Zastosowanie wosku polietylenowego w przetwórstwie tworzyw sztucznych

wosk polietylenowy o niskiej masie cząsteczkowej o względnej masie cząsteczkowej mniejszej niż 10000, a zakres masy cząsteczkowej wynosi zwykle 1000-8000. Wosk polietylenowy jest szeroko stosowany w farbach drukarskich, powłokach, obróbce gumy, papierze, tekstyliach, kosmetykach i innych dziedzinach ze względu na swoje doskonałe właściwości.

105A
Wosk polietylenowy ma dobrą stabilność chemiczną, doskonałe właściwości mechaniczne, właściwości elektryczne, dyspersję, płynność, odkształcanie, wysoką temperaturę mięknienia, niską lepkość stopu, wysoką twardość i dobrą odporność na zużycie. Jest szeroko stosowany w ogólnych przetwórstwach tworzyw sztucznych jako dyspergator różnych przedmieszek, środek do usuwania z form przy przetwórstwie poliolefin, smar do przetwórstwa tworzyw polichloroetylenowych itp. Dzięki wprowadzeniu grup polarnych polepszają się właściwości fizyczne chemicznie modyfikowanego wosku polietylenowego oraz zastosowanie dziedzina wosku polietylenowego została rozszerzona o tworzywa konstrukcyjne o wyższych wymaganiach wydajnościowych i szybszym tempie rozwoju.
W procesie przetwórstwa tworzyw sztucznych wosk pe może być stosowany jako dyspergator różnych przedmieszek, smar przetwórczy różnych tworzyw oraz kompatybilizator kompozytu drzewno-plastikowego. Jest powszechnym środkiem pomocniczym w przemyśle przetwórstwa tworzyw sztucznych.
Dyspergator
przedmieszki Wraz z rozwojem przemysłu tworzyw sztucznych, przemysł przetwórstwa tworzyw sztucznych coraz częściej stosuje różnorodne dogodne funkcjonalne przedmieszki w celu obniżenia kosztów surowców, kosztów procesu, poprawy wydajności produkcji, nadawania różnych właściwości wyrobom z tworzyw sztucznych, w celu spełnienia różne potrzeby rynku.
Przedmieszka z tworzywa sztucznego obejmuje głównie przedmieszkę wypełniającą, przedmieszkę smarującą, przedmieszkę transparentną, przedmieszkę perłową, przedmieszkę kolorową i przedmieszkę antystatyczną. Przedmieszkę z tworzywa sztucznego wytwarza się przez dodanie do żywicy nośnej dodatków do tworzyw sztucznych w ilości przekraczającej konwencjonalną ilość, dzięki czemu przedmieszkę można dodawać bezpośrednio podczas formowania wyrobów z tworzyw sztucznych.
Wosk polietylenowy może być stosowany jako dyspergator różnych przedmieszek żywic termoplastycznych oraz dyspergator smarny do wypełniania przedmieszek i przedmieszek degradacyjnych. Wosk polietylenowy ma dobrą kompatybilność z tworzywem sztucznym, dobrą odporność na ciepło, dobre właściwości mieszania i łatwe kruszenie, co nie wpływa na wydajność produktów końcowych; Odgrywa dobrą rolę w zwilżaniu, dyspergowaniu i stabilizowaniu cząstek wypełniacza lub pigmentu. Badania wykazały, że spolimeryzowany wosk polietylenowy jest lepszy niż wosk z krakingu polietylenowego zarówno pod względem zdolności dyspergowania, jak i stabilności termicznej cząstek wypełniacza i pigmentu. Dlatego spolimeryzowany wosk polietylenowy jest najczęściej stosowany w wysokiej jakości produktach przedmieszkowych, takich jak pe SN118 i SN119 firmy Qingdao Sainuo, które mają dobrą dyspersję i stabilność termiczną w przedmieszce.

111111

Smar do przetwórstwa tworzyw sztucznych
Smar stosowany w przetwórstwie tworzyw sztucznych ma na celu poprawę płynności i odkształcenia tworzyw sztucznych, zwłaszcza termoplastycznych. Główną funkcją smaru jest zmniejszenie tarcia między tworzywami sztucznymi a maszynami do przetwarzania oraz między tworzywami sztucznymi a cząsteczkami wewnętrznymi w procesie przetwarzania, aby poprawić wydajność przetwarzania tworzyw sztucznych i poprawić wydajność produktów.

Zgodnie z mechanizmem działania smaru w przetwórstwie tworzyw sztucznych, smar dzieli się na smar wewnętrzny i smar zewnętrzny. Smar wewnętrzny ma pewne powinowactwo z polimerem, a jego działanie smarujące polega głównie na zmniejszeniu tarcia między cząsteczkami polimeru lub siły między cząsteczkami polarnego polimeru. Zewnętrzny środek smarny ma głównie na celu zmniejszenie tarcia między polimerem a maszynami przetwarzającymi, co może poprawić długotrwałą pracę, stabilność wymiarową, zapobiegać osadzaniu się kamienia i zwiększyć wydajność produkcyjną. Istnieje wiele rodzajów smarów, z których większość ma smarowanie zarówno wewnętrzne, jak i zewnętrzne. Ten z silniejszym smarowaniem nazywa się smarem zewnętrznym, a ten o silniejszym smarowaniu wewnętrznym nazywa się smarem wewnętrznym.
Smary są szeroko stosowane, takie jak sztywne PCW, poliolefina, polistyren, ABS, żywica fenolowa, żywica melaminowa, octan celulozy, nienasycony poliester, poliamid, guma i inne produkty. Przetwarzanie będzie wykorzystywało smary. Jednak główne zastosowanie smarów nadal dotyczy twardego PCW, więc oceniając działanie smarów, ludzie często skupiają się na twardym PCW.
Smar do
PVC Żywica PVC ma doskonałe właściwości fizyczne i może być przetwarzana na produkty sztywne i elastyczne. Proces obejmuje wytłaczanie, powlekanie, wtrysk, rozdmuchiwanie i kalandrowanie. Produkty obejmują rury, profile, arkusze, wyroby drążone, osłony przewodów i kabli itp. Żywica PVC ma słabą stabilność termiczną, dlatego podczas przetwarzania wymaga dodania stabilizatora termicznego i smaru. Smar może zapobiegać pozostawaniu żywicy w wytłaczarce lub rozkładowi z powodu miejscowego przegrzania i ułatwiać formowanie żywicy. Profile PCV są szeroko stosowane w profilach do dekoracji wnętrz, budowaniu rur wodociągowych i odwadniających oraz montażu plastikowych drzwi i okien stalowych. Plastikowy profil jest wykonany z PCV i ponad dziesięciu rodzajów dodatków z tworzyw sztucznych poprzez mieszanie modyfikacji i wytłaczania. Smar jest ważnym dodatkiem.

9130-1
Wosk polietylenowy jest używany głównie do smarowania zewnętrznego, o silnym zewnętrznym smarowaniu. Posiada również dobrą smarowność w środkowych i późniejszych etapach procesu formowania. Może być uważany za środek smarny w środkowym i późniejszych etapach i nadaje się do produkcji wyrobów o złożonym przekroju. Może być stosowany nie tylko w systemie stabilizacji soli ołowiowej, ale również w systemie stabilizacji nietoksycznego kompozytu wapniowo-cynkowego oraz kompozytu ziem rzadkich. Na przykład SN3316, SN9126, SN9130 firmy Qingdao Sainuo mają doskonałą smarowność, która może być stosowana w różnych rodzajach technologii przetwarzania PVC, zwłaszcza w procesie kalandrowania i wytłaczania PVC, co może znacznie poprawić uplastycznienie PVC i poprawić wytrzymałość mechaniczną produktów; Jest używany do obróbki twardych materiałów w wysokiej temperaturze i ma doskonałe właściwości zapobiegające przyleganiu i przypalaniu. Utleniony proszek woskowy jest stosowany głównie jako smar zewnętrzny do obróbki twardego i miękkiego PVC, który może poprawić moment obrotowy, zmniejszyć wytrącanie się układu stabilnego cyny organicznej i soli ołowiowej oraz ma wysoki efekt zewnętrznego smarowania i wyjmowania z formy, bez wpływu na temperaturę zmiany temperatury i uderzenia Vicata siła produktów.
Qingdao Sainuo Chemical Co., Ltd. Jesteśmy producentem wosku PE, wosku PP, wosku OPE, wosku EVA, PEMA, EBS, stearynianu cynku / wapnia …. Nasze produkty przeszły testy REACH, ROHS, PAHS, FDA.
Sainuo odpoczynek zapewniony wosk, Witamy Państwa pytania!
Strona internetowa : https: //www.sanowax.com
E-mail : sales@qdsainuo.com
               sales1@qdsainuo.com
Adres:Pokój 2702, blok B, budynek Suning, Jingkou Road, dystrykt Licang, Qingdao, Chiny


Czas publikacji: 15 lipca-2021
WhatsApp czat online!