ຈຸດສໍາຄັນຂອງ Nylon ດັດແກ້ - Qingdao Sainuo

Polyamide (PA) ແມ່ນໂພລີເມີທີ່ມີກຸ່ມ amide ຊ້ໍາຊ້ອນຢູ່ໃນລະບົບຕ່ອງໂສ້ຕົ້ນຕໍ.ມັກເອີ້ນວ່າ Nylon, PA ແມ່ນຫນຶ່ງໃນບັນດາພາດສະຕິກວິສະວະກໍາທີ່ພັດທະນາແລະຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດ.ໃນບົດຄວາມນີ້ໃນມື້ນີ້,Qingdao Sainuoຈະພາທ່ານໄປຮູ້ຈັກສິບຈຸດສໍາຄັນຂອງການດັດແປງ nylon.

PP-wax

pp ຂີ້ເຜີ້ງສໍາລັບ Nylon ດັດແກ້

ຄຸນສົມບັດພິເສດຂອງ nylon ເຮັດໃຫ້ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນລົດໃຫຍ່, ອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກແລະໄຟຟ້າ, ໂຄງສ້າງກົນຈັກ, ອຸປະກອນກິລາ, ແຜ່ນແພແລະອື່ນໆ.ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ດ້ວຍການເຮັດໃຫ້ລົດຍົນ miniaturization, ປະສິດທິພາບສູງຂອງອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກແລະໄຟຟ້າ, ແລະການເລັ່ງຂະບວນການຂອງອຸປະກອນກົນຈັກທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາ, ຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບ nylon ແລະປະສິດທິພາບຂອງມັນແມ່ນຄ່ອຍໆເພີ່ມຂຶ້ນ.ດັ່ງນັ້ນການດັດແປງຂອງ nylon ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ.
ເລື່ອງທີ່ຕ້ອງການຄວາມສົນໃຈໃນການດັດແປງ nylon
1. ການຕັ້ງຄ່າອຸນຫະພູມຖັງ
(1) ເນື່ອງຈາກວ່າ nylon ເປັນ polymer crystalline, ຈຸດ melting ຂອງມັນແມ່ນຈະແຈ້ງ.ອຸນຫະພູມຖັງຂອງຢາງ nylon ໃນການສີດແມ່ພິມແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບຄຸນສົມບັດຂອງຢາງ, ອຸປະກອນແລະຮູບຮ່າງຂອງຜະລິດຕະພັນ.
(2) ອຸນຫະພູມວັດສະດຸສູງເກີນໄປແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການປ່ຽນແປງສີ, brittleness ແລະສາຍເງິນ, ໃນຂະນະທີ່ອຸນຫະພູມຕ່ໍາເກີນໄປເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸແຂງແລະອາດຈະທໍາລາຍຕາຍແລະ screw ໄດ້.
(3) ໂດຍທົ່ວໄປ, ອຸນຫະພູມ melt ຕ່ໍາສຸດຂອງ PA6 ແມ່ນ 220 ℃ ແລະ PA66 ແມ່ນ 250 ℃.ເນື່ອງຈາກຄວາມຫມັ້ນຄົງດ້ານຄວາມຮ້ອນຂອງ nylon ທີ່ບໍ່ດີ, ມັນບໍ່ເຫມາະສົມທີ່ຈະຢູ່ໃນຖັງສໍາລັບເວລາດົນນານໃນອຸນຫະພູມສູງ, ເພື່ອບໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການປ່ຽນສີແລະສີເຫຼືອງຂອງວັດສະດຸ.ໃນເວລາດຽວກັນ, ເນື່ອງຈາກຄວາມຄ່ອງຕົວທີ່ດີຂອງ nylon, ມັນໄຫຼຢ່າງໄວວາເມື່ອອຸນຫະພູມເກີນຈຸດລະລາຍຂອງມັນ.
2. ການຕັ້ງຄ່າອຸນຫະພູມ mold
(1) ອຸນຫະພູມ mold ມີອິດທິພົນທີ່ແນ່ນອນກ່ຽວກັບ crystallinity ແລະການຫົດຕົວ molding.ອຸນຫະພູມ mold ຕັ້ງແຕ່ 80 ℃ເຖິງ 120 ℃.ອຸນຫະພູມ mold ສູງ, crystallinity ສູງ, ເພີ່ມທະວີການຕໍ່ຕ້ານພັຍ, ແຂງ, modulus ຂອງ elasticity, ຫຼຸດລົງການດູດຊຶມນ້ໍາ, ເພີ່ມຂຶ້ນ molding shrinkage, ເຫມາະສໍາລັບຜະລິດຕະພັນຫນາ;
(2) ຖ້າຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງແມ່ນຫຼາຍກ່ວາ 3 ມມ, ແນະນໍາໃຫ້ໃຊ້ mold ອຸນຫະພູມຕ່ໍາທີ່ມີ 20 ~ 40 ℃.ສໍາລັບວັດສະດຸເສີມແກ້ວ, ອຸນຫະພູມ mold ຄວນຈະສູງກວ່າ 80 ℃.

PP-wax-1
3. ຄວາມຫນາຂອງຜະຫນັງຂອງຜະລິດຕະພັນ
ອັດຕາສ່ວນການໄຫຼຂອງ nylon ແມ່ນ 150-200, ຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງຂອງຜະລິດຕະພັນແມ່ນບໍ່ຫນ້ອຍກວ່າ 0.8mm, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ 1-3.2mm, ແລະການຫົດຕົວຂອງຜະລິດຕະພັນແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງ.ຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງແມ່ນຫຼາຍ, ການຫົດຕົວຫຼາຍຂື້ນ.
4. ໄອເສຍ
ມູນຄ່າ overflow ຂອງ nylon resin ແມ່ນປະມານ 0.03mm, ສະນັ້ນ groove ລະບາຍອາກາດຄວນໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຕ່ໍາກວ່າ 0.025.
5. ແລ່ນ ແລະ ປະຕູ
ເສັ້ນຜ່າກາງຂຸມຂອງປະຕູຮົ້ວບໍ່ຄວນຫນ້ອຍກວ່າ 0.5T (t ແມ່ນຄວາມຫນາຂອງສ່ວນພາດສະຕິກ).ດ້ວຍປະຕູໃຕ້ນ້ໍາ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂັ້ນຕ່ໍາຂອງປະຕູຄວນຈະເປັນ 0.75 ມມ.
6. ລະດັບການຕື່ມເສັ້ນໃຍແກ້ວ
ໃນຂະບວນການ molding nylon, ການຫຼຸດຜ່ອນອຸນຫະພູມ mold, ການເພີ່ມຄວາມກົດດັນສີດແລະການຫຼຸດຜ່ອນອຸນຫະພູມອຸປະກອນການຈະຫຼຸດຜ່ອນການຫົດຕົວຂອງ nylon ໃນລະດັບໃດຫນຶ່ງ, ເພີ່ມຄວາມກົດດັນພາຍໃນຂອງຜະລິດຕະພັນແລະເຮັດໃຫ້ມັນງ່າຍທີ່ຈະ deform.ຕົວຢ່າງ, ການຫົດຕົວຂອງ PA66 ແມ່ນ 1.5%~2%, ການຫົດຕົວຂອງ PA6 ແມ່ນ 1%~ 1.5%, ແລະການຫົດຕົວສາມາດຫຼຸດລົງປະມານ 0.3% ຫຼັງຈາກເພີ່ມເສັ້ນໃຍແກ້ວ.
ປະສົບການພາກປະຕິບັດບອກພວກເຮົາວ່າ ການເພີ່ມເສັ້ນໃຍແກ້ວຫຼາຍເທົ່າໃດ, ການຫົດຕົວຂອງຢາງໄນລອນຈະນ້ອຍລົງ.ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຖ້າເສັ້ນໃຍແກ້ວຖືກເພີ່ມຫຼາຍເກີນໄປ, ມັນຈະເຮັດໃຫ້ເສັ້ນໄຍລອຍຢູ່ເທິງຫນ້າດິນ, ຄວາມເຂົ້າກັນທີ່ບໍ່ດີແລະຜົນສະທ້ອນອື່ນໆ.ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ຜົນກະທົບຂອງການເພີ່ມ 30% ແມ່ນຂ້ອນຂ້າງດີ.
7. ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ໃຫມ່​
ມັນດີກວ່າທີ່ຈະບໍ່ເກີນສາມເທື່ອເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການປ່ຽນສີຂອງຜະລິດຕະພັນຫຼືການຫຼຸດລົງແຫຼມຂອງຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບແລະກົນຈັກ.ປະລິມານການນໍາໃຊ້ຄວນໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຕ່ໍາກວ່າ 25%, ຫຼາຍເກີນໄປຈະເຮັດໃຫ້ການເຫນັງຕີງຂອງເງື່ອນໄຂຂະບວນການ, ແລະການປະສົມຂອງວັດສະດຸທີ່ນໍາມາໃຊ້ໃຫມ່ແລະວັດສະດຸໃຫມ່ຕ້ອງແຫ້ງ.
8. ຄໍາແນະນໍາຄວາມປອດໄພ
ເມື່ອຢາງ nylon ເລີ່ມຕົ້ນຂຶ້ນ, ອຸນຫະພູມຂອງ nozzle ຄວນເປີດກ່ອນ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນອຸນຫະພູມຄວນໄດ້ຮັບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໃນຖັງອາຫານ.ໃນເວລາທີ່ nozzle ໄດ້ຖືກສະກັດ, ບໍ່ເຄີຍປະເຊີນກັບຮູສີດ, ເພື່ອປ້ອງກັນການປ່ອຍຕົວຢ່າງກະທັນຫັນຂອງ melt ໃນຖັງອາຫານເນື່ອງຈາກການສະສົມຄວາມກົດດັນ, ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດອັນຕະລາຍ.

9. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງຕົວແທນການປ່ອຍ
ການນໍາໃຊ້ຈໍານວນຂະຫນາດນ້ອຍຂອງຕົວແທນການປ່ອຍ mold ບາງຄັ້ງສາມາດປັບປຸງແລະລົບລ້າງຟອງແລະຂໍ້ບົກພ່ອງອື່ນໆ.ຕົວແທນການປ່ອຍຜະລິດຕະພັນໄນລອນສາມາດເປັນສັງກະສີ stearate ແລະນ້ໍາມັນສີຂາວ, ຫຼືປະສົມເຂົ້າໄປໃນການວາງ.ປະລິມານຂອງຕົວແທນການປ່ອຍຈະຕ້ອງມີຂະຫນາດນ້ອຍແລະເປັນເອກະພາບເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຜິດປົກກະຕິຂອງຫນ້າດິນ.ສະກູຄວນຖືກເປົ່າເມື່ອເຄື່ອງປິດລົງເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ສະກູແຕກໃນລະຫວ່າງການຜະລິດຕໍ່ໄປ.

118E-1
10. ຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວ
(1) ຜະລິດຕະພັນຄວນໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຫຼັງຈາກກອບເປັນຈໍານວນ
ວິທີການທົ່ວໄປໃນນ້ໍາແຮ່ທາດ, glycerin, paraffin ແຫຼວແລະນ້ໍາຈຸດຕົ້ມສູງອື່ນໆ, ອຸນຫະພູມການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຄວນຈະເປັນ 10 ~ 20 ℃ສູງກວ່າອຸນຫະພູມການນໍາໃຊ້, ແລະເວລາການປິ່ນປົວແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມຫນາຂອງຝາຂອງຜະລິດຕະພັນ.ຄວາມຫນາຂ້າງລຸ່ມນີ້ 3 ມມແມ່ນ 10 ~ 15 ນາທີ, ຄວາມຫນາແມ່ນ 3 ~ 6 ມມ, ແລະເວລາແມ່ນ 15 ~ 30 ນາທີ.ຜະລິດຕະພັນຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຄວນໄດ້ຮັບການເຢັນຊ້າໆກັບອຸນຫະພູມຫ້ອງ, ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຄວາມເຢັນຢ່າງກະທັນຫັນຈາກການເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມກົດດັນໃນຜະລິດຕະພັນ.
(2) ຜະລິດຕະພັນຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດດ້ວຍການຄວບຄຸມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຫຼັງຈາກ molding
ການຄວບຄຸມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງ.ມີສອງວິທີຄື: ອັນໜຶ່ງແມ່ນການຄວບຄຸມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງນ້ຳຕົ້ມ;ອີກອັນຫນຶ່ງແມ່ນຂະບວນການປຽກຂອງການແກ້ໄຂນ້ໍາ potassium acetate (ອັດຕາສ່ວນຂອງ potassium acetate ກັບນ້ໍາແມ່ນ 1.25: 1, ຈຸດຕົ້ມ 121 ℃).
ການຕົ້ມນ້ໍາແມ່ນງ່າຍດາຍ, ຕາບໃດທີ່ຜະລິດຕະພັນຖືກວາງໄວ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ 65%, ເພື່ອໃຫ້ມັນສາມາດບັນລຸການດູດຊຶມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ສົມດຸນ, ແຕ່ເວລາແມ່ນຍາວນານ.ອຸນຫະພູມການປິ່ນປົວຂອງການແກ້ໄຂນ້ໍາໂພແທດຊຽມ acetate ແມ່ນ 80 ~ 100 ℃, ແລະເວລາການປິ່ນປົວສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງຜະລິດຕະພັນ, ເມື່ອຄວາມຫນາຂອງຝາແມ່ນ 1.5mm, ປະມານ 2h, 3mm, 8h, 6mm, 16 ~ 18h.
Qingdao Sainuo Chemical Co., Ltd.ພວກເຮົາເປັນຜູ້ຜະລິດຂີ້ເຜີ້ງ PE, PP wax, OPE wax, EVA wax, PEMA, EBS, Zinc/Calcium Stearate….ຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຮົາໄດ້ຜ່ານການທົດສອບ REACH, ROHS, PAHS, FDA.
ຂີ້ເຜີ້ງ Sainuo ຫມັ້ນໃຈໄດ້, ຍິນດີຕ້ອນຮັບການສອບຖາມຂອງທ່ານ!
E-mail:sales@qdsainuo.com
               sales1@qdsainuo.com
ທີ່ຢູ່: ຫ້ອງ 2702, ຕັນ B, ອາຄານ Suning, ຖະຫນົນ Jingkou, ເມືອງ Licang, Qingdao, ຈີນ


ເວລາປະກາດ: ຕຸລາ 13-2022
WhatsApp ສົນທະນາອອນໄລນ໌!