폴리에틸렌 왁스 는 상대 분자량이 10000 미만인 저분자량 폴리에틸렌을 말하며 일반적으로 분자량 범위는 1000 ~ 8000입니다. 폴리에틸렌 왁스는 우수한 특성을 가지며 잉크, 코팅, 고무 가공, 종이, 섬유, 화장품 및 기타 분야에 널리 사용됩니다. 필드.

Pe 왁스 는 화학적 안정성, 기계적 특성, 전기적 특성, 분산성, 유동성 및 이형이 우수합니다. 그것은 높은 연화점, 낮은 용융 점도, 높은 경도 및 우수한 내마모성을 가지고 있습니다. 각종 마스터배치의 분산제, 폴리올레핀 가공용 이형제, 폴리클로로에틸렌 플라스틱 가공용 윤활제로 일반 플라스틱 가공에 널리 사용됩니다. 극성 그룹의 도입으로 인해 화학적으로 변형 된 폴리에틸렌 왁스의 물리적 특성이 향상되어 폴리에틸렌 왁스의 응용 분야가 더 높은 성능 요구 사항과 빠른 개발 추진력을 가진 엔지니어링 플라스틱으로 확장되었습니다.
플라스틱 가공 과정에서 폴리에틸렌 왁스는 다양한 마스터 배치의 분산제, 다양한 플라스틱의 가공 윤활제 및 목재 플라스틱 복합 재료의 상용화제로 사용될 수 있습니다. 플라스틱 가공 산업의 일반적인 조수입니다.
1. 마스터 배치 분산제
플라스틱 산업의 발전이 증가함에 따라 플라스틱 가공 산업은 원료 및 공정 비용을 절감하고 생산 효율을 개선하며 플라스틱 제품에 다양한 특성을 부여하기 위해 편리한 작동으로 다양한 기능적 마스터 배치를 점점 더 많이 사용하는 경향이 있습니다. 시장의 다양한 요구를 충족시킵니다.
플라스틱 마스터 배치에는 주로 마스터 배치 채우기, 윤활 마스터 배치, 투명 마스터 배치, 진주 광택 마스터 배치, 컬러 마스터 배치 및 정전기 방지 마스터 배치가 포함됩니다. 플라스틱 마스터 배치는 캐리어 수지에 기존 양보다 더 많은 플라스틱 첨가제를 추가하여 제조됩니다. 따라서 플라스틱 제품을 성형할 때 마스터 배치를 직접 추가할 수 있습니다.
폴리에틸렌 왁스는 다양한 열가소성 수지의 컬러 마스터 배치의 분산제 및 충전 마스터 배치 및 분해 마스터 배치의 윤활 분산제로 사용할 수 있습니다. 폴리에틸렌 왁스는 플라스틱과의 상용성이 좋고 내열성이 좋으며 혼합이 쉽고 분쇄가 쉽고 최종 제품의 성능에 영향을 미치지 않습니다. 충전제 또는 안료 입자를 침투, 분산 및 안정화시킬 수 있습니다. 연구에 따르면 중합된 폴리에틸렌 왁스는 필러 및 안료 입자의 분산 능력과 열 안정성 모두에서 균열된 폴리에틸렌 왁스보다 우수합니다. 따라서 중합된 pe 왁스 는 주로 Sainuo의 SN9010W 및 SN118W와 같은 고급 마스터 배치 제품에 사용되며 마스터 배치에서 분산 및 열 안정성이 우수합니다.

2. 플라스틱 가공 윤활제 플라스틱 가공에
사용되는 윤활제는 가공 및 성형 중에 플라스틱, 특히 열가소성 수지의 유동성 및 이형을 개선하기 위한 것입니다. 윤활유의 주요 기능은 플라스틱 재료와 가공 기계 사이, 플라스틱 재료와 가공 과정에서 내부 분자 사이의 상호 마찰을 줄여 플라스틱의 가공 성능을 향상시키고 제품의 성능을 향상시키는 것입니다. 폴리에틸렌 왁스의 점도는 플라스틱 용액의 점도보다 훨씬 낮습니다. 플라스틱 용융 지수 수정자로 사용할 수 있습니다. 열 안정성이 좋고 고온에서의 휘발성이 낮고 분산이 좋기 때문에 플라스틱 가공의 유동성을 향상시키고 플라스틱 가공 성능을 향상시킬 수 있습니다.
윤활유는 플라스틱 가공 및 성형에서 윤활제의 작용 메커니즘에 따라 내부 윤활제와 외부 윤활제로 구분됩니다. 내부 윤활제는 고분자와 특정 친화력을 가지며 윤활 기능은 주로 고분자 분자 간의 상호 마찰을 줄이거나 극성 고분자 분자 사이의 힘을 줄이는 것입니다. 외부 윤활제는 주로 폴리머와 가공 기계 사이의 마찰을 줄여 장기 작동성, 치수 안정성을 개선하고 스케일링을 방지하고 생산 능력을 증가시킬 수 있습니다. 윤활유에는 여러 종류가 있습니다. 대부분의 윤활유는 내부 및 외부 윤활 기능을 모두 가지고 있습니다. 윤활 기능이 강한 것을 외부 윤활제, 내부 윤활 기능이 강한 것을 내부 윤활제라고 합니다.
윤활제가 널리 사용됩니다. 일부 윤활제는 경질 PVC, 폴리올레핀, 폴리스티렌, ABS, 페놀 수지, 멜라민 수지, 셀룰로오스 아세테이트, 불포화 폴리에스테르, 폴리아미드 및 고무의 가공에 사용됩니다. 그러나 윤활유의 주요 용도는 여전히 경질 PVC이므로 사람들은 윤활유의 성능을 평가할 때 종종 경질 PVC에 중점을 둡니다.
3. PVC 윤활제
PVC 수지는 물성이 우수하여 단단하고 유연한 제품으로 만들 수 있습니다. 공정에는 압출, 코팅, 사출, 블로우 성형, 캘린더링 등이 포함됩니다. 제품에는 파이프, 프로파일, 시트, 중공 제품, 와이어 및 케이블 시스 등이 포함됩니다. PVC 수지는 열 안정성이 좋지 않아 열 안정제 및 가공 중 윤활제. 윤활제는 수지가 Extruder에 체류하거나 국부 과열로 인한 수지 분해를 방지하고 수지 형성을 용이하게 할 수 있습니다. PVC 플라스틱 프로파일은 실내 장식 프로파일, 건물 급수 및 배수 파이프, 플라스틱 강철 문 및 창으로 널리 사용됩니다. 플라스틱 프로파일은 PVC와 10가지 이상의 플라스틱 첨가제를 개질과 압출을 혼합하여 만들어지며 윤활유는 중요한 첨가제입니다.

폴리에틸렌 왁스 는 외부 윤활에 주로 사용되며 외부 윤활성이 강합니다. 또한 성형가공의 중후반에 윤활성이 좋다. 중기 및 후기의 윤활유로 볼 수 있습니다. 복잡한 단면의 제품 생산에 적합합니다. 납염 안정화 시스템, 무독성 칼슘 및 아연 복합 안정화 시스템 및 희토류 복합 안정화 시스템에 사용할 수 있습니다. 고온의 경질재료 가공에 사용되며 내점도 및 내마모성이 우수합니다. 산화된 왁스 분말은 주로 경질 및 연질 PVC 가공을 위한 외부 윤활제로 사용됩니다. 토크를 향상시키고 유기 주석 및 납염 안정 시스템의 침전을 줄이며 외부 윤활 및 탈형 효과가 매우 높으며 제품의 Vicat 열 변화 온도 및 충격 강도에 영향을 미치지 않습니다.
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