Na aplicação de fiação de fibra de polipropileno, a aplicabilidade decera de polietilenoé limitado.Para filamentos denier finos comuns e fibras de alta qualidade, especialmente para lã macia como denier fino e filamentos BCF adequados para pavimentação e revestimentos têxteis, a cera de polipropileno é frequentemente preferível à cera de polietileno.
Sainuo de alta purezacera de polipropileno, viscosidade moderada, alto ponto de fusão, boa lubricidade e boa dispersibilidade.Atualmente é um excelente auxiliar para processamento de poliolefinas, resistência a altas temperaturas e alta praticidade.

Em primeiro lugar, devido à incompatibilidade entre o polipropileno e o polietileno, é muito difícil formar uma mistura uniforme no micro sentido, o que levará à separação de fases.
Em segundo lugar, porque o ponto de fusão da cera de polietileno é significativamente inferior ao do polipropileno ou da cera de polipropileno, é difícil lidar com as diferentes características de fusão dos dois polímeros.A irregularidade e a reologia inadequada do produto podem levar à quebra final do processo de fiação.Devido a estes efeitos secundários, as propriedades físicas têxteis da fibra pioram.
Neste momento é necessário utilizar cera de polipropileno de baixa viscosidade.Devido à sua baixa viscosidade e boa molhabilidade, pode molhar o pigmento em pouco tempo.Além disso, ao estirar e fixar a fibra de polipropileno a quente, ela pode ser encontrada na temperatura de tratamento térmico (geralmente cerca de 130 ° C), que está dentro da faixa de temperatura de fusão da cera de polietileno.
Devido à mudança na estrutura cristalina da fibra primária de polipropileno, pode-se observar que a cera de polietileno derretida penetra na superfície da fibra a partir da matriz de polipropileno, e não apenas a cera pura, mas também o pigmento será trazido para a superfície.

Finalmente, a compatibilidade entre a cera de polipropileno e a resina de polipropileno é boa tanto nos aspectos micro como macro, e tem pouco efeito nas propriedades mecânicas.Existem dois tipos de cera de polipropileno polimerizada pela tecnologia catalítica de metaloceno: uma é a cera de polipropileno homopoli e a matéria-prima é o propileno;A outra é a cera de polipropileno copolimerizada, que utiliza propileno e etileno como matéria-prima.
Geralmente, a cera de homopolipropileno tem um alto ponto de fusão entre 140-160c, peso molecular de milhares a dezenas de milhares, viscosidade Brookfield correspondente de dezenas a vários secos, alta cristalinidade e alta dureza.O ponto de fusão da cera de polipropileno copolimerizada está geralmente entre 80-110 ℃, a viscosidade de Brookfield é de centenas a milhares ou mesmo dezenas de milhares, e o peso molecular correspondente é de milhares a dezenas de milhares.Devido à adição de comonômero de etileno no polipropileno copolimerizado, que perturba o arranjo regular das moléculas de propileno, a cristalinidade do polipropileno copolimerizado é baixa e o ponto de fusão específico também é baixo.
Na etapa de umedecimento do pigmento, o umedecimento da cera de baixa viscosidade ocorre rapidamente e a eficiência de umedecimento é maior.Mas é necessário na extrusão de fios.Na etapa de granulação, esperamos que a cera tenha uma certa viscosidade, que possa transferir bem a força de cisalhamento entre o pigmento e a resina fundida, de modo que o pigmento umedecido possa ser distribuído uniformemente na resina fundida.Neste momento, pode-se considerar a utilização de cera de polipropileno com baixo ponto de fusão e cera de polipropileno com alta viscosidade, de forma a obter a melhor dispersão.
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