Vrei să cunoști aplicarea cerii de polietilenă în prelucrarea plasticului? Intră și aruncă o privire!

ceară de polietilenă se referă la polietilenă cu greutate moleculară mică cu greutate moleculară relativă mai mică de 10000, de obicei cu greutate moleculară cuprinsă între 1000 și 8000. Ceara de polietilenă are proprietăți excelente și este utilizată pe scară largă în cerneală, acoperire, prelucrare cauciuc, hârtie, textile, cosmetice și altele. câmpuri.

9010W 片 -2
Ceara Pe are stabilitate chimică bună, proprietăți mecanice excelente, proprietăți electrice, dispersibilitate, fluiditate și deformare. Are punct de înmuiere ridicat, vâscozitate scăzută la topire, duritate ridicată și rezistență bună la uzură. Ca dispersant al diferitelor masterbatch-uri, un agent de deformare pentru prelucrarea poliolefinelor, un lubrifiant pentru prelucrarea plasticului policloretilenic, este utilizat pe scară largă în prelucrarea generală a plasticului. Datorită introducerii grupurilor polare, proprietățile fizice ale cerii de polietilenă modificată chimic au fost îmbunătățite, astfel încât domeniul de aplicare al cerii de polietilenă a fost extins la materialele plastice de inginerie cu cerințe de performanță mai ridicate și un impuls de dezvoltare rapidă.
În procesul de prelucrare a plasticului, ceara de polietilenă poate fi utilizată ca dispersant al diferitelor masterbatch-uri, lubrifiant de prelucrare a diferitelor materiale plastice și compatibilizator al compozitelor din lemn plastic. Este un asistent comun în industria de prelucrare a plasticului.
1. Dispersant Masterbatch
Odată cu dezvoltarea din ce în ce mai mare a industriei plasticului, industria de prelucrare a plasticului tinde din ce în ce mai mult să utilizeze diverse masterbatch-uri funcționale cu operare convenabilă pentru a reduce costurile materiilor prime și costurile procesului, pentru a îmbunătăți eficiența producției și pentru a dota produsele din plastic cu proprietăți diferite pentru satisface diferitele nevoi ale pieței.
Masterbatch-ul din plastic include în principal masterbatch-ul de umplere, masterbatch-ul lubrifiant, masterbatch-ul transparent, masterbatch-ul sidefat, masterbatch-ul color și masterbatch-ul antistatic. Masterbatch-ul din plastic este preparat prin adăugarea de mai mulți aditivi din plastic decât cantitatea convențională în rășina purtătoare. Prin urmare, masterbatch-ul poate fi adăugat direct la formarea produselor din plastic.
Ceara de polietilenă poate fi utilizată ca dispersant al masterbatch-ului color al diferitelor rășini termoplastice și ca dispersant lubrifiant al masterbatch-ului de umplere și al masterbatch-ului de degradare. Ceara de polietilenă are compatibilitate bună cu materialele plastice, rezistență bună la căldură, amestecare bună și zdrobire ușoară și nu afectează performanța produselor terminale; Se poate infiltra, dispersa și stabiliza particulele de umplutură sau pigment. Studiile au arătat că ceara de polietilenă polimerizată este mai bună decât ceara de polietilenă crăpată atât în ​​ceea ce privește capacitatea de dispersie, cât și stabilitatea termică a particulelor de umplutură și de pigment. Prin urmare, ceară pe este utilizată în principal în produsele masterbatch de ultimă generație, cum ar fi SN9010W și SN118W de la Sainuo, care au o bună dispersie și stabilitate termică în masterbatch.

111111
2. Lubrifiant pentru prelucrarea materialelor plastice
Lubrifiantul utilizat în prelucrarea plasticului este pentru a îmbunătăți fluiditatea și deformarea materialelor plastice, în special a celor termoplastice, în timpul prelucrării și turnării. Funcția principală a lubrifiantului este de a reduce frecarea reciprocă dintre materialele plastice și mașinile de prelucrare și între materialele plastice și moleculele interne în procesul de prelucrare, astfel încât să îmbunătățească performanța de prelucrare a materialelor plastice și să îmbunătățească performanța produselor. Vâscozitatea cerii de polietilenă este mult mai mică decât cea a soluției de plastic. Poate fi folosit ca modificator al indicelui de topire a plasticului. Datorită stabilității sale termice bune, volatilității scăzute la temperatură ridicată și dispersiei bune, poate îmbunătăți fluiditatea prelucrării plasticului și poate îmbunătăți performanța de prelucrare a plasticului.
Conform mecanismului de acțiune al lubrifianților în prelucrarea și turnarea materialelor plastice, lubrifianții sunt împărțiți în lubrifianți interni și lubrifianți externi. Lubrifiantul intern are o anumită afinitate cu polimerul, iar funcția sa de lubrifiere este în principal de a reduce frecarea reciprocă între moleculele de polimer sau de a reduce forța dintre moleculele de polimer polar. Lubrifiantul extern reduce în principal frecarea dintre polimer și mașinile de procesare, ceea ce poate îmbunătăți operabilitatea pe termen lung, stabilitatea dimensională, poate preveni scalarea și poate crește capacitatea de producție. Există multe tipuri de lubrifianți. Majoritatea lubrifianților au atât funcții de lubrifiere internă, cât și externă. Cel cu funcție puternică de lubrifiere se numește lubrifiant extern, iar cel cu funcție puternică de lubrifiere internă se numește lubrifiant intern.
Lubrifianții sunt utilizați pe scară largă. Unii lubrifianți sunt utilizați la prelucrarea PVC rigid, poliolefine, polistiren, ABS, rășină fenolică, rășină melaminică, acetat de celuloză, poliester nesaturat, poliamidă și cauciuc. Cu toate acestea, principala utilizare a lubrifiantului este încă în PVC dur, astfel încât oamenii se concentrează adesea pe PVC dur atunci când evaluează performanța lubrifiantului.
3. Lubrifiant
PVC Rășina PVC are proprietăți fizice excelente și poate fi transformată în produse rigide și flexibile. Procesul include extrudare, acoperire, injecție, suflare, calandrare, etc. Produsele includ țevi, profile, foi, produse goale, mantale de sârmă și cablu etc. Rășina PVC are o stabilitate termică slabă, așa că este necesar să adăugați stabilizator termic și lubrifiant în timpul procesării. Lubrifiantul poate împiedica rășina să rămână în extruder sau să provoace descompunerea rășinii din cauza supraîncălzirii locale și poate face rășina să se formeze ușor. Profilele din plastic din PVC sunt utilizate pe scară largă ca profile de decorare interioară, conducte de alimentare cu apă și drenaj pentru clădiri și uși și ferestre din oțel din plastic. Profilul din plastic este fabricat din PVC și mai mult de zece tipuri de aditivi din plastic prin amestecarea modificării și extrudarii, iar lubrifiantul este un aditiv important.

9118-2
ceară de polietilenă este utilizată în principal pentru lubrifierea externă și are o lubrifiere externă puternică. De asemenea, are o bună lubrifiere în etapele mijlocii și ulterioare ale procesării turnării. Poate fi privit ca un lubrifiant în etapele mijlocii și ulterioare. Este potrivit pentru producerea de produse cu secțiuni complexe. Poate fi utilizat în sistemul de stabilizare cu sare de plumb, sistemul de stabilizare compozit cu calciu și zinc netoxic și sistemul de stabilizare compozit cu pământuri rare. Este folosit pentru prelucrarea materialelor dure la temperatură înaltă și are proprietăți remarcabile anti-vâscozitate și anti-arsură. Pulberea de ceară oxidată este utilizată în principal ca lubrifiant extern pentru prelucrarea PVC dur și moale. Poate îmbunătăți cuplul, poate reduce precipitarea sistemului stabil de organostan și sare de plumb, are un efect extern extrem de ridicat de lubrifiere și deformare și nu afectează temperatura de schimbare termică Vicat și rezistența la impact a produselor.
Qingdao Sainuo Chemical Co.,Ltd. Suntem producători de ceară PE, ceară PP, ceară OPE, ceară EVA, PEMA, EBS, stearat de zinc/calciu... Produsele noastre au trecut testele REACH, ROHS, PAHS, FDA. Sainuo fii sigur de ceară, bine ai venit întrebarea ta! Site: https://www.sanowax.com
E-mail : sales@qdsainuo.com
               sales1@qdsainuo.com
Adresă: Room 2702, Block B, Suning Building, Jingkou Road, Licang District, Qingdao, Chinac


Ora postării: 15-sept-2021
WhatsApp Online Chat!