cera de polietileno de bajo peso molecular con un peso molecular relativo menor que 10000, y el rango de peso molecular es normalmente 1000-8000. La cera de polietileno se usa ampliamente en tintas, recubrimientos, procesamiento de caucho, papel, textiles, cosméticos y otros campos debido a sus excelentes propiedades.

La cera de polietileno tiene buena estabilidad química, excelentes propiedades mecánicas, propiedades eléctricas, dispersión, fluidez, desmoldeo, alto punto de reblandecimiento, baja viscosidad de fusión, alta dureza y buena resistencia al desgaste. Es ampliamente utilizado en el procesamiento de plásticos en general como dispersante de varios masterbatches, agente desmoldeante para procesamiento de poliolefinas, lubricante para procesamiento de plástico de policloroetileno, etc. Debido a la introducción de grupos polares, se mejoran las propiedades físicas de la cera de polietileno químicamente modificada y la aplicación El campo de la cera de polietileno se ha ampliado a plásticos de ingeniería con requisitos de rendimiento más altos y un impulso de desarrollo más rápido.
En el proceso de procesamiento de plásticos, la cera de pe se puede usar como dispersante de varios masterbatch, lubricante de procesamiento de varios plásticos y compatibilizador de compuestos de madera y plástico. Es un auxiliar común en la industria de procesamiento de plásticos.
Dispersante de
masterbatch Con el desarrollo de la industria del plástico, la industria de procesamiento de plástico tiende cada vez más a utilizar una variedad de masterbatch funcional conveniente para reducir el costo de las materias primas, los costos de proceso, mejorar la eficiencia de producción, dar diferentes propiedades de los productos plásticos, con el fin de cumplir las diferentes necesidades del mercado.
El masterbatch de plástico incluye principalmente el masterbatch de llenado, el masterbatch lubricante, el masterbatch transparente, el masterbatch nacarado, el masterbatch de color y el masterbatch antiestático. El masterbatch de plástico se prepara agregando los aditivos plásticos más allá de la cantidad convencional en la resina portadora, por lo que el masterbatch se puede agregar directamente en el moldeado de productos plásticos.
La cera de polietileno se puede utilizar como dispersante de varios masterbatch de resina termoplástica y dispersante lubricante para llenar masterbatch y masterbatch de degradación. La cera de polietileno tiene buena compatibilidad con el plástico, buena resistencia al calor, buena propiedad de mezcla y fácil trituración, lo que no afecta el rendimiento de los productos finales; Desempeña un buen papel en humedecer, dispersar y estabilizar las partículas de relleno o pigmento. Los estudios han demostrado que la cera de polietileno polimerizada es mejor que la cera de polietileno craqueada en términos de capacidad de dispersión y estabilidad térmica de las partículas de relleno y de pigmento. Por lo tanto, la cera de polietileno polimerizado se usa principalmente en productos de masterbatch de alta gama, como pe wax SN118 y SN119 de Qingdao Sainuo, que tienen buena dispersión y estabilidad térmica en el masterbatch.

Lubricante para procesamiento de plásticos
El lubricante utilizado en el procesamiento de plásticos tiene como objetivo mejorar la fluidez y el desmoldeo de plásticos, especialmente termoplásticos. La función principal del lubricante es reducir la fricción entre los materiales plásticos y la maquinaria de procesamiento y entre los materiales plásticos y las moléculas internas en el proceso de procesamiento, para mejorar el rendimiento de procesamiento de los plásticos y mejorar el rendimiento de los productos.
De acuerdo con el mecanismo de acción del lubricante en el procesamiento de plásticos, el lubricante se divide en lubricante interno y lubricante externo. El lubricante interno tiene cierta afinidad con el polímero, y su efecto lubricante es principalmente para reducir la fricción entre moléculas de polímero o la fuerza entre moléculas de polímero polares. El lubricante externo es principalmente para reducir la fricción entre el polímero y la maquinaria de procesamiento, lo que puede mejorar el funcionamiento a largo plazo, la estabilidad dimensional, evitar la formación de incrustaciones y aumentar la capacidad de producción. Hay muchos tipos de lubricantes, la mayoría de los cuales tienen lubricación tanto interna como externa. El que tiene una lubricación más fuerte se llama lubricante externo y el que tiene una lubricación interna más fuerte se llama lubricante interno.
Los lubricantes son ampliamente utilizados, como PVC rígido, poliolefina, poliestireno, ABS, resina fenólica, resina de melamina, acetato de celulosa, poliéster insaturado, poliamida, caucho y otros productos que procesan utilizarán lubricantes. Pero el uso principal de los lubricantes sigue siendo el PVC rígido, por lo que al evaluar el rendimiento de los lubricantes, la gente suele centrarse en el PVC rígido.
Lubricante de
PVC La resina de PVC tiene excelentes propiedades físicas y se puede convertir en productos rígidos y flexibles. El proceso incluye extrusión, recubrimiento, inyección, moldeo por soplado y calandrado. Los productos incluyen tuberías, perfiles, láminas, productos huecos, cubiertas de cables y alambres, etc. La resina de PVC tiene poca estabilidad térmica, por lo que necesita agregar estabilizador térmico y lubricante durante el procesamiento. El lubricante puede evitar que la resina permanezca en la extrusora o se descomponga debido al sobrecalentamiento local y hace que la resina sea fácil de formar. Los perfiles de PVC se utilizan ampliamente en perfiles de decoración de interiores, construcción de tuberías de suministro de agua y drenaje y montaje de puertas y ventanas de acero plástico. El perfil de plástico está hecho de PVC y más de diez tipos de aditivos plásticos mediante la combinación de modificación y extrusión. El lubricante es un aditivo importante.

La cera de polietileno se utiliza principalmente para lubricación externa, con una fuerte lubricidad externa. También tiene una buena lubricidad en las etapas media y posterior del proceso de moldeo. Puede considerarse como el lubricante en las etapas intermedia y posterior, y es adecuado para la producción de productos con secciones transversales complejas. Se puede usar no solo en el sistema de estabilización de sal de plomo, sino también en el sistema de estabilización compuesto de zinc calcio no tóxico y el sistema de estabilización compuesto de tierras raras. Por ejemplo, los SN3316, SN9126, SN9130 de Qingdao Sainuo tienen una excelente lubricidad, que se puede utilizar en varios tipos de tecnología de procesamiento de PVC, especialmente en el proceso de extrusión y calandrado de PVC, que puede mejorar significativamente la plastificación del PVC y mejorar la resistencia mecánica de los productos; Se utiliza para el procesamiento de materiales duros a alta temperatura y tiene excelentes propiedades anti-adherencia y anti-quemaduras. El polvo de cera oxidada se utiliza principalmente como lubricante externo para el procesamiento de PVC duro y blando, lo que puede mejorar el torque, reducir la precipitación de organoestaño y el sistema estable de sal de plomo, y tiene un alto efecto de lubricación externa y desmoldeo, sin afectar la temperatura y el impacto del cambio de calor de Vicat. fuerza de los productos.
Qingdao Sainuo Chemical Co., Ltd. Somos fabricantes de cera PE, cera PP, cera OPE, cera EVA, PEMA, EBS, estearato de zinc / calcio …. Nuestros productos han pasado las pruebas REACH, ROHS, PAHS, FDA.
Sainuo descansar cera asegurada, bienvenida a su investigación!
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