Polyamid (PA) är en polymer som innehåller upprepade amidgrupper på huvudkedjan.Ofta kallad nylon, PA är en av de tidigast utvecklade och mest använda tekniska plasterna.I denna artikel idag,Qingdao Sainuokommer att ta dig till de tio nyckelpunkterna i nylonmodifiering.

pp vaxför nylon modifierad

De speciella egenskaperna hos nylon gör att den används ofta i bilar, elektronisk och elektrisk utrustning, mekanisk struktur, sportutrustning, textil och så vidare.Men med miniatyriseringen av bilar, den höga prestandan hos elektronisk och elektrisk utrustning och accelerationen av processen för lätt mekanisk utrustning, ökar efterfrågan på nylon och dess prestanda gradvis.Så modifieringen av nylon är mycket viktig.
Saker som kräver uppmärksamhet i nylonmodifiering
1. Inställning av fattemperatur
(1) Eftersom nylon är en kristallin polymer är dess smältpunkt uppenbar.Fattemperaturen för nylonharts vid formsprutning är relaterad till hartsets egenskaper, utrustning och produktform.
(2) För hög materialtemperatur är lätt att orsaka färgförändring, sprödhet och silvertråd, medan för låg materialtemperatur gör materialet hårt och kan skada formen och skruven.
(3) I allmänhet är den lägsta smälttemperaturen för PA6 220 ℃ och PA66 är 250 ℃.På grund av nylons dåliga termiska stabilitet är det inte lämpligt att stanna länge i tunnan vid hög temperatur, för att inte orsaka missfärgning och gulfärgning av material.Samtidigt, på grund av nylons goda flytbarhet, flyter det snabbt när temperaturen överstiger dess smältpunkt.
2. Inställning av formtemperatur
(1) Formtemperaturen har ett visst inflytande på kristalliniteten och formningskrympningen.Formens temperatur varierar från 80 ℃ till 120 ℃.Hög formtemperatur, hög kristallinitet, ökad slitstyrka, hårdhet, elasticitetsmodul, minskad vattenabsorption, ökad formkrympning, lämplig för tjocka produkter;
(2) Om väggtjockleken är större än 3 mm, rekommenderas att använda en lågtemperaturform med 20 ~ 40 ℃.För glasförstärkta material bör formtemperaturen vara högre än 80 ℃.

3. Väggtjocklek på produkter
Flödeslängdförhållandet för nylon är 150-200, produktens väggtjocklek är inte mindre än 0,8 mm, vanligtvis 1-3,2 mm, och produktens krympning är relaterad till produktens väggtjocklek.Ju tjockare väggtjockleken är, desto större är krympningen.
4. Avgasrör
Överflödesvärdet för nylonharts är cirka 0,03 mm, så utloppshålets spår bör kontrolleras under 0,025.
5. Löpare och grind
Håldiametern på grinden bör inte vara mindre än 0,5T (t är tjockleken på plastdelen).Med nedsänkt grind bör grindens minsta diameter vara 0,75 mm.
6. Glasfiberfyllningsområde
I processen med nylonformning, minskning av formtemperaturen, ökning av injektionstrycket och minskning av materialtemperaturen kommer att minska krympningen av nylon i viss utsträckning, öka produktens inre spänning och göra den lätt att deformeras.Till exempel är krympningen av PA66 1,5 % ～ 2 %, krympningen av PA6 är 1 % ～ 1,5 %, och krympningen kan minskas till cirka 0,3 % efter tillsats av glasfibertillsats.
Praktisk erfarenhet säger oss att ju mer glasfiber som tillsätts, desto mindre krympning av nylonharts.Men om glasfibern tillsätts för mycket kommer det att orsaka flytande fiber på ytan, dålig kompatibilitet och andra konsekvenser.Generellt sett är effekten av att lägga till 30 % relativt god.
7. Användning av återvunnet material
Det är bättre att inte överstiga tre gånger för att undvika missfärgning av produkten eller kraftig minskning av fysiska och mekaniska egenskaper.Appliceringsmängden bör kontrolleras under 25 %, för mycket kommer att orsaka fluktuationer i processförhållandena, och blandningen av återvunnet material och nya material måste torkas.
8. Säkerhetsanvisningar
När nylonhartset startas upp, ska temperaturen på munstycket slås på först, och sedan ska temperaturen värmas upp i matningstrumman.När munstycket är blockerat ska du aldrig vända dig mot sprayhålet, för att förhindra att smältan plötsligt släpps ut i matningscylindern på grund av tryckackumulering, vilket kan orsaka fara.

9. Applicering av släppmedel
Användningen av en liten mängd mögelsläppmedel kan ibland förbättra och eliminera bubblan och andra defekter.Släppmedlet för nylonprodukter kan vara zinkstearat och vit olja, eller blandas i pasta.Mängden släppmedel måste vara liten och enhetlig för att undvika ytdefekter.Skruven bör tömmas när maskinen stängs av för att förhindra att skruven går sönder vid nästa produktion.

10. Efterbehandling
(1) Produkterna bör värmebehandlas efter formning
Vanliga metoder för mineralolja, glycerin, flytande paraffin och annan vätska med hög kokpunkt, värmebehandlingstemperaturen bör vara 10 ~ 20 ℃ högre än användningstemperaturen, och behandlingstiden beror på produktens väggtjocklek.Tjockleken under 3 mm är 10 ~ 15 min, tjockleken är 3 ~ 6 mm och tiden är 15 ~ 30 min.Produkten efter värmebehandling bör långsamt kylas till rumstemperatur för att förhindra att den plötsliga kylningen orsakar återuppbyggnad av stress i produkten.
(2) Produkterna bör behandlas med fuktkontroll efter formning
Fuktkontroll används främst för produkter med hög luftfuktighet.Det finns två metoder: en är kontroll av fuktighet i kokande vatten;Den andra är den våta processen med vattenlösning av kaliumacetat (förhållandet mellan kaliumacetat och vatten är 1,25:1, kokpunkt 121 ℃).
Att koka vatten är enkelt, så länge som produkten placeras i en miljö med 65% luftfuktighet, så att den kan nå jämviktens fuktupptagning, men tiden är lång.Behandlingstemperaturen för vattenhaltig kaliumacetatlösning är 80 ~ 100 ℃, och behandlingstiden beror huvudsakligen på produktens väggtjocklek, när väggtjockleken är 1,5 mm, cirka 2 timmar, 3 mm, 8 timmar, 6 mm, 16 till 18 timmar.
Qingdao Sainuo Chemical Co., Ltd.Vi är tillverkare för PE-vax, PP-vax, OPE-vax, EVA-vax, PEMA, EBS, zink/kalciumstearat….Våra produkter har klarat REACH, ROHS, PAHS, FDA-testning.
Sainuo var säker på vax, välkomna din förfrågan!
E-mail：sales@qdsainuo.com
               sales1@qdsainuo.com
Adress: Rum 2702, Block B, Suning Building, Jingkou Road, Licang District, Qingdao, Kina