cera de polietileno de bajo peso molecular con un peso molecular relativo inferior a 10000, generalmente con un peso molecular que varía de 1000 a 8000. La cera de polietileno tiene excelentes propiedades y se usa ampliamente en tintas, recubrimientos, procesamiento de caucho, papel, textiles, cosméticos y otros. los campos.

La cera de pe tiene buena estabilidad química, excelentes propiedades mecánicas, propiedades eléctricas, dispersabilidad, fluidez y desmoldeo. Tiene un alto punto de reblandecimiento, baja viscosidad de fusión, alta dureza y buena resistencia al desgaste. Como dispersante de varios masterbatches, agente desmoldeante para el procesamiento de poliolefinas, lubricante para el procesamiento de plásticos de policloroetileno, se utiliza ampliamente en el procesamiento general de plásticos. Debido a la introducción de grupos polares, se han mejorado las propiedades físicas de la cera de polietileno químicamente modificada, de modo que el campo de aplicación de la cera de polietileno se ha extendido a plásticos de ingeniería con requisitos de rendimiento más altos y un impulso de desarrollo rápido.
En el proceso de procesamiento de plásticos, la cera de polietileno se puede utilizar como dispersante de varios masterbatches, lubricante de procesamiento de varios plásticos y compatibilizador de compuestos de madera y plástico. Es un asistente común en la industria de procesamiento de plásticos.
1. Dispersante de
masterbatch Con el creciente desarrollo de la industria del plástico, la industria de procesamiento de plástico tiende cada vez más a utilizar varios masterbatches funcionales con una operación conveniente para reducir el costo de las materias primas y los costos de proceso, mejorar la eficiencia de producción y dotar a los productos de plástico con diferentes propiedades para satisfacer las diferentes necesidades del mercado.
El masterbatch de plástico incluye principalmente el masterbatch de llenado, el masterbatch lubricante, el masterbatch transparente, el masterbatch nacarado, el masterbatch de color y el masterbatch antiestático. El masterbatch de plástico se prepara agregando más aditivos plásticos que la cantidad convencional en la resina portadora. Por lo tanto, el masterbatch se puede agregar directamente al formar productos plásticos.
La cera de polietileno se puede utilizar como dispersante de masterbatch de color de varias resinas termoplásticas y dispersante lubricante de masterbatch de llenado y masterbatch de degradación. La cera de polietileno tiene buena compatibilidad con plásticos, buena resistencia al calor, buena mezcla y fácil trituración, y no afecta el desempeño de los productos terminales; Puede infiltrar, dispersar y estabilizar las partículas de relleno o pigmento. Los estudios han demostrado que la cera de polietileno polimerizada es mejor que la cera de polietileno craqueada en términos tanto de la capacidad de dispersión como de la estabilidad térmica del relleno y las partículas de pigmento. Por lo tanto, la cera de pe se usa principalmente en productos masterbatch de alta gama, como SN9010W y SN118W de Sainuo, que tienen buena dispersión y estabilidad térmica en el masterbatch.

2. Lubricante para procesamiento de plásticos
El lubricante utilizado en el procesamiento de plásticos tiene como objetivo mejorar la fluidez y el desmoldeo de los plásticos, especialmente los termoplásticos, durante el procesamiento y el moldeado. La función principal del lubricante es reducir la fricción mutua entre los materiales plásticos y la maquinaria de procesamiento y entre los materiales plásticos y las moléculas internas en el proceso de procesamiento, a fin de mejorar el rendimiento del procesamiento de los plásticos y mejorar el rendimiento de los productos. La viscosidad de la cera de polietileno es mucho menor que la de la solución plástica. Se puede utilizar como modificador del índice de fusión del plástico. Debido a su buena estabilidad térmica, baja volatilidad a alta temperatura y buena dispersión, puede mejorar la fluidez del procesamiento del plástico y mejorar el rendimiento del procesamiento del plástico.
De acuerdo con el mecanismo de acción de los lubricantes en el procesamiento y moldeo de plásticos, los lubricantes se dividen en lubricantes internos y lubricantes externos. El lubricante interno tiene cierta afinidad con el polímero, y su función de lubricación es principalmente reducir la fricción mutua entre moléculas de polímero o reducir la fuerza entre moléculas de polímero polares. El lubricante externo reduce principalmente la fricción entre el polímero y la maquinaria de procesamiento, lo que puede mejorar la operatividad a largo plazo, la estabilidad dimensional, evitar la formación de incrustaciones y aumentar la capacidad de producción. Hay muchos tipos de lubricantes. La mayoría de los lubricantes tienen funciones de lubricación tanto internas como externas. El que tiene una función de lubricación fuerte se llama lubricante externo y el que tiene una función de lubricación interna fuerte se llama lubricante interno.
Los lubricantes se utilizan ampliamente. Algunos lubricantes se utilizan en el procesamiento de PVC rígido, poliolefina, poliestireno, ABS, resina fenólica, resina de melamina, acetato de celulosa, poliéster insaturado, poliamida y caucho. Sin embargo, el uso principal del lubricante sigue siendo el PVC duro, por lo que la gente suele centrarse en el PVC duro al evaluar el rendimiento del lubricante.
3. Lubricante de
PVC La resina de PVC tiene excelentes propiedades físicas y se puede convertir en productos rígidos y flexibles. El proceso incluye extrusión, recubrimiento, inyección, moldeo por soplado, calandrado, etc. Los productos incluyen tuberías, perfiles, láminas, productos huecos, cubiertas de cables y alambres, etc. La resina de PVC tiene poca estabilidad térmica, por lo que es necesario agregar estabilizador de calor y lubricante durante el procesamiento. El lubricante puede evitar que la resina permanezca en la extrusora o que provoque la descomposición de la resina debido al sobrecalentamiento local y facilitar la formación de la resina. Los perfiles de plástico de PVC se utilizan ampliamente como perfiles de decoración de interiores, tuberías de drenaje y suministro de agua para edificios y puertas y ventanas de acero de plástico. El perfil de plástico está hecho de PVC y más de diez tipos de aditivos plásticos mediante la combinación de modificación y extrusión, y el lubricante es un aditivo importante.

cera de polietileno se utiliza principalmente para lubricación externa y tiene una fuerte lubricidad externa. También tiene una buena lubricidad en las etapas media y posterior del proceso de moldeo. Puede considerarse como un lubricante en las etapas media y posterior. Es adecuado para producir productos con secciones complejas. Se puede utilizar en sistemas de estabilización de sales de plomo, sistemas de estabilización compuestos de zinc y calcio no tóxicos y sistemas de estabilización compuestos de tierras raras. Se utiliza para procesar materiales duros de alta temperatura y tiene excelentes propiedades anti-viscosidad y anti-quemaduras. El polvo de cera oxidada se utiliza principalmente como lubricante externo para el procesamiento de PVC duro y blando. Puede mejorar el torque, reducir la precipitación de organoestaño y el sistema estable de sal de plomo, tener un efecto de desmoldeo y lubricación externa extremadamente alto, y no afecta la temperatura de cambio térmico Vicat y la resistencia al impacto de los productos.
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