Molti additivi, lubrificanti, stabilizzanti, agenti schiumogeni e altri additivi vengono utilizzati nei prodotti in schiuma di PVC e questi additivi si limitano anche a vicenda.Oggi, in questo articolo,Qingdao Sainuo vi porterà a comprendere le caratteristiche dei mutui controlli ed equilibri dei vari additivi utilizzati nei prodotti schiumogeni in PVC.
1. Lubrificante esterno
La lubrificazione esterna più comunemente utilizzata sui prodotti schiumati comprende generalmente cera di paraffina ecera di polietilene. La cera di paraffina è facile da precipitare, quindi generalmente viene utilizzata la cera di polietilene.

La lubrificazione esterna è insufficiente, la temperatura nelle zone 4 e 5 dell'estrusore è difficile da controllare ed è facile superare la temperatura.Sono presenti bolle, vescicole, ingiallimento e superficie ruvida sulla superficie della piastra;Il calore di taglio per attrito aumenta, causando la decomposizione del materiale, l'ingiallimento della superficie della piastra e della pasta;
L'eccessiva lubrificazione esterna e la scarsa plastificazione portano alla formazione di incrostazioni nella cavità dello stampo e alla precipitazione sulla superficie del prodotto, che è incline alla leucorrea, allo spessore irregolare delle pareti e al movimento irregolare avanti e indietro di alcuni sintomi sulla superficie;
2. Lubrificante interno
I lubrificanti interni comuni includono acido stearico, 60, monogliceride, 316, ecc.
Possono verificarsi anche lubrificazione interna insufficiente, scarsa dispersione del materiale, plastificazione irregolare, spessore del prodotto difficile da controllare, pannello in schiuma spesso al centro e sottile su entrambi i lati, leucorrea, adesione alla cavità dello stampo e surriscaldamento locale;
Lubrificazione interna eccessiva, prodotti schiumogeni fragili, ridotta resistenza al calore e passaggio alla lubrificazione esterna a una determinata temperatura e pressione di fusione, con conseguente lubrificazione sbilanciata;Lubrificazione interna ed esterna insufficiente, elevata viscosità del fuso, elevata coppia di plastificazione, grave adesione alla parete del fuso, linea di decomposizione gialla sulla superficie del materiale, scarsa levigatezza della superficie e ridotte proprietà meccaniche del prodotto;La lubrificazione interna ed esterna è eccessiva, la coppia di plastificazione è ridotta e la plastificazione allo stato fuso è ovviamente insufficiente.Sebbene il prodotto abbia una buona scorrevolezza, l'adesione al punto di pressione è scarsa, il che influisce gravemente sulle proprietà meccaniche del prodotto;C'è meno lubrificazione interna e più lubrificazione esterna, il tempo di plastificazione è ovviamente prolungato, la coppia di plastificazione è ridotta, il prodotto difficilmente si forma e diventa fragile;
Maggiore lubrificazione interna, minore lubrificazione esterna, tempo di plastificazione significativamente più breve, adesione alla parete più seria, tempo di stabilità termica più breve e linee gialle di decomposizione sulla superficie del prodotto;

3. Stabilizzatore
Lo stabilizzatore al sale di piombo e lo stabilizzatore al calcio-zinco sono gli stabilizzanti più utilizzati nei prodotti in schiuma di PVC.Con i requisiti sempre più severi di protezione ambientale e il rapporto costo-prestazioni più elevato dello stabilizzatore di calcio-zinco, l'applicazione dello stabilizzatore di calcio-zinco ha cominciato a diventare sempre più ampia.
Stabilizzatore insufficiente, ingiallimento della superficie del cartone, elevata fragilità della pasta e dei prodotti, resistenza ridotta e basso tasso di schiuma;
Se ci sono troppi stabilizzanti, l'agente schiumogeno si decompone in anticipo, il gas trabocca dal foro di alimentazione e dal foro del vuoto e la struttura della cavità romperà i tendini o si restringerà;

4. Polvere di calcio
Il calcio leggero con granulometria di circa 1200 mesh è generalmente adatto per prodotti schiumogeni.La polvere di calcio assorbe facilmente l'umidità e forma bolle e screpolature sulla superficie dei prodotti, che influiscono sull'aspetto e sulle proprietà fisiche.Pertanto, prestare attenzione allo stoccaggio durante la stagione delle piogge.
Quando la dimensione delle particelle di carbonato di calcio è troppo grande, è facile miscelarla in modo non uniforme, il tempo di plastificazione della miscela viene ritardato e la coppia della vite è bassa;
Quando la dimensione delle particelle di carbonato di calcio è troppo piccola, è facile agglomerarsi e passare da particelle piccole a particelle grandi, il che è simile alla conseguenza di particelle troppo grandi;

Quando il dosaggio di carbonato di calcio è troppo piccolo, la cellula manca di nucleo, il numero di cellule diminuisce e la velocità di formazione della schiuma diminuisce
Quando il dosaggio di carbonato di calcio è troppo elevato, il contenuto relativo di resina nei componenti diminuisce, la resistenza del fuso diminuisce e nella sezione della piastra è facile rompere le bolle;
Pertanto, il dosaggio dei vari additivi ha un rapporto di grado e di restrizione reciproca.Una piccola quantità non è buona, né una grande quantità è cattiva.Nella pratica di produzione, dobbiamo sottoporci a ripetuti test per sfruttare appieno l'effetto di coordinamento di varie materie prime, trovare il miglior punto di equilibrio, migliorare completamente la resistenza allo stato fuso e l'efficienza della formazione di schiuma e prolungare il tempo di avvio.
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