Chcesz poznać zastosowanie wosku polietylenowego w przetwórstwie tworzyw sztucznych? Wejdź i zobacz!

wosk polietylenowy o niskiej masie cząsteczkowej o względnej masie cząsteczkowej mniejszej niż 10000, zwykle o masie cząsteczkowej w zakresie od 1000 do 8000. Wosk polietylenowy ma doskonałe właściwości i jest szeroko stosowany w tuszu, powłokach, przetwarzaniu gumy, papierze, tekstyliach, kosmetykach i innych pola.

9010W-2
Wosk pe ma dobrą stabilność chemiczną, doskonałe właściwości mechaniczne, właściwości elektryczne, dyspergowalność, płynność i odkształcanie. Posiada wysoką temperaturę mięknienia, niską lepkość topnienia, wysoką twardość i dobrą odporność na zużycie. Jako dyspergator różnych przedmieszek, środek do wyjmowania z formy przy przetwórstwie poliolefin, smar do przetwórstwa tworzyw polichloroetylenowych, znajduje szerokie zastosowanie w ogólnej przetwórstwie tworzyw sztucznych. Dzięki wprowadzeniu grup polarnych poprawiono właściwości fizyczne chemicznie modyfikowanego wosku polietylenowego, dzięki czemu obszar zastosowań wosku polietylenowego został rozszerzony o tworzywa konstrukcyjne o wyższych wymaganiach użytkowych i szybkim tempie rozwoju.
W procesie przetwórstwa tworzyw sztucznych wosk polietylenowy może być stosowany jako dyspergator różnych przedmieszek, smar przetwórczy różnych tworzyw sztucznych oraz kompatybilizator kompozytów drzewno-plastycznych. Jest częstym pomocnikiem w przetwórstwie tworzyw sztucznych.
1. Dyspergator
przedmieszek Wraz z rosnącym rozwojem przemysłu tworzyw sztucznych, przemysł przetwórstwa tworzyw sztucznych coraz częściej stosuje różne funkcjonalne przedmieszki o wygodnej obsłudze, aby obniżyć koszty surowców i koszty procesu, poprawić wydajność produkcji i nadać wyrobom z tworzyw sztucznych różne właściwości zaspokoić różne potrzeby rynku.
Przedmieszka z tworzywa sztucznego obejmuje głównie przedmieszkę wypełniającą, przedmieszkę smarującą, przedmieszkę transparentną, przedmieszkę perłową, przedmieszkę kolorową i przedmieszkę antystatyczną. Plastikowa przedmieszka jest przygotowywana przez dodanie do żywicy nośnikowej większej ilości dodatków plastycznych niż konwencjonalna ilość. Dlatego przedmieszkę można dodawać bezpośrednio podczas formowania wyrobów z tworzyw sztucznych.
Wosk polietylenowy może być stosowany jako dyspergator barwnych przedmieszek różnych żywic termoplastycznych oraz dyspergator smarny przedmieszek wypełniających i przedmieszek degradacyjnych. Wosk polietylenowy ma dobrą kompatybilność z tworzywami sztucznymi, dobrą odporność na ciepło, dobre mieszanie i łatwe kruszenie oraz nie wpływa na właściwości końcowe produktów; Może infiltrować, rozpraszać i stabilizować cząsteczki wypełniacza lub pigmentu. Badania wykazały, że spolimeryzowany wosk polietylenowy jest lepszy niż wosk z krakingu polietylenowego zarówno pod względem zdolności dyspergowania, jak i stabilności termicznej cząstek wypełniacza i pigmentu. Dlatego spolimeryzowany wosk pe jest najczęściej stosowany w wysokiej jakości produktach typu przedmieszka, takich jak SN9010W i SN118W firmy Sainuo, które mają dobrą dyspersję i stabilność termiczną w przedmieszce.

111111
2. Smar do przetwórstwa tworzyw sztucznych Smar
stosowany w przetwórstwie tworzyw sztucznych ma na celu poprawę płynności i odkształcenia tworzyw sztucznych, zwłaszcza termoplastycznych, podczas przetwórstwa i formowania. Główną funkcją smaru jest zmniejszenie wzajemnego tarcia między tworzywami sztucznymi a maszynami do przetwarzania oraz między tworzywami sztucznymi a cząsteczkami wewnętrznymi w procesie przetwarzania, aby poprawić wydajność przetwarzania tworzyw sztucznych i poprawić wydajność produktów. Lepkość wosku polietylenowego jest znacznie niższa niż roztworu tworzywa sztucznego. Może być stosowany jako modyfikator wskaźnika płynięcia tworzywa sztucznego. Ze względu na dobrą stabilność termiczną, niską lotność w wysokiej temperaturze i dobrą dyspersję może poprawić płynność przetwarzania tworzyw sztucznych i poprawić wydajność przetwarzania tworzywa sztucznego.
Zgodnie z mechanizmem działania smarów w przetwórstwie tworzyw sztucznych i formowaniu, smary dzielą się na smary wewnętrzne i smary zewnętrzne. Smar wewnętrzny ma pewne powinowactwo z polimerem, a jego funkcja smarująca polega głównie na zmniejszeniu wzajemnego tarcia między cząsteczkami polimeru lub zmniejszeniu siły między cząsteczkami polimeru polarnego. Zewnętrzny środek smarny zmniejsza głównie tarcie między polimerem a maszynami przetwarzającymi, co może poprawić długoterminową operacyjność, stabilność wymiarową, zapobiegać osadzaniu się kamienia i zwiększać wydajność produkcyjną. Istnieje wiele rodzajów smarów. Większość środków smarnych spełnia zarówno funkcje smarowania wewnętrznego, jak i zewnętrznego. Ten z silną funkcją smarowania nazywa się smarem zewnętrznym, a ten z silną funkcją smarowania wewnętrznego nazywa się smarem wewnętrznym.
Smary są szeroko stosowane. Niektóre środki smarne znajdują zastosowanie w przetwórstwie twardego PCV, poliolefin, polistyrenu, ABS, żywicy fenolowej, żywicy melaminowej, octanu celulozy, poliestru nienasyconego, poliamidu i gumy. Jednak głównym zastosowaniem smaru jest nadal twardy PCW, więc ludzie często skupiają się na twardym PCW podczas oceny działania smaru.
3. Smar do
PVC Żywica PVC ma doskonałe właściwości fizyczne i może być przetwarzana na sztywne i elastyczne produkty. Proces obejmuje wytłaczanie, powlekanie, wtrysk, rozdmuchiwanie, kalandrowanie itp. Produkty obejmują rury, profile, arkusze, wyroby drążone, osłony przewodów i kabli itp. Żywica PVC ma słabą stabilność termiczną, dlatego konieczne jest dodanie stabilizatora termicznego i smar podczas przetwarzania. Smar może zapobiegać pozostawaniu żywicy w wytłaczarce lub powodowaniu rozkładu żywicy z powodu miejscowego przegrzania oraz ułatwiać formowanie żywicy. Profile z tworzywa sztucznego PVC są szeroko stosowane jako profile do dekoracji wnętrz, do budowy rur wodociągowych i odwadniających oraz drzwi i okien z tworzywa sztucznego. Profil plastikowy jest wykonany z PVC i ponad dziesięciu rodzajów dodatków do tworzyw sztucznych poprzez mieszanie modyfikacji i wytłaczania, a smar jest ważnym dodatkiem.

9118-2
wosk polietylenowy jest używany głównie do smarowania zewnętrznego i ma silne zewnętrzne smarowanie. Posiada również dobrą smarowność w środkowych i późniejszych etapach obróbki formowania. Można go uznać za środek poślizgowy w środkowym i późniejszych etapach. Nadaje się do wytwarzania produktów o złożonych przekrojach. Może być stosowany w systemie stabilizacji soli ołowiowej, systemie stabilizacji nietoksycznych kompozytów wapniowo-cynkowych oraz systemie stabilizacji kompozytów ziem rzadkich. Służy do przetwarzania materiałów twardych w wysokich temperaturach i ma doskonałe właściwości przeciw lepkościowe i przeciw przypalaniu. Utleniony proszek woskowy jest używany głównie jako zewnętrzny środek smarny do obróbki twardego i miękkiego PVC. Może poprawiać moment obrotowy, zmniejszać wytrącanie się układu odpornego na cynę i sól ołowiową, ma wyjątkowo wysoki efekt zewnętrznego smarowania i wyjmowania z formy oraz nie wpływa na temperaturę zmian termicznych Vicata i udarność produktów.
Qingdao Sainuo Chemical Co., Ltd. Jesteśmy producentem wosku PE, wosku PP, wosku OPE, wosku EVA, PEMA, EBS, stearynianu cynku / wapnia…. Nasze produkty przeszły testy REACH, ROHS, PAHS, FDA. Wosk Sainuo, witamy Twoje zapytanie! Strona internetowa:https://www.sanowax.com
E-mail : sales@qdsainuo.com
               sales1@qdsainuo.com
Adres:Pokój 2702, blok B, budynek Suning, Jingkou Road, dystrykt Licang, Qingdao, Chinac


Czas publikacji: 15 września-2021
WhatsApp czat online!