Polyamide (PA) is in polymeer mei werhelle amidegroepen op 'e haadketen.Faak neamd Nylon, PA is ien fan 'e ierst ûntwikkele en meast brûkte engineering plestik.Yn dit artikel hjoed,Qingdao Sainuosil jo nimme om de tsien wichtige punten fan nylonmodifikaasje te kennen.

pp waaksfoar Nylon bewurke

De spesjale eigenskippen fan nylon meitsje it in soad brûkt yn auto's, elektroanyske en elektryske apparatuer, meganyske struktuer, sportapparatuer, tekstyl ensafuorthinne.Mei de miniaturisaasje fan auto's, de hege prestaasjes fan elektroanyske en elektryske apparatuer, en de fersnelling fan it proses fan lichtgewicht meganyske apparatuer, nimt de fraach nei nylon en har prestaasjes lykwols stadichoan ta.Dat de modifikaasje fan nylon is tige wichtich.
Saken dy't omtinken nedich binne yn nylonmodifikaasje
1. Ynstelling fan barrel temperatuer
(1) Om't nylon in kristallijn polymeer is, is it rimpelpunt dúdlik.De barrel temperatuer fan nylon hars yn spuitgieten is besibbe oan de eigenskippen fan hars, apparatuer en foarm fan produkt.
(2) Te hege materiaal temperatuer is maklik te feroarsaakje kleur feroaring, brittleness en sulveren tried, wylst te lege materiaal temperatuer makket it materiaal hurd en kin beskeadigje de die en skroef.
(3) Yn 't algemien is de leechste smelttemperatuer fan PA6 220 ℃ en PA66 is 250 ℃.Troch de minne thermyske stabiliteit fan nylon is it net geskikt om lang yn 'e loop te bliuwen by hege temperatueren, om gjin ferkleuring en fergeling fan materialen te feroarsaakjen.Tagelyk, troch de goede floeiberens fan nylon, streamt it rap as de temperatuer it smeltpunt grutter is.
2. Mold temperatuer ynstelling
(1) De skimmeltemperatuer hat in beskate ynfloed op 'e kristalliniteit en foarmkrimp.De skimmeltemperatuer farieart fan 80 ℃ oant 120 ℃.Hege skimmel temperatuer, hege crystallinity, ferhege wear ferset, hurdens, modulus fan elasticiteit, fermindere wetter absorption, ferhege moulding krimp, geskikt foar dikke produkten;
(2) As de muorre dikte grutter is as 3 mm, is it oan te rieden om in lege temperatuerfoarm te brûken mei 20 ~ 40 ℃.Foar glêzen fersterke materialen moat de skimmeltemperatuer heger wêze as 80 ℃.

3. Wall dikte fan produkten
De flow lingte ratio fan nylon is 150-200, de muorre dikte fan it produkt is net minder as 0.8mm, algemien 1-3.2mm, en de krimp fan it produkt is besibbe oan de muorre dikte fan it produkt.Hoe dikker de muorredikte is, hoe grutter de krimp is.
4. Exhaust
De oerstreamwearde fan nylonhars is sawat 0,03 mm, sadat de groef foar útlaatgat moat wurde kontroleare ûnder 0,025.
5. Loper en poarte
De gatdiameter fan 'e poarte moat net minder wêze as 0.5T (t is de dikte fan plestik diel).By ûnderdompele poarte moat de minimale diameter fan poarte 0.75mm wêze.
6. Glêzen fiber filling berik
Yn it proses fan nylon foarmjen, it ferminderjen fan de skimmeltemperatuer, it fergrutsjen fan de ynjeksjedruk en it ferminderjen fan de materiaaltemperatuer sil de krimp fan nylon ta in beskate mjitte ferminderje, de ynterne stress fan it produkt ferheegje en it maklik meitsje om te ferfoarmjen.Bygelyks, de krimp fan PA66 is 1,5% ~ 2%, de krimp fan PA6 is 1% ~ 1,5%, en de krimp kin wurde ferlege nei likernôch 0,3% nei it tafoegjen fan glêstried additive.
Praktyske ûnderfining fertelt ús dat de mear glêstried wurdt tafoege, de lytsere de foarming krimp fan nylon hars.As de glêstried lykwols te folle tafoege wurdt, sil it driuwende glêstried op it oerflak feroarsaakje, minne kompatibiliteit en oare gefolgen.Yn 't algemien is it effekt fan it tafoegjen fan 30% relatyf goed.
7. Gebrûk fan recycled materialen
It is better om net mear as trije kear te kommen om ferkleuring fan it produkt of skerpe ferfal fan fysike en meganyske eigenskippen te foarkommen.It tapassingsbedrach moat wurde kontroleare ûnder 25%, tefolle sil de fluktuaasje fan prosesbetingsten feroarsaakje, en it mingsel fan recycled materialen en nije materialen moat wurde droege.
8. Safety ynstruksjes
As de nylonhars wurdt opstarten, moat de temperatuer fan 'e nozzle earst ynskeakele wurde, en dan moat de temperatuer yn' e feeding barrel ferwaarme wurde.As de sproeier is blokkearre, nea face de spray gat, sa as foar te kommen dat de hommels frijlitting fan de smelten yn 'e feeding barrel fanwege druk accumulation, dat kin feroarsaakje gefaar.

9. Tapassing fan release agent
It brûken fan in lyts bedrach fan skimmel release agent kin soms ferbetterje en elimineren de bubble en oare mankeminten.De release agent fan nylon produkten kin wêze sink stearate en wite oalje, of mingd yn pasta.De hoemannichte release-agent moat lyts en unifoarm wêze om oerflakdefekten te foarkommen.De skroef moat leech wurde as de masine is ôfsletten om te foarkommen dat de skroef brekke by de folgjende produksje.

10. Post behanneling
(1) De produkten moatte wurde waarmte behannele nei it foarmjen
Gemeentlike metoaden yn minerale oalje, glycerine, floeibere paraffine en oare hege siedpunt floeistof, de waarmte behanneling temperatuer moat wêze 10 ~ 20 ℃ heger as de gebrûk temperatuer, en de behanneling tiid hinget ôf fan de muorre dikte fan it produkt.De dikte ûnder 3 mm is 10 ~ 15 min, de dikte is 3 ~ 6 mm, en de tiid is 15 ~ 30 min.it produkt nei waarmte behanneling moat wurde stadich ôfkuolle ta keamertemperatuer, sa as foar te kommen dat de hommelse koeling feroarsaket de re generaasje fan stress yn it produkt.
(2) De produkten moatte wurde behannele mei feiligens kontrôle nei moulding
Feuchtekontrôle wurdt benammen brûkt foar produkten mei hege luchtvochtigheid.Der binne twa metoaden: ien is siedend wetter vochtigheid kontrôle;De oare is it wiete proses fan potassium acetate waterige oplossing (de ferhâlding fan kalium acetate oan wetter is 1,25: 1, siedpunt 121 ℃).
Siedende wetter is ienfâldich, sa lang as it produkt wurdt pleatst yn 'e omjouwing fan 65% vochtigheid, sadat it kin berikke it lykwicht focht absorption, mar de tiid is lang.De behanneling temperatuer fan kalium acetate waterige oplossing is 80 ~ 100 ℃, en de behanneling tiid benammen hinget ôf fan it produkt muorre dikte, doe't de muorre dikte is 1.5mm, oer 2h, 3mm, 8h, 6mm, 16 ~ 18h.
Qingdao Sainuo Chemical Co., Ltd.Wy binne fabrikant foar PE wax, PP wax, OPE wax, EVA wax, PEMA, EBS, Sink / Calcium Stearate ....Us produkten hawwe trochjûn de REACH, ROHS, PAHS, FDA testen.
Sainuo fersekere wax, wolkom jo fraach!
E-mail：sales@qdsainuo.com
               sales1@qdsainuo.com
Adres: Keamer 2702, Blok B, Suning Building, Jingkou Road, Licang District, Qingdao, Sina