열 안정제는 플라스틱 가공 첨가제의 중요한 범주 중 하나입니다. PVC의 열 안정성이 좋지 않기 때문에 PVC 사슬의 결함을 수리하고 PVC 탈염소화로 생성된 HCl을 적시에 흡수하기 위해 상응하는 안정제를 추가해야 합니다. 열안정제의 탄생과 발전은 PVC수지 가공에 주로 사용되는 PVC수지와 동시다발적이다. 따라서 열 안정제는 PVC 수지 및 PVC의 연질 및 경질 제품의 비율과 밀접한 관련이 있습니다. 열안정제의 생산 및 가공과정에서 윤활제( 폴리에틸렌 왁스 )도 필수입니다. 우수한 윤활 시스템은 휘발성이 낮고 탈형 및 유동 성능이 우수하며 안정제의 고온 안정성을 향상시키고 열 안정성 시간을 연장하며 불순물 침전을 줄이고 제품의 내후성을 향상시킬 수 있습니다.
칼슘 아연 복합 안정제는 열 안정제 중 하나입니다. 칼슘 아연 복합 안정제의 윤활 시스템은 비용 요소를 기반으로 합니다. 대부분의 회사는 폴리에틸렌 왁스를 윤활 왁스로 사용합니다. Sainuo pe 왁스 는 PVC 열 안정제 가공 공정의 유동성을 효과적으로 개선하고 PVC 제품의 압출 효율을 높이며 제품의 표면 광택을 향상시킬 수 있습니다. PVC 열 안정제의 가공 공정에서 응집 현상을 효과적으로 제어할 수 있습니다. 그리고 제품 가공 과정에서 PVC 열 안정제의 석출 현상을 효과적으로 해결합니다.
폴리에틸렌 왁스, 즉 PE 왁스, 저분자량 폴리에틸렌은 에틸렌에서 직접 중합됩니다. 다른 합성 공정 및 촉매 시스템에 의해 합성된 제품은 분자량, 분자량 분포 및 분자 사슬 구조가 다르며 해당 제품의 성능도 크게 다릅니다. PE 왁스는 일반적으로 평균 분자량이 1500-5000이고 녹는점이 100-120도인 백색 분말입니다. PVC 가공에서 외부 윤활 효과가 우수하며 PVC 가공의 유동성, 수율, 분산, 표면 밝기 및 탈형을 효과적으로 향상시킬 수 있습니다. 큰 분자량, 높은 융점 및 우수한 고온 안정성으로 인해 고온 및 고전단 조건에서 강력한 외부 윤활 효과를 나타냅니다.
폴리에틸렌 왁스 제품은 PVC의 열 안정성과 가공 공정의 유동성을 효과적으로 개선하고 PVC 제품의 압출 효율을 높이며 제품의 표면 광택을 개선하고 PVC 제품의 가공 공정에서 침전 현상을 효과적으로 줄일 수 있습니다.

현재 국내 시장에서 대부분의 PE 왁스는 몇 가지 유형으로 나뉩니다.
1. PE 왁스는 에틸렌 단독 중합에 의해 합성됩니다. 이 방법으로 생산된 PE 왁스는 외부 윤활 성능이 우수하고 광택이 높으며 분자량 분포가 좁고 품질이 매우 안정적입니다.
2. 에틸렌 중합 공정의 부산물로 일반적으로 서브 브랜드 왁스로 알려진 PE 왁스는 정제 공정을 통해 정제됩니다. 저점도, 고융점, 외부윤활성능이 우수하고 가격이 저렴하나 원료 및 공정의 변화에 따라 품질이 변동하는 제품입니다. 정제 공정의 특성상 제품에 저융점 성분이 많아질 수밖에 없습니다.
3. 일반적으로 크래킹 왁스로 알려진 PVC 열 안정성 저분자량 폴리에틸렌 크래킹 제품, 크래킹 공정은 간단하고 조작하기 쉽지만 제품의 분자량 분포는 생산 공정에 따라 변동하며 품질은 비교적 우수합니다. 여전히 저 융점 구성 요소의 작은 부분입니다.
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게시 시간: Dec-01-2021

