Polyethylenwachs bezieht sich auf Polyethylen mit niedrigem Molekulargewicht mit einem relativen Molekulargewicht von weniger als 10000, normalerweise mit einem Molekulargewicht im Bereich von 1000 bis 8000. Polyethylenwachs hat ausgezeichnete Eigenschaften und wird häufig in Tinten, Beschichtungen, Gummiverarbeitung, Papier, Textilien, Kosmetika und anderen verwendet Felder.

Pe-Wachs hat eine gute chemische Stabilität, ausgezeichnete mechanische Eigenschaften, elektrische Eigenschaften, Dispergierbarkeit, Fließfähigkeit und Entformung. Es hat einen hohen Erweichungspunkt, eine niedrige Schmelzviskosität, eine hohe Härte und eine gute Verschleißfestigkeit. Als Dispergiermittel für verschiedene Masterbatches, als Entformungsmittel für die Polyolefinverarbeitung, als Schmiermittel für die Polychlorethylen-Kunststoffverarbeitung wird es in breitem Umfang in der allgemeinen Kunststoffverarbeitung verwendet. Durch die Einführung polarer Gruppen wurden die physikalischen Eigenschaften von chemisch modifiziertem Polyethylenwachs verbessert, so dass der Anwendungsbereich von Polyethylenwachs auf technische Kunststoffe mit höheren Leistungsanforderungen und schneller Entwicklungsdynamik ausgeweitet wurde.
Bei der Kunststoffverarbeitung kann Polyethylenwachs als Dispergiermittel für verschiedene Masterbatches, als Verarbeitungsschmiermittel für verschiedene Kunststoffe und als Kompatibilisierungsmittel für Holz-Kunststoff-Verbundwerkstoffe verwendet werden. Es ist ein üblicher Assistent in der kunststoffverarbeitenden Industrie.
1. Masterbatches Dispergiermittel
Mit der zunehmenden Entwicklung der Kunststoffindustrie, der Kunststoff verarbeitende Industrie neigt zunehmend verschiedenen Funktionsmasterbatches mit komfortablerer Bedienung zu verwenden , um die Kosten für Rohstoffe und Prozesskosten zu senken, die Produktionseffizienz zu verbessern und verleihen Kunststoff - Produkte mit unterschiedlichen Eigenschaften den unterschiedlichen Marktbedürfnissen gerecht zu werden.
Kunststoff-Masterbatch umfasst hauptsächlich Füll-Masterbatch, Schmier-Masterbatch, Transparent-Masterbatch, Perlglanz-Masterbatch, Farb-Masterbatch und Antistatik-Masterbatch. Der Kunststoff-Masterbatch wird hergestellt, indem dem Trägerharz mehr Kunststoff-Additive als üblich zugegeben werden. Daher kann der Masterbatch direkt beim Formen von Kunststoffprodukten zugegeben werden.
Polyethylenwachs kann als Dispergiermittel für Farb-Masterbatch verschiedener thermoplastischer Harze und als Gleit-Dispergiermittel für Füll-Masterbatch und Abbau-Masterbatch verwendet werden. Polyethylenwachs hat eine gute Verträglichkeit mit Kunststoffen, gute Hitzebeständigkeit, gutes Mischen und leichtes Zerkleinern und beeinträchtigt nicht die Leistung von Endprodukten; Es kann die Füllstoff- oder Pigmentpartikel infiltrieren, dispergieren und stabilisieren. Studien haben gezeigt, dass das polymerisierte Polyethylenwachs sowohl hinsichtlich der Dispergierfähigkeit als auch der thermischen Stabilität der Füllstoff- und Pigmentteilchen besser ist als das gecrackte Polyethylenwachs. Daher wird polymerisiertes Pe-Wachs hauptsächlich in High-End-Masterbatch-Produkten wie SN9010W und SN118W von Sainuo verwendet, die eine gute Dispersion und thermische Stabilität im Masterbatch aufweisen.

2.
Schmierstoff für die Kunststoffverarbeitung Der in der Kunststoffverarbeitung eingesetzte Schmierstoff dient der Verbesserung der Fließfähigkeit und Entformbarkeit von Kunststoffen, insbesondere Thermoplasten, während der Verarbeitung und Formgebung. Die Hauptfunktion von Schmiermitteln besteht darin, die gegenseitige Reibung zwischen Kunststoffmaterialien und Verarbeitungsmaschinen sowie zwischen Kunststoffmaterialien und internen Molekülen im Verarbeitungsprozess zu verringern, um die Verarbeitungsleistung von Kunststoffen und die Leistung von Produkten zu verbessern. Die Viskosität von Polyethylenwachs ist viel niedriger als die von Kunststofflösung. Es kann als plastischer Schmelzindexmodifikator verwendet werden. Aufgrund seiner guten thermischen Stabilität, geringen Flüchtigkeit bei hoher Temperatur und guter Dispergierung kann es die Fließfähigkeit der Kunststoffverarbeitung und die Verarbeitungsleistung von Kunststoff verbessern.
Nach dem Wirkungsmechanismus von Schmierstoffen in der Kunststoffverarbeitung und -formgebung werden Schmierstoffe in interne Schmierstoffe und externe Schmierstoffe unterteilt. Das innere Schmiermittel hat eine gewisse Affinität zum Polymer, und seine Schmierfunktion besteht hauptsächlich darin, die gegenseitige Reibung zwischen Polymermolekülen oder die Kraft zwischen polaren Polymermolekülen zu verringern. Externes Schmiermittel reduziert hauptsächlich die Reibung zwischen Polymer und Verarbeitungsmaschinen, was die langfristige Funktionsfähigkeit und Dimensionsstabilität verbessern, Ablagerungen verhindern und die Produktionskapazität erhöhen kann. Es gibt viele Arten von Schmiermitteln. Die meisten Schmierstoffe haben sowohl interne als auch externe Schmierfunktionen. Das mit starker Schmierfunktion wird als externes Schmiermittel bezeichnet und das mit starker interner Schmierfunktion wird als internes Schmiermittel bezeichnet.
Schmiermittel sind weit verbreitet. Einige Schmierstoffe werden bei der Verarbeitung von Hart-PVC, Polyolefin, Polystyrol, ABS, Phenolharz, Melaminharz, Celluloseacetat, ungesättigtem Polyester, Polyamid und Gummi verwendet. Die Hauptanwendung von Schmiermitteln liegt jedoch nach wie vor bei Hart-PVC, daher konzentrieren sich die Leute bei der Bewertung der Leistung von Schmiermitteln häufig auf Hart-PVC.
3. PVC-Schmiermittel
PVC-Harz hat ausgezeichnete physikalische Eigenschaften und kann zu starren und flexiblen Produkten verarbeitet werden. Der Prozess umfasst Extrusion, Beschichtung, Spritzguss, Blasformen, Kalandrieren usw. Zu den Produkten gehören Rohre, Profile, Platten, Hohlkörper, Draht- und Kabelmäntel usw. PVC-Harz hat eine schlechte thermische Stabilität, daher ist es notwendig, Wärmestabilisator und Schmiermittel während der Verarbeitung. Das Schmiermittel kann verhindern, dass das Harz im Extruder verbleibt oder eine Harzzersetzung aufgrund von lokaler Überhitzung verursacht, und kann das Harz leicht formen. PVC-Kunststoffprofile werden häufig als Innendekorationsprofile, Gebäudewasserversorgungs- und -abflussrohre sowie Kunststoffstahltüren und -fenster verwendet. Kunststoffprofile werden aus PVC und mehr als zehn Arten von Kunststoffadditiven durch Mischen von Modifikation und Extrusion hergestellt, und Schmiermittel ist ein wichtiger Zusatzstoff.

Polyethylenwachs wird hauptsächlich für die äußere Schmierung verwendet und hat eine starke äußere Schmierfähigkeit. Es hat auch eine gute Schmierfähigkeit in der mittleren und späteren Phase der Formgebungsverarbeitung. Es kann als Schmiermittel im mittleren und späteren Stadium angesehen werden. Es eignet sich für die Herstellung von Produkten mit komplexen Querschnitten. Es kann im Bleisalzstabilisierungssystem, im ungiftigen Calcium- und Zinkverbundstabilisierungssystem und im Seltenerdverbundstabilisierungssystem verwendet werden. Es wird für die Verarbeitung von Hochtemperatur-Hartstoffen verwendet und verfügt über hervorragende Anti-Viskositäts- und Anti-Scorching-Eigenschaften. Das oxidierte Wachspulver wird hauptsächlich als äußeres Gleitmittel für die Hart- und Weich-PVC-Verarbeitung verwendet. Es kann das Drehmoment verbessern, die Ausfällung von Organozinn- und Bleisalz-stabilem System reduzieren, eine extrem hohe externe Schmier- und Entformungswirkung haben und die Vicat-Wärmewechseltemperatur und Schlagzähigkeit der Produkte nicht beeinflussen.
Qingdao Sainuo Chemical Co., Ltd. Wir sind Hersteller für PE-Wachs, PP-Wachs, OPE-Wachs, EVA-Wachs, PEMA, EBS, Zink / Calciumstearat…. Unsere Produkte haben die REACH-, ROHS-, PAHS- und FDA-Tests bestanden. Sainuo seien Sie versichertes Wachs, begrüßen Sie Ihre Anfrage! Website:
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