Көптөгөн кошумчалар, майлоочу майлар, стабилизаторлор, көбүктөнгөн агенттер жана башка кошумчалар ПВХ көбүктөнгөн продукцияда колдонулат жана бул кошумчалар да бири-бирин чектейт.Бүгүн, бул макалада,Циндао Сайнуо ПВХ көбүктөөчү буюмдарда колдонулган ар кандай кошумчалардын өз ара текшерүүлөрүнүн жана баланстарынын өзгөчөлүктөрүн түшүнүүгө жардам берет.
1. Тышкы майлоочу май
көбүктүү буюмдар боюнча көбүнчө колдонулган тышкы майлоо жалпысынан парафин мом камтыйт жанаполиэтилен мом. Парафиндик момду тундурууга оңой, ошондуктан көбүнчө полиэтилен мому колдонулат.

Сырткы майлоо жетишсиз, экструдердин 4 жана 5-зонасында температураны көзөмөлдөө кыйын, температурадан ашып кетүү оңой.Пластинанын бетинде ыйлаакчалар, ыйлаакчалар, саргайган жана орой табличканын бети бар;Материалдын бузулушуна, пластинанын бетинин жана пастасынын саргайышына алып келип, сүрүлүү жылышы жогорулайт;
Ашыкча сырткы майлоо жана начар пластмассалоо көктүн көңдөйүндө шкалаланууга жана продукциянын бетинде жаан-чачынга алып келет, ал лейкореяга, дубалдын калыңдыгына жана бетинде кээ бир симптомдордун алдыга жана артка кыймылсыз кыймылына дуушар болот;
2. Ички майлоочу май
Жалпы ички майлоочу майларга стеарин кислотасы, 60, моноглицерид, 316 ж.б.
Ички майлоонун жетишсиздиги, материалдын начар дисперсиясы, тегиз эмес пластмассадашуу, продукциянын калыңдыгын көзөмөлдөө кыйын, ортосунда калың көбүк тактасы жана эки жагында жука, лейкорея, көктүн көңдөйүнө жабышып калуу жана жергиликтүү ысып кетүү да болушу мүмкүн;
Ашыкча ички майлоо, морт көбүктөнгөн продуктулар, ысыкка туруктуулукту төмөндөтүп, белгилүү бир температура жана эритиндик басым астында сырткы майлоого өтүп, натыйжада баланссыз майлоо;Жетишсиз ички жана тышкы майлоо, жогорку эритме илешкектүүлүгү, жогорку пластификациялоо моменти, олуттуу эритинди дубалдын адгезиясы, материалдын бетинде сары ажыроо сызыгы, начар беттик жылмакай жана буюмдун механикалык касиеттери;Ички жана тышкы майлоо ашыкча, пластмассалоо моменти аз, эритме пластмассалоо, албетте, жетишсиз.Продукт жакшы жылмакай болсо да, басым чекити адгезиясы начар, бул буюмдун механикалык касиеттерине олуттуу таасир этет;Ички майлоо азыраак жана сырткы майлоо көбүрөөк болот, пластмассалоо убактысы, албетте, узартылат, пластмассалоо моменти азаят, продукт түзүү кыйын жана морт болуп калат;
Көбүрөөк ички майлоо, аз тышкы майлоо, кыйла кыска пластмассалаштыруу убактысы, олуттуу дубал жабышуусу, кыска жылуулук туруктуулук убактысы жана продукт бетиндеги сары сызыктар;

3. Стабилизатор
Коргошун тузунун стабилизатору жана кальций цинкинин стабилизатору ПВХ пенопласт буюмдарында эң кеңири колдонулган стабилизаторлор.Айлана-чөйрөнү коргоонун барган сайын катуу талаптары жана кальций цинк стабилизаторунун наркынын жогорулашы менен, кальций цинк стабилизаторун колдонуу барган сайын кеңири жайыла баштады.
Стабилизатордун жетишсиздиги, тактайдын бетинин саргайуусу, паста жана буюмдардын морттугунун жогору болушу, күчүн жана көбүктөнүү ылдамдыгынын төмөндөшү;
Эгерде стабилизаторлор өтө көп болсо, көбүктөнгөн агент алдын ала бузулат, газ азыктандыруучу тешиктен жана вакуумдук тешиктен ашып кетет, көңдөй структурасы тарамыштарды жарып жиберет же тактарды кичирейтет;

4. Кальций порошок
Жарык кальций бөлүкчөлөрүнүн өлчөмү болжол менен 1200 сетка менен көбүнчө көбүктөнгөн азыктар үчүн ылайыктуу.Кальций порошок нымдуулукту сиңирип алуу жана буюмдардын бетинде көбүктөрдү жана тырмактарды пайда кылуу үчүн оңой, бул сырткы көрүнүшүнө жана физикалык касиеттерине таасир этет.Андыктан жаан-чачындуу мезгилде сактоого көңүл буруңуз.
Кальций карбонатынын бөлүкчөлөрүнүн өлчөмү өтө чоң болгондо, бир калыпта эмес аралаштыруу оңой, аралашманын пластификациялоо убактысы кечиктирилип, бурама моменти төмөн болот;
Кальций карбонатынын бөлүкчөлөрүнүн өлчөмү өтө кичинекей болгондо, агломерациялоо жана майда бөлүкчөлөрдөн чоң бөлүкчөлөргө өтүү оңой, бул өтө чоң бөлүкчөлөрдүн кесепеттерине окшош;

Кальций карбонатынын дозасы өтө аз болгондо, клетканын өзөгү жок, клетканын саны азайып, көбүктүн чыгышы азаят.
Кальций карбонатынын дозасы өтө жогору болгондо, компоненттердеги чайырдын салыштырмалуу мазмуну азаят, эритүү күчү төмөндөйт, ал эми плитанын бөлүгү көбүкчөлөрдү сындыруу үчүн жеңил болот;
Демек, ар кандай кошулмалардын дозасы даражасы жана өз ара чектөө байланышы бар.Аз сумма жакшы эмес, чоң сумма жаман эмес.Өндүрүштүк практикада биз ар кандай чийки заттардын координациялоо эффектин толук ойноо, эң жакшы баланс чекитин табуу, эритүүнүн күчүн жана көбүктүн эффективдүүлүгүн толугу менен жакшыртуу жана ишке киргизүү убактысын узартуу үчүн бир нече жолу сыноодон өтүшүбүз керек.
Qingdao Sainuo Chemical Co., Ltd. Биз PE мом, PP мом, OPE мом, EVA мом, PEMA, EBS, Zinc/Calcium Stearate… өндүрүүчүсү болуп саналат.Биздин өнүмдөр REACH, ROHS, PAHS, FDA тесттеринен өттү.
Sainuo бейпилдик мом, сиздин суроо кош!
Вебсайт: https://www.sainuowax.com
E-mail：sales@qdsainuo.com
               sales1@qdsainuo.com
Дарек: Room 2702, Block B, Suning Building, Jingkou Road, Licang District, Cingdao, China