PVC köpük ürünlerinin hangi katkı maddelerini kullanması gerektiğini bilmek ister misiniz?

PVC köpük ürünlerinde birçok katkı maddesi, yağlayıcı, stabilizatör, köpürtücü madde ve diğer katkı maddeleri kullanılmakta olup, bu katkı maddeleri de birbirini kısıtlamaktadır.Bugün bu makalede,Qingdao Sainuo PVC köpük ürünlerinde kullanılan çeşitli katkı maddelerinin karşılıklı kontrol ve denge özelliklerini anlamanızı sağlayacaktır.
1. Harici yağlayıcı
Köpüklü ürünlerde en yaygın olarak kullanılan harici yağlama genellikle parafin mumu vepolietilen balmumu. Parafin mumunun çökeltilmesi kolaydır, bu nedenle genellikle polietilen mum kullanılır.

105A
Dış yağlama yetersizdir, ekstruderin 4. ve 5. bölgelerindeki sıcaklığın kontrol edilmesi zordur ve sıcaklığın aşılması kolaydır.Plaka yüzeyinde kabarcıklar, kabarcıklar, sararma ve pürüzlü plaka yüzeyi var;Sürtünme kesme ısısı artar, malzemenin bozulmasına, plaka yüzeyinin ve macunun sararmasına neden olur;
Aşırı dış yağlama ve zayıf plastikleştirme, kalıp boşluğunda pullanmaya ve ürün yüzeyinde çökelmeye neden olur; bu da lökoreye, eşit olmayan duvar kalınlığına ve yüzeydeki bazı semptomların düzensiz ileri geri hareketine neden olur;
2. Dahili yağlayıcı
Yaygın dahili yağlayıcılar arasında stearik asit, 60, monogliserit, 316 vb. bulunur.
Yetersiz iç yağlama, zayıf malzeme dağılımı, düzensiz plastikleşme, ürün kalınlığının kontrol edilmesi zor, ortada kalın ve her iki tarafta ince köpük levha, lökore, kalıp boşluğuna yapışma ve lokal aşırı ısınma da meydana gelebilir;
Aşırı iç yağlama, kırılgan köpüren ürünler, ısı direncinin azalması ve belirli bir sıcaklık ve eriyik basıncı altında dış yağlamaya geçilmesi, bunun sonucunda dengesiz yağlama;Yetersiz iç ve dış yağlama, yüksek erime viskozitesi, yüksek plastikleştirme torku, ciddi erime duvar yapışması, malzeme yüzeyinde sarı ayrışma çizgisi, zayıf yüzey düzgünlüğü ve ürünün mekanik özelliklerinin azalması;İç ve dış yağlama aşırı, plastikleştirme torku küçük ve eriyik plastikleştirme açıkça yetersiz.Ürünün pürüzsüzlüğü iyi olmasına rağmen, basınç noktası yapışması zayıftır, bu da ürünün mekanik özelliklerini ciddi şekilde etkiler;İç yağlama daha az, dış yağlama ise daha fazla olur, plastikleştirme süresi açıkça uzar, plastikleştirme torku azalır, ürünün şekillendirilmesi zorlaşır ve kırılgan hale gelir;
Daha fazla iç yağlama, daha az dış yağlama, önemli ölçüde daha kısa plastikleşme süresi, daha ciddi duvar yapışması, daha kısa termal stabilite süresi ve ürün yüzeyinde sarı çizgilerin ayrışması;

9118-2
3. Sabitleyici
Kurşun tuzu stabilizatörü ve kalsiyum çinko stabilizatörü PVC köpük ürünlerinde en yaygın kullanılan stabilizatörlerdir.Çevre korumanın giderek daha katı gereklilikleri ve kalsiyum çinko stabilizatörünün daha yüksek maliyet performansı ile birlikte, kalsiyum çinko stabilizatörünün uygulaması giderek daha yaygın hale gelmeye başladı.
Yetersiz stabilizatör, levha yüzeyinin sararması, macun ve ürünlerin yüksek kırılganlığı, mukavemetin azalması ve köpüklenme oranının düşük olması;
Çok fazla stabilizatör varsa, köpük oluşturucu madde önceden ayrışır, gaz besleme deliğinden ve vakum deliğinden taşar ve boşluk yapısı tendonları çatlatır veya büzülme izlerini bırakır;

4. Kalsiyum tozu
Yaklaşık 1200 mesh parçacık boyutuna sahip hafif kalsiyum genellikle köpüklü ürünler için uygundur.Kalsiyum tozunun nemi emmesi kolaydır ve ürünlerin yüzeyinde görünümü ve fiziksel özellikleri etkileyecek kabarcıklar ve çatlaklar oluşturur.Bu nedenle yağışlı mevsimde depolamaya dikkat edin.
Kalsiyum karbonatın parçacık boyutu çok büyük olduğunda, düzensiz bir şekilde karıştırmak kolaydır, karışımın plastikleşme süresi gecikir ve vida torku düşüktür;
Kalsiyum karbonatın parçacık boyutu çok küçük olduğunda, topaklaşması ve küçük parçacıklardan büyük parçacıklara dönüşmesi kolaydır; bu, çok büyük parçacıkların sonucuna benzer;

9038A1
Kalsiyum karbonat dozajı çok az olduğunda hücrenin çekirdeği kaybolur, hücre sayısı azalır ve köpüklenme hızı düşer.
Kalsiyum karbonat dozajı çok yüksek olduğunda, bileşenlerdeki göreceli reçine içeriği azalır, erime mukavemeti azalır ve plaka bölümünün kabarcıkları kırmak kolaydır;
Bu nedenle çeşitli katkı maddelerinin dozajının bir derece ve karşılıklı kısıtlama ilişkisi vardır.Az miktar iyi olmadığı gibi büyük miktar da kötü değildir.Üretim uygulamalarında, çeşitli hammaddelerin koordinasyon etkisine tam anlamıyla yer vermek, en iyi denge noktasını bulmak, erime mukavemetini ve köpürme verimliliğini tam olarak geliştirmek ve başlatma süresini uzatmak için tekrarlanan testlerden geçmeliyiz.
Qingdao Sainuo Chemical Co, Ltd Biz PE balmumu, PP balmumu, OPE balmumu, EVA balmumu, PEMA, EBS, Çinko / Kalsiyum Stearat üreticisiyiz….Ürünlerimiz REACH, ROHS, PAHS, FDA testlerini geçmiştir.
Sainuo balmumundan emin olabilirsiniz, sorgunuza hoş geldiniz!
Web sitesi: https://www.sainuowax.com
E-mail:sales@qdsainuo.com
               sales1@qdsainuo.com
Adres: Oda 2702, Blok B, Suning Binası, Jingkou Yolu, Licang Bölgesi, Qingdao, Çin


Gönderim zamanı: Eylül-27-2022
WhatsApp Çevrimiçi Sohbet!