Comparación do rendemento de cera de polietileno e cera de parafina no procesamento de masterbatch de cores

Sabes a diferenza entrecera de polietilenoe cera de parafina no procesamento de masterbatch?Se es un fabricante de masterbatch de cores ou un amigo que está interesado en cores masterbatch, siga os pasos deSainuo.O artigo de hoxe seguro que che beneficiará alote.

S110-3

O masterbatch de cor é un concentrado de pigmentos con resina como portador.A resina ten alta viscosidade de fusión e compatibilidade pobre coa superficie do pigmento, polo que a humectación é pobre e é difícil penetrar nos poros do aglomerado para romper o aglomerado;é dicir, no aglomerado Despois de romperse, a fusión de resina non pode mollarse rapidamente e protexer a superficie nacente, e a colisión e o contacto entre si farán que as partículas se agreguen de novo.Este problema pódese resolver engadindo cera de polietileno.

No campo da produción de masterbatch, a adición de cera de parafina e cera de polietileno pode mellorar a fluidez dos materiais, mellorar a humectabilidade e dispersibilidade dos pigmentos e outros aditivos e, a continuación, mellorar o rendemento do procesamento e a eficiencia da produción en diferentes graos.A dispersión do pigmento é boa, o poder colorante do masterbatch é alto, a calidade da cor do produto é boa e o produto colorante é baixo.

Polo tanto, moitos fabricantes usan cera de parafina cun punto de fusión duns 60 ° C como dispersante ou utilízana xunto coa cera de polietileno para aumentar a produción e reducir os custos.Agora imos observar a diferenza de rendemento entre os dous desde a perspectiva da aplicación práctica do procesamento de masterbatch.

1.Propiedades físicas e químicas
Cera de parafina: nome inglés Cera de parafina, sólido branco, densidade 0,87-0,92 g/cm3, punto de fusión 55-65 ℃
Cera de polietileno: nome inglés Polyethylene Wax, sólido branco, densidade 0,91-0,95 g/cm3, punto de fusión 90-115 ℃

2.Estabilidade térmica
O axente lubricante e dispersante utilizado para o masterbatch debe ser capaz de soportar a temperatura de procesamento durante a fabricación do masterbatch e o moldeado do produto coloreado.Se se vaporiza ou se descompón, terá un efecto adverso sobre o masterbatch ou o produto coloreado.
A temperatura de procesamento do masterbatch e dos produtos é xeralmente entre 160-220 ℃.Neste intervalo de temperatura, a cera de polietileno xeral pode soportar, pero a cera de parafina é difícil de soportar.Levamos a cabo experimentos de perda de peso isotérmica con cera de polietileno e cera de parafina cun punto de fusión de 60 °C, e descubrimos que, por debaixo dos 200 °C, a parafina perdeu o 9,57% do seu peso en 4 minutos, e en 10 minutos, a perda de peso. chegou ao 20%.Só dende o punto de vista da resistencia á calor, a cera de polietileno pode mostrar unha boa resistencia á calor, mentres que a cera de parafina é difícil de garantir, polo que a cera de parafina non é adecuada para o seu uso como dispersante de masterbatch de cores.

118 Vaia

3.Rendemento da dispersión
Para comparar e medir as propiedades de dispersión da cera de polietileno e da cera de parafina, preparáronse masterbatchs negros con diferentes concentracións dos dous, respectivamente, e realizouse a proba de negrura da película.
Os resultados experimentais descubriron que na proporción de adición de 0-7%, co aumento do contido de cera de polietileno do masterbatch negro, a negrura da película aumentou de forma constante nun 36,7%, o que indica que canto maior sexa o contido de cera de polietileno, mellor será o rendemento de dispersión da película. negro de carbón.Non obstante, na mesma proporción de adición, co aumento da parafina, a negrura do masterbatch negro diminuíu un 19,9%, o que indica que canto maior sexa o contido de parafina, peor será o rendemento de dispersión do negro de carbón.
Isto débese a que as ceras de parafina mollan o negro de carbón máis facilmente que as ceras de polietileno, pero ao mesmo tempo reducen moito a viscosidade do sistema.A viscosidade moi baixa debilita moito a transmisión da forza de cizallamento e perturba a dispersión.O papel da cohesión da aglomeración.Polo tanto, a comparación dos resultados experimentais mostra que a cera de polietileno ten un bo efecto lubricante e dispersante sobre o negro de carbón, mentres que no masterbatch de cor, o negro de carbón engadido con cera de parafina será significativamente peor.

Qingdao Sainuo Chemical Co.,Ltd.Somos fabricantes de cera PE, cera PP, cera OPE, cera EVA, PEMA, EBS, estearato de zinc/calcio...Os nosos produtos pasaron as probas REACH, ROHS, PAHS e FDA.

Sainuo pode estar seguro de cera, benvido a súa consulta!
Páxina web: https://www.sainuowax.com
E-mail:sales@qdsainuo.com
               sales1@qdsainuo.com
Enderezo: habitación 2702, bloque B, edificio Suning, estrada Jingkou, distrito de Licang, Qingdao, China


Hora de publicación: 23-ago-2022
Chat en liña de WhatsApp!