පොලිඑතිලීන් ඉටි , පොලිමර් ඉටි ලෙසද හැඳින්වේ, කෙටියෙන් පොලිඑතිලීන් ඉටි ලෙස හැඳින්වේ. එය විශිෂ්ට සීතල ප්රතිරෝධය, තාප ප්රතිරෝධය සහ රසායනික ප්රතිරෝධය ඇත. සාමාන්ය නිෂ්පාදනයේදී පොලිඔලිෆින් සැකසීමට සෘජුවම එකතු කරන ආකලන ලෙස, එය නිෂ්පාදනවල දීප්තිය සහ සැකසුම් ක්රියාකාරිත්වය වැඩි කළ හැකිය. ලිහිසි තෙල් ලෙස, pe ඉටි ස්ථායී රසායනික ගුණ සහ හොඳ විද්යුත් ගුණ ඇත.
PE ඉටි නිෂ්පාදන ක්රමය
පොලිඑතිලීන් ඉටි ආකාර හතරකින් නිපදවිය හැක: ඒවා නම් දියවන ක්රමය, ඉමල්සිකරණ ක්රමය, විසරණ ක්රමය සහ ක්ෂුද්රීකරණ ක්රමයයි.
1. උණු කිරීමේ ක්රමය:
ද්රාවණය සංවෘත අධි පීඩන භාජනයකට එකතු කරනු ලැබේ, පසුව නිමි භාණ්ඩය නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා සිසිල් කරනු ලැබේ; කෙසේ වෙතත්, මෙම නිෂ්පාදන ක්රමයේ අවාසිය නම් එය පාලනය කිරීම පහසු නොවීමයි. මෙහෙයුම් දෝෂයක් ඇති වූ පසු, එය විශාල අනතුරු වලට තුඩු දිය හැකි බැවින්, එය සමහර ඉටි නිෂ්පාදනය සඳහා සුදුසු නොවේ.
2. ඉමල්සිෆිකේෂන් ක්රමය:
පොලිඑතිලීන් ඉටි නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා මෙම ක්රමය භාවිතා කිරීමෙන් සියුම් හා වටකුරු අංශු ලබා ගත හැකි අතර, එය ජලීය පද්ධතියේ භාවිතා කළ හොත් වඩාත් ඵලදායී වනු ඇත, නමුත් අවාසිය නම් මතුපිට ජල ප්රතිරෝධය චිත්රපටයේ ජල ප්රතිරෝධයට බලපානු ඇත.
3. විසුරුමේ ක්රමය:
ද්රාවණයට ඉටි එකතු කිරීමෙන් පසුව එය විසුරුවා හරින උපකරණ සමඟ එය විසුරුවා හැරීමෙන්, නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය අඩු වන අතර පිරිවැය අඩු නොවේ, එබැවින් එය නිර්දේශ නොකරයි.
4. ක්ෂුද්රකරණ ක්රමය:
අමු ඉටි අතර අන්යෝන්ය ඝට්ටනය, ක්රමයෙන් කුඩා අංශු සෑදීම, තත්ත්ව වෙනස අනුව කේන්ද්රාපසාරී බලයෙන් පිරික්සීම සහ අවසානයේ එකතු කිරීම මගින් මෙම ක්රමය සෑදී ඇත. වර්තමානයේ බහුලව භාවිතා වන නිෂ්පාදන ක්රමයද මෙයයි.
පොලිඑතිලීන් ඉටි වල සාමාන්ය නිෂ්පාදන ක්රමවලට අධි පීඩන සහ අඩු පීඩන බහුඅවයවීකරණය ඇතුළත් වේ. අධි පීඩනය යටතේ ලබාගත් ඉටි අතු දාමයක් සහ අඩු ද්රවාංකයක් ඇත. අඩු පීඩනයක් යටතේ ලබා ගන්නා ඉටි සාපේක්ෂ වශයෙන් දැඩි වුවද, එය සුමටතාවයෙන් තරමක් පහත් වේ.
PE ඉටි වල ප්රධාන ලක්ෂණ
එහි අඩු දුස්ස්රාවිතතාවය, ඉහළ මෘදුකාරක ලක්ෂ්යය, හොඳ තද බව, විෂ නොවන, හොඳ තාප ස්ථායීතාවය, අඩු උෂ්ණත්වයේ අස්ථාවරත්වය, වර්ණක විසිරීම, විශිෂ්ට බාහිර ලිහිසිකරණය සහ ශක්තිමත් අභ්යන්තර ලිහිසිකරණය යන ගුණාංග ඇත. ප්ලාස්ටික් සැකසීමේ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව, කාමර උෂ්ණත්වයේ හොඳ තෙතමනය ප්රතිරෝධය, ශක්තිමත් රසායනික ප්රතිරෝධය සහ විශිෂ්ට විද්යුත් ක්රියාකාරීත්වය, සහ නිමි භාණ්ඩවල පෙනුම වැඩිදියුණු කළ හැකිය.
PE ඉටි යෙදීම් කර්මාන්තය
1. ජලයෙන් ආෙල්පන
ඇක්රිලික් ෙරසින් වලට පොලිඑතිලීන් ඉටි ඉමල්ෂන් එකතු කිරීමෙන් එහි ජලාකර්ෂණ ගුණය වැඩි දියුණු කිරීම, ලිස්සා යාම වැළැක්වීම, ඇලවීම වැළැක්වීම සහ පැල්ලම් ප්රතිරෝධය දැක්විය හැක. Pe wax හට ඇඳීම් ප්රතිරෝධය සහ සීරීම් ප්රතිරෝධය වැනි සමමුහුර්ත බලපෑම් ඇති කළ හැක, ආෙල්පන පෘෂ්ඨයේ ඝර්ෂණ සංගුණකය අඩු කරයි, සහ වස්තුව ආලේපන මතුපිටට සම්බන්ධ වන විට සීරීම් ප්රවණතාවයට වඩා ලිස්සා යාමේ ප්රවණතාව වැඩි කරයි. ෙපොලිඑතිලීන් ඉටි කුඩු ආෙල්පන පෘෂ්ඨයට සංක්රමණය කිරීම ආෙල්පන පෘෂ්ඨයේ ගතික ඝර්ෂණ සංගුණකය බෙහෙවින් අඩු කළ හැකිය. ආලේපනයට පොලිඑතිලීන් ඉටි කුඩු එකතු කිරීමෙන් අඩු ග්ලෝස් වල කල්පැවැත්ම පවත්වා ගැනීම සඳහා ඝර්ෂණය මගින් ආලේපනය ඔප දැමීමේ ප්රවණතාව බෙහෙවින් අඩු කළ හැකිය. පොලිඑතිලීන් ඉටි පොලියෙස්ටර් ආලේපන සඳහා පැහැදිලි වඳවීමේ ලක්ෂණ ඇත. මීට අමතරව, ෙපොලිඑතිලීන් ඉටි කුඩු ආලේපනවල ද්රවාංක මට්ටමේ ප්රවාහය සඳහා ගැලපුම් කාරකයක් ලෙසද භාවිතා වේ.
2. පැරෆින්
පොලිඑතිලීන් ඉටි පැරෆින් සහ ක්ෂුද්ර ස්ඵටික පැරෆින් සමඟ හොඳ අනුකූලතාවයක් ඇත. පැරෆින් විකරණකාරකයක් ලෙස, එය ද්රවාංකය, ජල ප්රතිරෝධය, තෙතමනය පාරගම්යතාව සහ පැරෆින් වල දෘඪතාව වැඩිදියුණු කළ හැකිය. ඉටිපන්දම් නිෂ්පාදනයේ දී, පොලිඑතිලීන් ඉටි නිශ්චිත ප්රමාණයක් එකතු කිරීම, ඉටි විරූපණය හා පිටාර ගැලීමේ අඩුපාඩු මඟහරවා ගත හැකි අතර, නිෂ්පාදනයේ ස්ඵටිකීකරණය තුනී කරන්න; එහි අස්ථාවරත්වය ජය ගැනීම, දෘඪතාව වැඩි කිරීම සහ ඉටි නිෂ්පාදන හැකිලීම අඩු කිරීම; මීට අමතරව, ඉටිපන්දමෙහි තාප ප්රතිරෝධය සහ demoulding ගුණය වැඩිදියුණු කළ හැකිය. මීට අමතරව, එහි හොඳ විද්යුත් ගුණාංග නිසා, පොලිඑතිලීන් ඉටි ධාරිත්රක, ට්රාන්ස්ෆෝමර් සහ අනෙකුත් විදුලි උපකරණ සඳහා පරිවාරක ඉටි විකරණයක් ලෙසද භාවිතා කළ හැකිය.
3. Colour masterbatch
Pe ඉටි ටෝනර් සමඟ හොඳ
4. මුද්රණ තීන්ත
පොලිඑතිලීන් ඉටි පොලිඑතිලීන් පටල, පොලිප්රොපිලීන් පටල, තෙතමනය නැති සෙලෝපේන්, ප්ලාස්ටික් සහ පලතුරු සීනි, කිරි, පළතුරු යුෂ, සම ආරක්ෂණ නිෂ්පාදන, ඖෂධ බෝතල්, ඩිටර්ජන්ට් සහ ආහාර සඳහා මෙන්ම තීන්ත සඳහා භාවිත කළ හැක. ඕෆ්සෙට් තීන්ත වැනි වෙනත් අරමුණු සඳහා. තීන්ත ඇඳීමට ඔරොත්තු දෙන නියෝජිතයෙකු ලෙස එය හොඳ බලපෑමක් ඇත. පොලිඑතිලීන් ඉටිවල අංශු ප්රමාණය තීන්ත පටලයේ ඝනකමට ආසන්න හෝ තරමක් විශාල බැවින් එය නිරාවරණය වන අතර ඉටිවල සීරීම් ප්රතිරෝධය සහ සීරීම් වැළැක්වීමේ ලක්ෂණ පිළිබිඹු කරයි. ඒ අතරම, තීන්ත මතුපිට ආරක්ෂා කිරීම සඳහා පොලිඑතිලීන් ඉටි පටල මතුපිට ඒකාකාර පටලයක් සෑදිය හැකිය.
5. මාර්ග සලකුණු තීන්ත
පොලිඑතිලීන් ඉටි ටොලුයින් විසුරුම බවට පත් කර තීන්තයට එකතු කළ පසු, ආලෝකය ආෙල්පන මතුපිටට සහ පසුව පොලිඑතිලීන් ඉටි කුඩු වෙත ගමන් කරයි. කුඩු වල වර්තනය සහ විසරණය හරහා, එම දිශාවටම ආලේපන පෘෂ්ඨය මත ප්රක්ෂේපණය කරන ලද ආලෝකයේ පරාවර්තනය දුර්වල වන අතර, එමගින් වඳවී යාමේ බලපෑම ලබා ගනී. විවිධ අංශු ප්රමාණ සහ ප්රභේද සහිත පොලිඑතිලීන් ඉටි වල වඳවීමේ බලපෑම වෙනස් වේ. සැබෑ භාවිත ක්රියාවලියේදී, එහි මාත්රාව අවශ්යතා අනුව සකස් කළ හැක.
6. ප්ලාස්ටික් ඩයි කිරීම ප්ලාස්ටික් ඩයි කිරීම
සඳහා වර්ණක විසුරුවා හැරීමක් ලෙස, පොලිඑතිලීන් ඉටි ප්ලාස්ටික් සමඟ හොඳ ගැළපුම සහ තාප ප්රතිරෝධය, වර්ණක සමඟ හොඳ මිශ්ර කිරීම, පහසුවෙන් තලා දැමීම, සහ පර්යන්ත නිෂ්පාදනවල වර්ණයට බලපාන්නේ නැත. පොලිඑතිලීන් ඉටි ද වර්ණක අංශු මතුපිටට එම ආරෝපණය ගෙන ආ හැකිය. සමලිංගික විකර්ෂණ මූලධර්මය මත පදනම්ව, වර්ණකයේ ඒකාකාර විසුරුම සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා අංශු එකිනෙක ආකර්ෂණය හෝ එකතු නොවේ.
සීමාසහිත කිංඩාඕ සයිනූ කෙමිකල් සමාගම. අපි PE ඉටි, PP ඉටි, OPE ඉටි, EVA ඉටි, PEMA, EBS, සින්ක් / කැල්සියම් ස්ටීරේට් සඳහා නිෂ්පාදකයින් වෙමු වේ. අපගේ නිෂ්පාදන REACH, ROHS, PAHS, FDA පරීක්ෂණ සමත් වී ඇත. Sainuo විවේක සහතික ඉටි, ඔබගේ විමසුම සාදරයෙන් පිළිගනිමු! වෙබ් අඩවිය:https://www.sanowax.com
විද්යුත් තැපෑල : sales@qdsainuo.com
sales1@qdsainuo.com
සහජීවනය,: කාමරය 2702 කලාප අංක බී, Suning ගොඩනැගිල්ල, Jingkou පාර, Licang දිස්ත්රික්, ක්වින්ඩාෙව්, චීනය
පසු කාලය: ඔක්තෝබර්-25-2021