પોલિઇથિલિન મીણ , જેને પોલિમર વેક્સ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તેને ટૂંકમાં પોલિઇથિલિન વેક્સ કહેવામાં આવે છે. તેમાં ઉત્તમ ઠંડા પ્રતિકાર, ગરમી પ્રતિકાર અને રાસાયણિક પ્રતિકાર છે. સામાન્ય ઉત્પાદનમાં પોલિઓલેફિન પ્રોસેસિંગમાં સીધા ઉમેરવામાં આવેલા એડિટિવ તરીકે, તે ઉત્પાદનોની ચમક અને પ્રક્રિયા કામગીરીમાં વધારો કરી શકે છે. લુબ્રિકન્ટ તરીકે, pe વેક્સમાં સ્થિર રાસાયણિક ગુણધર્મો અને સારા વિદ્યુત ગુણધર્મો હોય છે.

પીઈ મીણની ઉત્પાદન પદ્ધતિ

પોલિઇથિલિન મીણ ચાર રીતે ઉત્પન્ન કરી શકાય છે: તે ગલન પદ્ધતિ, પ્રવાહીકરણ પદ્ધતિ, વિખેરવાની પદ્ધતિ અને માઇક્રોનાઇઝેશન પદ્ધતિ છે.
1. ગલન પદ્ધતિ:
દ્રાવકને બંધ ઉચ્ચ-દબાણના પાત્રમાં ઉમેરવામાં આવે છે, અને પછી તૈયાર ઉત્પાદન બનાવવા માટે ઠંડુ કરવામાં આવે છે; જો કે, આ ઉત્પાદન પદ્ધતિનો ગેરલાભ એ છે કે તેને નિયંત્રિત કરવું સરળ નથી. એકવાર ઑપરેશનની ભૂલ થઈ જાય, તે મોટા અકસ્માતો તરફ દોરી શકે છે, તેથી તે અમુક મીણના ઉત્પાદન માટે યોગ્ય નથી.
2. ઇમલ્સિફિકેશન પદ્ધતિ:
પોલિઇથિલિન મીણ બનાવવા માટે આ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરીને ઝીણા અને ગોળાકાર કણો મેળવી શકાય છે, જે જલીય પ્રણાલીમાં ઉપયોગમાં લેવામાં આવે તો વધુ અસરકારક રહેશે, પરંતુ ખામી એ છે કે સર્ફેક્ટન્ટ ફિલ્મના પાણીના પ્રતિકારને અસર કરશે.
3. વિખેરવાની પદ્ધતિ:
સોલ્યુશનમાં મીણ ઉમેરીને અને પછી તેને વિખેરી નાખવાના સાધનો વડે વિખેરવાથી, ઉત્પાદનની ગુણવત્તા ઓછી હોય છે અને ખર્ચ પણ ઓછો થતો નથી, તેથી તેની ભલામણ કરવામાં આવતી નથી.
4. માઇક્રોનાઇઝેશન પદ્ધતિ:
આ પદ્ધતિ કાચા મીણ વચ્ચેના પરસ્પર અથડામણ દ્વારા, ધીમે ધીમે નાના કણોની રચના, ગુણવત્તાના તફાવત અનુસાર કેન્દ્રત્યાગી બળ દ્વારા સ્ક્રીનીંગ અને અંતે એકત્ર કરીને રચાય છે. આ હાલમાં સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતી ઉત્પાદન પદ્ધતિ પણ છે.
પોલિઇથિલિન મીણની સામાન્ય ઉત્પાદન પદ્ધતિઓમાં ઉચ્ચ-દબાણ અને લો-પ્રેશર પોલિમરાઇઝેશનનો સમાવેશ થાય છે. ઉચ્ચ દબાણ હેઠળ મેળવેલા મીણમાં ડાળીઓવાળી સાંકળ અને નીચા ગલનબિંદુ હોય છે. નીચા દબાણ હેઠળ મેળવેલ મીણ પ્રમાણમાં સખત હોવા છતાં, તે સરળતામાં સહેજ હલકી ગુણવત્તાવાળા હોય છે.
પીઈ વેક્સની મુખ્ય લાક્ષણિકતાઓ
તેમાં ઓછી સ્નિગ્ધતા, ઉચ્ચ નરમાઈ બિંદુ, સારી કઠિનતા, બિન-ઝેરી, સારી થર્મલ સ્થિરતા, નીચા ઉચ્ચ-તાપમાનની અસ્થિરતા, રંગદ્રવ્યોનું વિખેરવું, ઉત્કૃષ્ટ બાહ્ય લુબ્રિકેશન અને મજબૂત આંતરિક લુબ્રિકેશનના ગુણધર્મો છે, જે સુધારી શકે છે. પ્લાસ્ટિક પ્રોસેસિંગની ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા, ઓરડાના તાપમાને સારી ભેજ પ્રતિકાર, મજબૂત રાસાયણિક પ્રતિકાર અને ઉત્તમ વિદ્યુત કામગીરી, અને તૈયાર ઉત્પાદનોના દેખાવને સુધારી શકે છે.

પી મીણનો ઉપયોગ ઉદ્યોગ
1. પાણીજન્ય કોટિંગ્સ
એક્રેલિક રેઝિનમાં પોલિઇથિલિન વેક્સ
2. પેરાફિન
પોલિઇથિલિન મીણ પેરાફિન અને માઇક્રોક્રિસ્ટલાઇન પેરાફિન સાથે સારી સુસંગતતા ધરાવે છે. પેરાફિન મોડિફાયર તરીકે, તે ગલનબિંદુ, પાણીનો પ્રતિકાર, ભેજ અભેદ્યતા અને પેરાફિનની કઠિનતાને સુધારી શકે છે. મીણબત્તીઓના ઉત્પાદનમાં, પોલિઇથિલિન મીણની ચોક્કસ માત્રા ઉમેરવાથી મીણના વિરૂપતા અને ઓવરફ્લોની ખામીઓને દૂર કરી શકાય છે અને ઉત્પાદનના સ્ફટિકીકરણને વધુ પાતળું બનાવી શકાય છે; તેની બરડતાને દૂર કરો, કઠિનતામાં વધારો કરો અને મીણના ઉત્પાદનોના સંકોચનને ઘટાડે છે; વધુમાં, મીણબત્તીની ગરમી પ્રતિકાર અને ડિમોલ્ડિંગ પ્રોપર્ટી સુધારી શકાય છે. વધુમાં, તેના સારા વિદ્યુત ગુણધર્મોને લીધે, પોલિઇથિલિન મીણનો ઉપયોગ કેપેસિટર્સ, ટ્રાન્સફોર્મર્સ અને અન્ય વિદ્યુત ઉપકરણો માટે ઇન્સ્યુલેટીંગ વેક્સ મોડિફાયર તરીકે પણ થઈ શકે છે.
3. કલર માસ્ટરબેચ
Pe વેક્સ ટોનર સાથે સારી સુસંગતતા ધરાવે છે, રંગદ્રવ્યને ભીનું કરવા માટે સરળ છે, અને સંકલનને નબળું કરવા માટે રંગદ્રવ્ય એકંદરના આંતરિક છિદ્રોમાં પ્રવેશ કરી શકે છે, જેથી રંગદ્રવ્ય એકંદર બાહ્ય શીયર ફોર્સની ક્રિયા હેઠળ તોડવામાં સરળ બને છે, અને નવા ઉત્પાદિત કણો પણ ઝડપથી ભીના અને સુરક્ષિત કરી શકાય છે. તેથી, તેનો ઉપયોગ વિવિધ થર્મોપ્લાસ્ટિક રેઝિન કલર માસ્ટરબેચના વિખેરી નાખનાર અને ફિલિંગ માસ્ટરબેચ તરીકે કરી શકાય છે, માસ્ટરબેચને અધોગતિ કરવા માટે લ્યુબ્રિકેટિંગ ડિસ્પર્સન્ટ. વધુમાં, પોલિઇથિલિન મીણ સિસ્ટમની સ્નિગ્ધતા ઘટાડી શકે છે અને પ્રવાહીતામાં સુધારો કરી શકે છે. તેથી, કલર માસ્ટરબેચના ઉત્પાદનમાં પોલિઇથિલિન વેક્સ ઉમેરવાથી ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને ઉપજમાં સુધારો થઈ શકે છે અને વિખેરવાની અસરને સ્થિર કરી શકાય છે.
4. પ્રિન્ટીંગ શાહી
પોલિઇથિલિન મીણનો ઉપયોગ પોલિઇથિલિન ફિલ્મ, પોલીપ્રોપીલિન ફિલ્મ, ભેજ-પ્રૂફ સેલોફેન, પ્લાસ્ટિક અને અન્ય પેકેજિંગ સામગ્રી માટે ફળની ખાંડ, દૂધ, ફળોના રસ, ત્વચા સંભાળ ઉત્પાદનો, દવાઓની બોટલ, ડિટર્જન્ટ અને ખોરાક તેમજ શાહી માટે કરી શકાય છે. અન્ય હેતુઓ માટે, જેમ કે ઓફસેટ શાહી. શાહી વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક એજન્ટ તરીકે તેની સારી અસર છે. પોલિઇથિલિન મીણના કણોનું કદ શાહી ફિલ્મની જાડાઈની નજીક અથવા તેનાથી થોડું મોટું છે, તેથી તે ખુલ્લું થાય છે, જે મીણની સ્ક્રેચ પ્રતિકાર અને સ્ક્રેચ નિવારણ લાક્ષણિકતાઓને પ્રતિબિંબિત કરે છે. તે જ સમયે, પોલિઇથિલિન મીણ શાહી સપાટીને સુરક્ષિત કરવા માટે ફિલ્મની સપાટી પર એક સમાન ફિલ્મ બનાવી શકે છે.
5. રોડ માર્કિંગ પેઇન્ટ
પોલિઇથિલિન વેક્સને ટોલ્યુએન ડિસ્પરઝનમાં બનાવવામાં આવે અને પેઇન્ટમાં ઉમેર્યા પછી, પ્રકાશ કોટિંગ સપાટી પર અને પછી પોલિઇથિલિન વેક્સ પાવડર તરફ જાય છે. પાવડરના રીફ્રેક્શન અને પ્રસરણ દ્વારા, કોટિંગની સપાટી પર સમાન દિશામાં પ્રક્ષેપિત પ્રકાશનું પ્રતિબિંબ નબળું પડી જાય છે, જેથી લુપ્તતાની અસર પ્રાપ્ત કરી શકાય. વિવિધ કણોના કદ અને જાતો સાથે પોલિઇથિલિન મીણની લુપ્તતા અસર અલગ છે. વાસ્તવિક ઉપયોગની પ્રક્રિયામાં, તેની માત્રા જરૂરિયાતો અનુસાર ગોઠવી શકાય છે.
6. પ્લાસ્ટિક ડાઇંગ પ્લાસ્ટિક ડાઇંગ
માટે રંગદ્રવ્ય
કિંગદાઓ સૈનુઓ કેમિકલ કું., લિ. અમે પીઇ મીણ, પીપી મીણ, ઓપીઇ મીણ, ઇવા મીણ, પેમા, ઇબીએસ, ઝિંક / કેલ્શિયમ સ્ટીઅરેટ …. અમારા ઉત્પાદનો REACH, ROHS, PAHS, FDA પરીક્ષણમાં પાસ થયા છે. Sainuo આરામ ખાતરી મીણ, તમારી પૂછપરછ સ્વાગત! વેબસાઇટ:
ઇ-મેઇલ ： বিক্রয়@qdsainuo.com
               বিক্রয়1@qdsainuo.com
： રૂમ 2702, બ્લોક બી, સનિંગ બિલ્ડિંગ, જિંગકોઉ રોડ, લિકાંગ જિલ્લો, કિંગદાઓ, ચાઇના