Polyethylenwachs bezieht sich auf Polyethylen mit niedrigem Molekulargewicht mit einem relativen Molekulargewicht von weniger als 10000, und der Molekulargewichtsbereich beträgt normalerweise 1000-8000. Polyethylenwachs wird aufgrund seiner hervorragenden Eigenschaften häufig in Tinten, Beschichtungen, Gummiverarbeitung, Papier, Textilien, Kosmetika und anderen Bereichen verwendet.

Polyethylenwachs hat eine gute chemische Stabilität, ausgezeichnete mechanische Eigenschaften, elektrische Eigenschaften, Dispersion, Fließfähigkeit, Entformung, hohen Erweichungspunkt, niedrige Schmelzviskosität, hohe Härte und gute Verschleißfestigkeit. Es wird häufig in der allgemeinen Kunststoffverarbeitung als Dispergiermittel für verschiedene Masterbatches, Entformungsmittel für die Polyolefinverarbeitung, Schmiermittel für die Polychlorethylen-Kunststoffverarbeitung usw. verwendet. Durch die Einführung polarer Gruppen werden die physikalischen Eigenschaften von chemisch modifiziertem Polyethylenwachs verbessert und die Anwendung Der Bereich Polyethylenwachs wurde auf technische Kunststoffe mit höheren Leistungsanforderungen und schnellerer Entwicklungsdynamik ausgeweitet.
Bei der Kunststoffverarbeitung kann Pe-Wachs als Dispergiermittel für verschiedene Masterbatches, als Verarbeitungsschmiermittel für verschiedene Kunststoffe und als Kompatibilisierungsmittel für Holz-Kunststoff-Verbundstoffe verwendet werden. Es ist ein übliches Hilfsmittel in der kunststoffverarbeitenden Industrie.
Masterbatch-Dispergiermittel
Mit der Entwicklung der Kunststoffindustrie neigt die kunststoffverarbeitende Industrie zunehmend dazu, eine Vielzahl praktischer funktioneller Masterbatch zu verwenden, um die Kosten für Rohstoffe und Prozesskosten zu senken, die Produktionseffizienz zu verbessern und unterschiedliche Eigenschaften von Kunststoffprodukten zu erfüllen, um die Anforderungen zu erfüllen die unterschiedlichen Bedürfnisse des Marktes.
Kunststoff-Masterbatch umfasst hauptsächlich Füll-Masterbatch, Schmier-Masterbatch, Transparent-Masterbatch, Perlglanz-Masterbatch, Farb-Masterbatch und Antistatik-Masterbatch. Der Kunststoff-Masterbatch wird hergestellt, indem dem Trägerharz die Kunststoffadditive über die übliche Menge hinaus zugesetzt werden, so dass der Masterbatch direkt beim Formen von Kunststoffprodukten zugegeben werden kann.
Polyethylenwachs kann als Dispergiermittel für verschiedene thermoplastische Harz-Masterbatch und als Gleit-Dispergiermittel zum Füllen von Masterbatch und Abbau-Masterbatch verwendet werden. Polyethylenwachs hat eine gute Kompatibilität mit Kunststoff, gute Hitzebeständigkeit, gute Mischeigenschaft und leichte Zerkleinerung, was die Leistung der Endprodukte nicht beeinträchtigt; Es spielt eine gute Rolle bei der Benetzung, Dispergierung und Stabilisierung der Füllstoff- oder Pigmentpartikel. Studien haben gezeigt, dass das polymerisierte Polyethylenwachs sowohl hinsichtlich der Dispergierfähigkeit als auch der thermischen Stabilität der Füllstoff- und Pigmentteilchen besser ist als das gecrackte Polyethylenwachs. Daher wird polymerisiertes Polyethylenwachs hauptsächlich in High-End-Masterbatch-Produkten verwendet, wie z. B. pe-Wachs SN118 und SN119 von Qingdao Sainuo, die eine gute Dispersion und thermische Stabilität im Masterbatch aufweisen.

Schmierstoff für die Kunststoffverarbeitung
Der in der Kunststoffverarbeitung eingesetzte Schmierstoff soll die Fließfähigkeit und Entformbarkeit von Kunststoffen, insbesondere Thermoplasten, verbessern. Die Hauptfunktion von Schmiermitteln besteht darin, die Reibung zwischen Kunststoffmaterialien und Verarbeitungsmaschinen sowie zwischen Kunststoffmaterialien und internen Molekülen im Verarbeitungsprozess zu verringern, um die Verarbeitungsleistung von Kunststoffen und die Leistung von Produkten zu verbessern.
Nach dem Wirkungsmechanismus des Schmiermittels in der Kunststoffverarbeitung wird das Schmiermittel in inneres Schmiermittel und äußeres Schmiermittel unterteilt. Das interne Schmiermittel hat eine gewisse Affinität zu Polymer und seine Schmierwirkung besteht hauptsächlich darin, die Reibung zwischen Polymermolekülen oder die Kraft zwischen polaren Polymermolekülen zu verringern. Externes Schmiermittel dient hauptsächlich der Verringerung der Reibung zwischen Polymer und Verarbeitungsmaschinen, was den Langzeitbetrieb, die Dimensionsstabilität, die Verhinderung von Ablagerungen und die Erhöhung der Produktionskapazität verbessern kann. Es gibt viele Arten von Schmiermitteln, von denen die meisten sowohl eine Innen- als auch eine Außenschmierung aufweisen. Der mit stärkerer Schmierung wird als äußerer Schmierstoff bezeichnet, und der mit stärkerer innerer Schmierung wird als innerer Schmierstoff bezeichnet.
Schmierstoffe sind weit verbreitet, wie Hart-PVC, Polyolefin, Polystyrol, ABS, Phenolharz, Melaminharz, Celluloseacetat, ungesättigte Polyester, Polyamid, Gummi und andere Produkte, die Schmierstoffe verwenden. Die Hauptanwendung von Schmiermitteln liegt jedoch nach wie vor bei Hart-PVC, daher konzentriert man sich bei der Bewertung der Leistung von Schmiermitteln häufig auf Hart-PVC.
PVC-Schmiermittel
PVC-Harz hat ausgezeichnete physikalische Eigenschaften und kann zu starren und flexiblen Produkten verarbeitet werden. Das Verfahren umfasst Extrusion, Beschichtung, Spritzguss, Blasformen und Kalandrieren. Zu den Produkten gehören Rohre, Profile, Bleche, Hohlkörper, Draht- und Kabelmäntel usw. PVC-Harz hat eine schlechte thermische Stabilität und muss daher während der Verarbeitung Wärmestabilisator und Schmiermittel hinzugefügt werden. Das Schmiermittel kann verhindern, dass das Harz im Extruder verbleibt oder sich aufgrund lokaler Überhitzung zersetzt, und kann das Harz leicht formen. PVC-Profile werden häufig in Innendekorationsprofilen, im Bau von Wasserversorgungs- und Abflussrohren sowie bei der Montage von Kunststoff-Stahltüren und -fenstern verwendet. Kunststoffprofile werden aus PVC und mehr als zehn Arten von Kunststoffadditiven durch Mischen von Modifikation und Extrusion hergestellt. Schmiermittel ist ein wichtiger Zusatzstoff.

Polyethylenwachs wird hauptsächlich für die äußere Schmierung mit starker äußerer Schmierfähigkeit verwendet. Es hat auch eine gute Schmierfähigkeit in der mittleren und späteren Phase des Formprozesses. Es kann als Schmiermittel im mittleren und späteren Stadium angesehen werden und eignet sich für die Herstellung von Produkten mit komplexem Querschnitt. Es kann nicht nur im Bleisalz-Stabilisierungssystem, sondern auch im ungiftigen Calcium-Zink-Verbundstabilisierungssystem und im Seltenerd-Verbundstabilisierungssystem verwendet werden. Zum Beispiel haben die SN3316, SN9126, SN9130 von Qingdao Sainuo eine ausgezeichnete Schmierfähigkeit, die in verschiedenen Arten der PVC-Verarbeitungstechnologie verwendet werden kann, insbesondere im PVC-Kalandrierungs- und Extrusionsprozess, der die Plastifizierung von PVC erheblich verbessern und die mechanische Festigkeit von Produkten verbessern kann; Es wird für die Hochtemperatur-Hartstoffbearbeitung verwendet und hat hervorragende Antihaft- und Anti-Scorch-Eigenschaften. Oxidiertes Wachspulver wird hauptsächlich als externes Schmiermittel für die Hart- und Weich-PVC-Verarbeitung verwendet, das das Drehmoment verbessern, die Ausfällung von Organozinn- und Bleisalz-stabilem System reduzieren kann und eine hohe externe Schmier- und Entformungswirkung hat, ohne die Vicat-Wärmewechseltemperatur und -wirkung zu beeinträchtigen Stärke der Produkte.
Qingdao Sainuo Chemical Co., Ltd. Wir sind Hersteller für PE-Wachs, PP-Wachs, OPE-Wachs, EVA-Wachs, PEMA, EBS, Zink/Calciumstearat …. Unsere Produkte haben die REACH-, ROHS-, PAHS- und FDA-Tests bestanden.
Sainuo sich darauf verlassen, Wachs, begrüßen Ihre Anfrage!
Website: https: //www.sanowax.com
E-Mail: sales@qdsainuo.com
               Adresse
: Raum 2702, Block B, Suning Building, Jingkou Road, Licang District, Qingdao, China