Hitzestabilisatoren sind eine der wichtigen Kategorien von Zusatzstoffen für die Kunststoffverarbeitung. Aufgrund der schlechten thermischen Stabilität von PVC müssen entsprechende Stabilisatoren zugesetzt werden, um die Defekte der PVC-Kette zu reparieren und bei der PVC-Entchlorung entstehende HCl rechtzeitig zu absorbieren. Die Geburt und Entwicklung des Wärmestabilisators erfolgt synchron mit PVC-Harz, das hauptsächlich in der PVC-Harzverarbeitung verwendet wird. Daher ist der Wärmestabilisator eng mit dem Anteil von PVC-Harz und weichen und harten Produkten in PVC verbunden. Bei der Herstellung und Verarbeitung von Wärmestabilisatoren, Gleitmitteln (z. B. Polyethylenwachs ) ist ebenfalls unverzichtbar. Ein gutes Schmiersystem hat eine geringe Flüchtigkeit, eine gute Entformungs- und Fließleistung und kann die Hochtemperaturstabilität des Stabilisators verbessern, die thermische Stabilitätszeit verlängern, die Ausfällung von Verunreinigungen verringern und die Witterungsbeständigkeit des Produkts verbessern.

Calcium-Zink-Verbundstabilisator ist einer der Hitzestabilisatoren. Das Schmiersystem des Calcium-Zink-Verbundstabilisators basiert auf Kostenfaktoren. Die meisten Unternehmen verwenden Polyethylenwachs als Gleitwachs. Sainuo PE- Pe-Wachs kann die Fließfähigkeit des Verarbeitungsprozesses von PVC-Wärmestabilisatoren effektiv verbessern, die Extrusionseffizienz von PVC-Produkten erhöhen und den Oberflächenglanz von Produkten verbessern; Es kann das Agglomerationsphänomen im Verarbeitungsprozess von PVC-Wärmestabilisatoren effektiv kontrollieren; Und lösen Sie effektiv das Niederschlagsphänomen des PVC-Wärmestabilisators bei der Verarbeitung von Produkten.
Polyethylenwachs, dh PE-Wachs, niedermolekulares Polyethylen, wird direkt aus Ethylen polymerisiert. Die durch verschiedene Syntheseverfahren und katalytische Systeme synthetisierten Produkte unterscheiden sich im Molekulargewicht, in der Molekulargewichtsverteilung und in der Molekülkettenstruktur, und die Leistung entsprechender Produkte wird ebenfalls signifikant unterschiedlich sein. PE-Wachs ist normalerweise ein weißes Pulver mit einem durchschnittlichen Molekulargewicht von 1500-5000 und einem Schmelzpunkt von 100-120 Grad. Es hat eine hervorragende externe Schmierwirkung bei der PVC-Verarbeitung und kann die Fließfähigkeit, Ausbeute, Dispersion, Oberflächenhelligkeit und Entformung der PVC-Verarbeitung effektiv verbessern. Aufgrund seines großen Molekulargewichts, seines hohen Schmelzpunkts und seiner guten Hochtemperaturstabilität zeigt es eine starke äußere Schmierwirkung unter Hochtemperatur- und hohen Scherbedingungen.

Polyethylenwachsprodukte können die thermische Stabilität von PVC und die Fließfähigkeit im Verarbeitungsprozess effektiv verbessern, die Extrusionseffizienz von PVC-Produkten erhöhen, den Oberflächenglanz von Produkten verbessern und das Niederschlagsphänomen im Verarbeitungsprozess von PVC-Produkten effektiv reduzieren.

Derzeit werden die meisten PE-Wachse auf dem heimischen Markt in mehrere Typen unterteilt:
1. PE-Wachs wird durch Ethylen-Homopolymerisation synthetisiert. Das nach diesem Verfahren hergestellte PE-Wachs hat eine gute externe Schmierleistung, einen hohen Glanz, eine enge Molekulargewichtsverteilung und eine sehr stabile Qualität.
2. Das Nebenprodukt des Ethylenpolymerisationsprozesses, allgemein bekannt als Untermarkenwachs, ist PE-Wachs, das durch Raffinationsverfahren gereinigt wird. Das Produkt hat eine niedrige Viskosität, einen hohen Schmelzpunkt, eine hervorragende externe Schmierleistung und einen niedrigen Preis, aber die Qualität schwankt mit den Änderungen der Rohstoffe und des Prozesses. Aufgrund der Eigenschaften des Raffinationsprozesses ist es unvermeidlich, dass mehr Komponenten mit niedrigem Schmelzpunkt im Produkt vorhanden sind.
3. PVC-Thermostabilität Cracking-Produkt aus Polyethylen mit niedrigem Molekulargewicht, allgemein bekannt als Cracking-Wachs, das Cracking-Verfahren ist einfach und leicht zu handhaben, aber die Molekulargewichtsverteilung des Produkts schwankt mit dem Produktionsprozess, die Qualität ist relativ gut und da wird immer noch ein kleiner Teil von Komponenten mit niedrigem Schmelzpunkt sein.
Wachspulver
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