cera di polietilene a basso peso molecolare con peso molecolare relativo inferiore a 10000 e l'intervallo di peso molecolare è solitamente 1000-8000. La cera di polietilene è ampiamente utilizzata negli inchiostri, nei rivestimenti, nella lavorazione della gomma, nella carta, nei tessuti, nei cosmetici e in altri campi grazie alle sue eccellenti proprietà.

La cera di polietilene ha una buona stabilità chimica, eccellenti proprietà meccaniche, proprietà elettriche, dispersione, fluidità, sformatura, alto punto di rammollimento, bassa viscosità del fuso, elevata durezza e buona resistenza all'usura. È ampiamente utilizzato nella lavorazione della plastica generale come disperdente di vari masterbatch, agente di sformatura per la lavorazione della poliolefina, lubrificante per la lavorazione della plastica del policloroetilene, ecc. A causa dell'introduzione di gruppi polari, le proprietà fisiche della cera di polietilene modificata chimicamente sono migliorate e l'applicazione il campo della cera di polietilene è stato ampliato ai tecnopolimeri con requisiti di prestazioni più elevati e uno slancio di sviluppo più rapido.
Nel processo di lavorazione della plastica, la cera di pe può essere utilizzata come disperdente di vari masterbatch, lubrificante per la lavorazione di varie plastiche e compatibilizzante di compositi in plastica di legno. È un ausiliario comune nell'industria di trasformazione della plastica.
Disperdente di masterbatch
Con lo sviluppo dell'industria della plastica, l'industria della lavorazione della plastica tende sempre più a utilizzare una varietà di masterbatch funzionali convenienti per ridurre il costo delle materie prime, i costi di processo, migliorare l'efficienza di produzione, dare diverse proprietà dei prodotti in plastica, al fine di soddisfare le diverse esigenze del mercato.
Il masterbatch di plastica comprende principalmente masterbatch di riempimento, masterbatch lubrificante, masterbatch trasparente, masterbatch perlescente, masterbatch a colori e masterbatch antistatico. Il masterbatch di plastica viene preparato aggiungendo gli additivi plastici oltre la quantità convenzionale nella resina di supporto, in modo che il masterbatch possa essere aggiunto direttamente nello stampaggio di prodotti in plastica.
La cera di polietilene può essere utilizzata come disperdente di vari masterbatch di resina termoplastica e disperdente lubrificante per il riempimento di masterbatch e masterbatch di degradazione. La cera di polietilene ha una buona compatibilità con la plastica, una buona resistenza al calore, una buona proprietà di miscelazione e una facile frantumazione, che non influisce sulle prestazioni dei prodotti finali; Svolge un buon ruolo nel bagnare, disperdere e stabilizzare le particelle di riempitivo o pigmento. Gli studi hanno dimostrato che la cera di polietilene polimerizzata è migliore della cera di polietilene incrinata in termini sia di capacità di dispersione che di stabilità termica delle particelle di riempitivo e pigmento. Pertanto, la cera di polietilene polimerizzata viene utilizzata principalmente nei prodotti masterbatch di fascia alta, come la cera e SN119 di Qingdao Sainuo, che hanno una buona dispersione e stabilità termica nel masterbatch.

Lubrificante per la lavorazione delle materie plastiche
Il lubrificante utilizzato nella lavorazione delle materie plastiche serve a migliorare la fluidità e la sformatura delle materie plastiche, in particolare delle termoplastiche. La funzione principale del lubrificante è quella di ridurre l'attrito tra materie plastiche e macchinari di lavorazione e tra materie plastiche e molecole interne nel processo di lavorazione, in modo da migliorare le prestazioni di lavorazione delle materie plastiche e migliorare le prestazioni dei prodotti.
Secondo il meccanismo d'azione del lubrificante nella lavorazione della plastica, il lubrificante è diviso in lubrificante interno e lubrificante esterno. Il lubrificante interno ha una certa affinità con il polimero e il suo effetto lubrificante è principalmente quello di ridurre l'attrito tra le molecole di polimero o la forza tra le molecole di polimero polare. Il lubrificante esterno serve principalmente a ridurre l'attrito tra il polimero e le macchine di lavorazione, che può migliorare il funzionamento a lungo termine, la stabilità dimensionale, prevenire il ridimensionamento e aumentare la capacità di produzione. Esistono molti tipi di lubrificanti, la maggior parte dei quali ha lubrificazione sia interna che esterna. Quello con una lubrificazione più forte è chiamato lubrificante esterno e quello con una lubrificazione interna più forte è chiamato lubrificante interno.
I lubrificanti sono ampiamente utilizzati, come PVC rigido, poliolefina, polistirene, ABS, resina fenolica, resina melamminica, acetato di cellulosa, poliestere insaturo, poliammide, gomma e altri prodotti per la lavorazione utilizzeranno lubrificanti. Ma l'uso principale dei lubrificanti è ancora nel PVC rigido, quindi quando si valutano le prestazioni dei lubrificanti, le persone spesso si concentrano sul PVC rigido.
Lubrificante per
PVC La resina PVC ha eccellenti proprietà fisiche e può essere trasformata in prodotti rigidi e flessibili. Il processo include estrusione, rivestimento, iniezione, soffiaggio e calandratura. I prodotti includono tubi, profili, lastre, prodotti cavi, guaine di fili e cavi, ecc. La resina in PVC ha una scarsa stabilità termica, quindi durante la lavorazione deve aggiungere stabilizzatore di calore e lubrificante. Il lubrificante può impedire alla resina di rimanere nell'estrusore o di decomporsi a causa del surriscaldamento locale e rendere la resina facile da formare. I profili in PVC sono ampiamente utilizzati nei profili di decorazione d'interni, nella costruzione di tubi di approvvigionamento idrico e di drenaggio e nell'assemblaggio di porte e finestre in acciaio plastico. Il profilo in plastica è realizzato in PVC e più di dieci tipi di additivi plastici mescolando modifica ed estrusione. Il lubrificante è un additivo importante.

La cera di polietilene viene utilizzata principalmente per la lubrificazione esterna, con forte potere lubrificante esterno. Ha anche una buona lubrificazione nelle fasi intermedie e successive del processo di stampaggio. Può essere considerato come il lubrificante nelle fasi intermedie e successive ed è adatto per la produzione di prodotti con sezione complessa. Può essere utilizzato non solo nel sistema di stabilizzazione del sale di piombo, ma anche nel sistema di stabilizzazione composito di zinco calcio non tossico e nel sistema di stabilizzazione composito di terre rare. Ad esempio, SN3316, SN9126, SN9130 di Qingdao Sainuo hanno un'eccellente lubrificazione, che può essere utilizzata in vari tipi di tecnologia di lavorazione del PVC, in particolare nel processo di calandratura e estrusione del PVC, che può migliorare significativamente la plastificazione del PVC e migliorare la resistenza meccanica dei prodotti; Viene utilizzato per la lavorazione di materiali duri ad alta temperatura e ha eccezionali proprietà antiaderenti e antiscottatura. La polvere di cera ossidata viene utilizzata principalmente come lubrificante esterno per la lavorazione del PVC duro e morbido, che può migliorare la coppia, ridurre la precipitazione del sistema stabile di organostagno e sale di piombo e ha un'elevata lubrificazione esterna e un effetto di sformatura, senza influire sulla temperatura e sull'impatto del cambiamento di calore di Vicat forza dei prodotti.
Qingdao Sainuo Chemical Co., Ltd. Siamo produttori di cera PE, cera PP, cera OPE, cera EVA, PEMA, EBS, stearato di zinco/calcio …. I nostri prodotti hanno superato i test REACH, ROHS, PAHS, FDA.
Sainuo riposare cera assicurato, benvenuto la vostra inchiesta!
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