger polyetylenvoks, kan vi ikke velge homopolypolyetylenvoks, fordi i henhold til prinsippet om likhet og kompatibilitet har disse ingeniørplastene sterk eller svak polaritet.Vi må velge polyetylenvoks med viss polaritet, for eksempel oksidert polyetylenvoks, etylenakrylsyrekopolymervoks, maleinsyreanhydridpodet polyetylenvoks, etc. på dette grunnlaget vil vi skjerme ytterligere i henhold til funksjonsbehov.For eksempel, i PA6, hvis det er nødvendig å forbedre sprøytestøpingens fyllingsytelse til materialet, trenger det et internt smøremiddel, som kan forbedre materialets fluiditet betydelig, og deretter kombinert med et bestemt slippmiddel, for eksempel etylenakryl sur kopolymer voks, kan denne funksjonen realiseres.
Hvis du trenger å forbedre overflateegenskapene til PC-produkter, trenger du eksterne smøremidler, som oksidert polyetylenvoks, som kan forbedre avformingsegenskapen til produktene under sprøytestøping.Hvis du ønsker å eliminere problemet med flytende fiber på overflaten i det glassfiberforsterkede PA66-materialet, kan du oppnå denne effekten ved å tilsette maleinsyreanhydridpodet polyetylen, fordi – Oh affiniteten mellom maleinsyreanhydrid og overflaten til glassfiber er veldig god , som kan øke grensesnittkompatibiliteten mellom glassfiber og PA66.
Selvfølgelig, når vi velger forskjellige polyetylenvoksvarianter, bør vi også ta hensyn til egenskapene til temperaturmotstand, partikkelmorfologi og så videre.
Qingdao Sainuo Chemical Co.,Ltd.Vi er produsent for PE-voks, PP-voks, OPE-voks, EVA-voks, PEMA, EBS, sink/kalsiumstearat ....Våre produkter har bestått REACH, ROHS, PAHS, FDA-testing.
Sainuo være trygg på voks, velkommen din henvendelse!
Nettsted: https://www.sanowax.com
E-mail：sales@qdsainuo.com
               sales1@qdsainuo.com
Adresse: Rom 2702, blokk B, Suning Building, Jingkou Road, Licang District, Qingdao, Kina