પ્લાસ્ટિક પ્રોસેસિંગમાં પોલિઇથિલિન મીણનો ઉપયોગ

પોલિઇથિલિન મીણ 10000 કરતા ઓછા સાપેક્ષ પરમાણુ વજન સાથે નીચા પરમાણુ વજન પોલિઇથિલિનનો સંદર્ભ આપે છે, અને પરમાણુ વજન શ્રેણી સામાન્ય રીતે 1000-8000 હોય છે. પોલીથીલીન મીણ તેના ઉત્તમ ગુણોને કારણે શાહી, કોટિંગ, રબર પ્રોસેસિંગ, કાગળ, કાપડ, સૌંદર્ય પ્રસાધનો અને અન્ય ક્ષેત્રોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.

105A
પોલિઇથિલિન મીણમાં સારી રાસાયણિક સ્થિરતા, ઉત્તમ યાંત્રિક ગુણધર્મો, વિદ્યુત ગુણધર્મો, વિક્ષેપ, પ્રવાહીતા, ડિમોલ્ડિંગ, ઉચ્ચ નરમાઈ બિંદુ, ઓછી ઓગળવાની સ્નિગ્ધતા, ઉચ્ચ કઠિનતા અને સારી વસ્ત્રો પ્રતિકાર હોય છે. વિવિધ માસ્ટરબેચ, પોલિઓલેફિન પ્રોસેસિંગ માટે ડિમોલ્ડિંગ એજન્ટ, પોલિક્લોરોઇથિલિન પ્લાસ્ટિક પ્રોસેસિંગ માટે લુબ્રિકન્ટ, વગેરેના વિખેરી નાખનાર તરીકે સામાન્ય પ્લાસ્ટિક પ્રોસેસિંગમાં તેનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. ધ્રુવીય જૂથોની રજૂઆતને કારણે, રાસાયણિક રીતે સંશોધિત પોલિઇથિલિન મીણના ભૌતિક ગુણધર્મોમાં સુધારો થાય છે, અને તેનો ઉપયોગ થાય છે. ઉચ્ચ પ્રદર્શન આવશ્યકતાઓ અને ઝડપી વિકાસ ગતિ સાથે પોલિઇથિલિન વેક્સનું ક્ષેત્ર એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિકમાં વિસ્તરણ કરવામાં આવ્યું છે.
પ્લાસ્ટિક પ્રોસેસિંગની પ્રક્રિયામાં, pe વેક્સનો ઉપયોગ વિવિધ માસ્ટરબેચના ડિસ્પર્સન્ટ તરીકે, વિવિધ પ્લાસ્ટિકના પ્રોસેસિંગ લુબ્રિકન્ટ અને લાકડાના પ્લાસ્ટિક કમ્પોઝિટના કોમ્પેટિબિલાઈઝર તરીકે થઈ શકે છે. તે પ્લાસ્ટિક પ્રોસેસિંગ ઉદ્યોગમાં સામાન્ય સહાયક છે.
માસ્ટરબેચ ડિસ્પર્સન્ટ
પ્લાસ્ટિક ઉદ્યોગના વિકાસ સાથે, પ્લાસ્ટિક પ્રોસેસિંગ ઉદ્યોગ કાચા માલની કિંમત ઘટાડવા, પ્રક્રિયા ખર્ચ ઘટાડવા, ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવા, પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોના વિવિધ ગુણધર્મો આપવા માટે વધુને વધુ અનુકૂળ કાર્યકારી માસ્ટરબેચનો ઉપયોગ કરવાનું વલણ ધરાવે છે. બજારની વિવિધ જરૂરિયાતો.
પ્લાસ્ટિક માસ્ટરબેચમાં મુખ્યત્વે ફિલિંગ માસ્ટરબેચ, લુબ્રિકેટિંગ માસ્ટરબેચ, પારદર્શક માસ્ટરબેચ, પર્લેસન્ટ માસ્ટરબેચ, કલર માસ્ટરબેચ અને એન્ટિસ્ટેટિક માસ્ટરબેચનો સમાવેશ થાય છે. પ્લાસ્ટિક માસ્ટરબેચ કેરિયર રેઝિનમાં પરંપરાગત જથ્થા કરતાં વધુ પ્લાસ્ટિક ઉમેરણો ઉમેરીને તૈયાર કરવામાં આવે છે, તેથી માસ્ટરબેચને પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોના મોલ્ડિંગમાં સીધા જ ઉમેરી શકાય છે.
પોલિઇથિલિન વેક્સનો ઉપયોગ વિવિધ થર્મોપ્લાસ્ટિક રેઝિન માસ્ટરબેચના ડિસ્પર્સન્ટ તરીકે અને માસ્ટરબેચ અને ડિગ્રેડેશન માસ્ટરબેચ ભરવા માટે લ્યુબ્રિકેટિંગ ડિસ્પર્સન્ટ તરીકે થઈ શકે છે. પોલિઇથિલિન મીણ પ્લાસ્ટિક સાથે સારી સુસંગતતા, સારી ગરમી પ્રતિકાર, સારી મિશ્રણ મિલકત અને સરળ ક્રશિંગ ધરાવે છે, જે અંતિમ ઉત્પાદનોના પ્રભાવને અસર કરતું નથી; તે ફિલર અથવા રંગદ્રવ્યના કણોને ભીનાશ, વિખેરી નાખવા અને સ્થિર કરવામાં સારી ભૂમિકા ભજવે છે. અભ્યાસોએ દર્શાવ્યું છે કે પોલિમરાઇઝ્ડ પોલિઇથિલિન મીણ તિરાડ પોલિઇથિલિન મીણ કરતાં ફિલર અને પિગમેન્ટ કણોની વિક્ષેપ ક્ષમતા અને થર્મલ સ્થિરતા બંનેની દ્રષ્ટિએ વધુ સારું છે. તેથી, પોલિમરાઇઝ્ડ પોલિઇથિલિન મીણનો ઉપયોગ મોટાભાગે હાઇ-એન્ડ માસ્ટરબેચ ઉત્પાદનોમાં થાય છે, જેમ કે pe wax SN118 અને SN119, જે માસ્ટરબેચમાં સારી વિક્ષેપ અને થર્મલ સ્થિરતા ધરાવે છે.

111111

પ્લાસ્ટિક પ્રોસેસિંગ માટે લુબ્રિકન્ટ પ્લાસ્ટિક પ્રોસેસિંગમાં
વપરાતું લુબ્રિકન્ટ પ્લાસ્ટિકની પ્રવાહીતા અને ડિમોલ્ડિંગને સુધારવા માટે છે, ખાસ કરીને થર્મોપ્લાસ્ટિક્સ. લુબ્રિકન્ટનું મુખ્ય કાર્ય પ્લાસ્ટિકની સામગ્રી અને પ્રોસેસિંગ મશીનરી વચ્ચે અને પ્રોસેસિંગની પ્રક્રિયામાં પ્લાસ્ટિકની સામગ્રી અને આંતરિક પરમાણુઓ વચ્ચેના ઘર્ષણને ઘટાડવાનું છે, જેથી પ્લાસ્ટિકની પ્રક્રિયાની કામગીરીમાં સુધારો થાય અને ઉત્પાદનોની કામગીરીમાં સુધારો થાય.

પ્લાસ્ટિક પ્રોસેસિંગમાં લુબ્રિકન્ટની ક્રિયા પદ્ધતિ અનુસાર, લુબ્રિકન્ટને આંતરિક લુબ્રિકન્ટ અને બાહ્ય લુબ્રિકન્ટમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે. આંતરિક લુબ્રિકન્ટ પોલિમર સાથે ચોક્કસ સંબંધ ધરાવે છે, અને તેની લુબ્રિકેટિંગ અસર મુખ્યત્વે પોલિમર પરમાણુઓ વચ્ચેના ઘર્ષણ અથવા ધ્રુવીય પોલિમર પરમાણુઓ વચ્ચેના બળને ઘટાડવા માટે છે. બાહ્ય લુબ્રિકન્ટ મુખ્યત્વે પોલિમર અને પ્રોસેસિંગ મશીનરી વચ્ચેના ઘર્ષણને ઘટાડવા માટે છે, જે લાંબા ગાળાની કામગીરી, પરિમાણીય સ્થિરતા, સ્કેલિંગ અટકાવવા અને ઉત્પાદન ક્ષમતામાં વધારો કરી શકે છે. ત્યાં ઘણા પ્રકારના લુબ્રિકન્ટ્સ છે, જેમાંથી મોટાભાગના આંતરિક અને બાહ્ય લુબ્રિકેશન ધરાવે છે. મજબૂત લ્યુબ્રિકેશન ધરાવતું એક બાહ્ય લુબ્રિકન્ટ કહેવાય છે, અને મજબૂત આંતરિક લુબ્રિકેશન ધરાવતું આંતરિક ઊંજણ કહેવાય છે.
લ્યુબ્રિકન્ટ્સનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે, જેમ કે સખત પીવીસી, પોલિઓલેફિન, પોલિસ્ટરીન, એબીએસ, ફિનોલિક રેઝિન, મેલામાઇન રેઝિન, સેલ્યુલોઝ એસિટેટ, અસંતૃપ્ત પોલિએસ્ટર, પોલિમાઇડ, રબર અને અન્ય ઉત્પાદનોની પ્રક્રિયામાં લુબ્રિકન્ટ્સનો ઉપયોગ કરવામાં આવશે. પરંતુ લુબ્રિકન્ટનો મુખ્ય ઉપયોગ હજુ પણ સખત પીવીસીમાં છે, તેથી જ્યારે લુબ્રિકન્ટની કામગીરીનું મૂલ્યાંકન કરવામાં આવે છે, ત્યારે લોકો વારંવાર સખત પીવીસી પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે.
પીવીસી લુબ્રિકન્ટ
પીવીસી રેઝિન ઉત્તમ ભૌતિક ગુણધર્મો ધરાવે છે અને તેને સખત અને લવચીક ઉત્પાદનોમાં બનાવી શકાય છે. પ્રક્રિયામાં એક્સટ્રુઝન, કોટિંગ, ઇન્જેક્શન, બ્લો મોલ્ડિંગ અને કેલેન્ડરિંગનો સમાવેશ થાય છે. ઉત્પાદનોમાં પાઇપ્સ, પ્રોફાઇલ્સ, શીટ્સ, હોલો પ્રોડક્ટ્સ, વાયર અને કેબલ શીથ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. પીવીસી રેઝિન નબળી થર્મલ સ્થિરતા ધરાવે છે, તેથી તેને પ્રક્રિયા દરમિયાન હીટ સ્ટેબિલાઇઝર અને લુબ્રિકન્ટ ઉમેરવાની જરૂર છે. લુબ્રિકન્ટ રેઝિનને એક્સ્ટ્રુડરમાં રહેવાથી અથવા સ્થાનિક ઓવરહિટીંગને કારણે વિઘટિત થતા અટકાવી શકે છે, અને રેઝિનને રચના કરવામાં સરળ બનાવે છે. આંતરિક સુશોભન પ્રોફાઇલ, પાણી પુરવઠા અને ડ્રેનેજ પાઈપો બનાવવા અને પ્લાસ્ટિક સ્ટીલના દરવાજા અને બારીઓ એસેમ્બલ કરવા માટે PVC પ્રોફાઇલનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. પ્લાસ્ટિક પ્રોફાઇલ પીવીસી અને દસથી વધુ પ્રકારના પ્લાસ્ટિક એડિટિવ્સમાં ફેરફાર અને એક્સટ્રુઝનને મિશ્રિત કરીને બનાવવામાં આવે છે. લુબ્રિકન્ટ એક મહત્વપૂર્ણ ઉમેરણ છે.

9130-1
પોલિઇથિલિન મીણનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે બાહ્ય લુબ્રિકેશન માટે થાય છે, જેમાં મજબૂત બાહ્ય લુબ્રિસિટી હોય છે. તે મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાના મધ્ય અને પછીના તબક્કામાં સારી લુબ્રિસિટી પણ ધરાવે છે. તે મધ્ય અને પછીના તબક્કામાં લુબ્રિકન્ટ તરીકે ગણી શકાય અને જટિલ ક્રોસ-સેક્શનવાળા ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન માટે યોગ્ય છે. તેનો ઉપયોગ માત્ર લીડ સોલ્ટ સ્ટેબિલાઈઝેશન સિસ્ટમમાં જ નહીં, પણ નોનટોક્સિક કેલ્શિયમ ઝિંક કમ્પોઝિટ સ્ટેબિલાઈઝેશન સિસ્ટમ અને રેર અર્થ કમ્પોઝિટ સ્ટેબિલાઈઝેશન સિસ્ટમમાં પણ થઈ શકે છે. ઉદાહરણ તરીકે, Qingdao Sainuo's SN3316, SN9126, SN9130 ઉત્તમ લ્યુબ્રિસિટી ધરાવે છે, જેનો ઉપયોગ વિવિધ પ્રકારની PVC પ્રોસેસિંગ ટેક્નોલૉજીમાં, ખાસ કરીને PVC કૅલેન્ડરિંગ અને એક્સટ્રુઝન પ્રક્રિયામાં થઈ શકે છે, જે PVCના પ્લાસ્ટિસાઇઝેશનને નોંધપાત્ર રીતે સુધારી શકે છે અને ઉત્પાદનોની યાંત્રિક શક્તિમાં સુધારો કરી શકે છે; તેનો ઉપયોગ ઉચ્ચ તાપમાનની સખત સામગ્રીની પ્રક્રિયા માટે થાય છે, અને તેમાં ઉત્કૃષ્ટ વિરોધી સંલગ્નતા અને વિરોધી સ્કોર્ચ ગુણધર્મો છે. ઓક્સિડાઇઝ્ડ વેક્સ પાવડરનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે હાર્ડ અને સોફ્ટ પીવીસી પ્રોસેસિંગ માટે બાહ્ય લુબ્રિકન્ટ તરીકે થાય છે, જે ટોર્કને સુધારી શકે છે, ઓર્ગેનોટિન અને લીડ સોલ્ટ સ્ટેબલ સિસ્ટમના વરસાદને ઘટાડી શકે છે, અને ઉચ્ચ બાહ્ય લ્યુબ્રિકેશન અને ડિમોલ્ડિંગ અસર ધરાવે છે, વિકેટ હીટ ચેન્જ તાપમાન અને અસરને અસર કર્યા વિના. ઉત્પાદનોની શક્તિ.
કિંગદાઓ સૈનુઓ કેમિકલ કું., લિ. અમે પીઇ મીણ, પીપી મીણ, ઓપીઇ મીણ, ઇવા મીણ, પેમા, ઇબીએસ, ઝિંક / કેલ્શિયમ સ્ટીઅરેટ …. અમારા ઉત્પાદનો REACH, ROHS, PAHS, FDA પરીક્ષણમાં પાસ થયા છે.
Sainuo તમે નિશ્ચિંત રહેજો મીણ, તમારા પૂછપરછ સ્વાગત છે!
વેબસાઇટ : https: //www.sanowax.com
ઇ-મેઇલ : বিক্রয়@qdsainuo.com
               বিক্রয়1@qdsainuo.com
: રૂમ 2702, બ્લોક બી, સનિંગ બિલ્ડિંગ, જિંગકોઉ રોડ, લિકાંગ જિલ્લો, કિંગદાઓ, ચાઇના


પોસ્ટ સમય: જુલાઈ-15-2021
WhatsApp ઑનલાઇન ચેટ કરો!