Iată ce vă interesează despre ceara de polietilenă

ceară de polietilenă , cunoscută și sub numele de ceară polimerică, se numește pe scurt ceară de polietilenă. Are rezistență excelentă la frig, rezistență la căldură și rezistență chimică. Ca aditiv adăugat direct la procesarea poliolefinelor în producția normală, poate crește luciul și performanța de procesare a produselor. Ca lubrifiant,ceară are proprietăți chimice stabile și proprietăți electrice bune.

9038A1

Metoda de producere a ceară pe

Ceara de polietilenă poate fi produsă în patru moduri: metoda de topire, metoda de emulsionare, metoda de dispersie și metoda de micronizare.
1. Metoda de topire:
Solventul este adăugat într-un recipient închis de înaltă presiune și apoi răcit pentru a produce produsul finit; Cu toate acestea, dezavantajul acestei metode de producție este că nu este ușor de controlat. Odată ce apare o eroare de funcționare, aceasta poate duce la accidente majore, deci nu este potrivită pentru producerea unor ceară.
2. Metoda de emulsionare:
Utilizarea acestei metode pentru a produce ceară de polietilenă poate obține particule mai fine și mai rotunde, care vor fi mai eficiente dacă sunt utilizate în sistem apos, dar dezavantajul este că surfactantul va afecta rezistența la apă a filmului.
3. Metoda de dispersie:
Adăugând ceară în soluție și apoi dispersând-o cu echipament de dispersare, calitatea produsului este scăzută și costul nu este scăzut, deci nu este recomandat.
4. Metoda de micronizare:
Această metodă se formează prin ciocnirea reciprocă între ceara brută, formând treptat particule mici, cernuire prin forță centrifugă în funcție de diferența de calitate și, în final, colectare. Aceasta este, de asemenea, cea mai utilizată metodă de producție în prezent.
Metodele generale de fabricație ale cerii de polietilenă includ polimerizarea la presiune înaltă și la presiune joasă. Ceara obținută la presiune înaltă are lanț ramificat și punct de topire scăzut. Deși ceara obținută la presiune scăzută este relativ tare, este ușor inferioară ca netezime.
Principalele caracteristici ale cerii PE
Are proprietăți de vâscozitate scăzută, punct de înmuiere ridicat, duritate bună, non-toxică, stabilitate termică bună, volatilitate scăzută la temperatură ridicată, dispersie de pigmenți, lubrifiere externă excelentă și lubrifiere internă puternică, care poate îmbunătăți eficiența producției de prelucrare a plasticului, rezistență bună la umiditate la temperatura camerei, rezistență chimică puternică și performanță electrică excelentă și poate îmbunătăți aspectul produselor finite.

105A
Industria de aplicare a cerii
PE 1. Acoperiri pe bază de apă
Adăugarea de emulsie de ceară de polietilenă la rășina acrilică poate îmbunătăți hidrofilicitatea acesteia, poate preveni alunecarea, poate preveni aderența și rezistența la pete. Ceara Pe poate produce efecte sincrone, cum ar fi rezistența la uzură și rezistența la zgârieturi, poate reduce coeficientul de frecare al suprafeței de acoperire și poate face ca tendința de alunecare să fie mai mare decât tendința de zgâriere atunci când obiectul intră în contact cu suprafața de acoperire. Migrarea pulberii de ceară de polietilenă pe suprafața de acoperire poate reduce foarte mult coeficientul de frecare dinamică al suprafeței de acoperire. Adăugarea de pulbere de ceară de polietilenă la acoperire poate reduce foarte mult tendința acoperirii de a fi lustruit prin frecare, astfel încât să se mențină durabilitatea luciului scăzut. Ceara de polietilenă are caracteristici evidente de extincție pentru acoperirile din poliester. În plus, ceara de polietilenă este, de asemenea, utilizată ca agent de ajustare pentru curgerea nivelului de topire al vopselelor cu pulbere.
2. Parafină
Ceara de polietilenă are o compatibilitate bună cu parafina și parafina microcristalină. Ca modificator de parafină, poate îmbunătăți punctul de topire, rezistența la apă, permeabilitatea la umiditate și duritatea parafinei. În producția de lumânări, adăugarea unei anumite cantități de ceară de polietilenă poate depăși deficiențele deformării și depășirii cerii și poate face cristalizarea produsului mai subțire; Depășește-i fragilitatea, crește duritatea și reduce contracția produselor din ceară; În plus, rezistența la căldură și proprietatea de deformare a lumânării pot fi îmbunătățite. În plus, datorită proprietăților sale electrice bune, ceara de polietilenă poate fi folosită și ca modificator de ceară izolatoare pentru condensatoare, transformatoare și alte aparate electrice.
3.
Ceara Pe color masterbatch are o compatibilitate bună cu tonerul, este ușor de umezit pigmentul și poate pătrunde în porii interni ai agregatului de pigment pentru a slăbi coeziunea, astfel încât agregatul de pigment să fie mai ușor de spart sub acțiunea forței externe de forfecare, iar particulele nou generate pot fi, de asemenea, umezite și protejate rapid. Prin urmare, poate fi utilizat ca dispersant și masterbatch de umplere a diferitelor masterbatch-uri de culoare rășină termoplastică, dispersant lubrifiant pentru degradarea masterbatch-ului. În plus, ceara de polietilenă poate reduce și vâscozitatea sistemului și poate îmbunătăți fluiditatea. Prin urmare, adăugarea de ceară de polietilenă în producția de masterbatch de culoare poate îmbunătăți eficiența producției și poate produce și stabiliza efectul de dispersie.
4. Cerneală de imprimare
Ceara de polietilenă poate fi utilizată în folie de polietilenă, folie de polipropilenă, celofan rezistent la umiditate, plastic și alte materiale de ambalare pentru zahăr de fructe, lapte, suc de fructe, produse de îngrijire a pielii, sticle de medicamente, detergenți și alimente, precum și cerneluri pentru alte scopuri, cum ar fi cerneala offset. Are un efect bun ca agent rezistent la uzura cernelii. Dimensiunea particulelor de ceară de polietilenă în sine este apropiată sau puțin mai mare decât grosimea filmului de cerneală, astfel încât este expusă, reflectând rezistența la zgârieturi și caracteristicile de prevenire a zgârieturilor ale cerii. În același timp, ceara de polietilenă poate forma o peliculă uniformă pe suprafața filmului pentru a proteja suprafața cernelii.
5. Vopsea pentru marcaj rutier
După ce ceara de polietilenă este transformată în dispersie de toluen și adăugată în vopsea, lumina se deplasează pe suprafața de acoperire și apoi către pulberea de ceară de polietilenă. Prin refracția și difuzia pulberii, reflectarea luminii proiectate pe suprafața de acoperire în aceeași direcție este slăbită, astfel încât să se realizeze efectul de stingere. Efectul de extincție al cerii de polietilenă cu diferite dimensiuni și soiuri de particule este diferit. În procesul de utilizare efectivă, doza acestuia poate fi ajustată în funcție de nevoi.
6. Vopsirea plasticului
Ca dispersant de pigment pentru vopsirea plasticului, ceara de polietilenă are caracteristici de bună compatibilitate și rezistență la căldură cu materialele plastice, amestecare bună cu pigmenți, zdrobire ușoară și nu afectează culoarea produselor terminale. Ceara de polietilenă poate aduce, de asemenea, aceeași încărcătură pe suprafața particulelor de pigment. Pe baza principiului respingerii persoanelor de același sex, particulele nu se vor atrage sau agrega unele pe altele, astfel încât să se obțină o dispersie uniformă a pigmentului.
Qingdao Sainuo Chemical Co., Ltd. Suntem producători de ceară PE, ceară PP, ceară OPE, ceară EVA, PEMA, EBS, stearat de zinc / calciu ... Produsele noastre au trecut testele REACH, ROHS, PAHS, FDA. Sainuo fii sigur de ceară, bine ai venit întrebarea ta! Site: https://www.sanowax.com
E-mail : sales@qdsainuo.com
               sales1@qdsainuo.com
Adresă : Camera 2702, Bloc B, Clădirea Suning, Jingkou Road, Districtul Licang, Qingdao, China


Ora postării: 25-oct-2021
WhatsApp Online Chat!