poliëtileen wax , ook bekend as polimeerwas, word kortweg poliëtileenwas genoem. Dit het uitstekende koue weerstand, hittebestandheid en chemiese weerstand. As 'n bymiddel wat direk by poliolefienverwerking in normale produksie gevoeg word, kan dit die glans en verwerkingsprestasie van produkte verhoog. As 'n smeermiddel hetpe-wasprodusente u stabiele chemiese eienskappe en goeie elektriese eienskappe.

Produksiemetode van pe-was

Poliëtileenwas kan op vier maniere vervaardig word: Dit is smeltmetode, emulsifikasiemetode, dispersiemetode en mikronisasiemetode.
1. Smeltmetode:
Die oplosmiddel word in 'n geslote hoëdrukhouer gevoeg, en dan afgekoel om die finale produk te produseer; Die nadeel van hierdie produksiemetode is egter dat dit nie maklik is om beheer te word nie. Sodra 'n operasiefout voorkom, kan dit tot groot ongelukke lei, dus is dit nie geskik vir die produksie van sommige was nie.
2. Emulsifikasiemetode:
Deur hierdie metode te gebruik om poliëtileenwas te vervaardig, kan fyner en ronder deeltjies verkry word, wat meer effektief sal wees as dit in waterige sisteem gebruik word, maar die nadeel is dat die oppervlakaktiewe middel die waterweerstand van die film sal beïnvloed.
3. Verspreidingsmetode:
Deur was by die oplossing te voeg en dit dan met dispergeertoerusting te versprei, is die produkkwaliteit laag en die koste nie laag nie, dus word dit nie aanbeveel nie.
4. Mikronisasie metode:
Hierdie metode word gevorm deur die onderlinge botsing tussen rou wasse, wat geleidelik klein deeltjies vorm, sifting deur middel van sentrifugale krag volgens die kwaliteit verskil, en uiteindelik versamel. Dit is ook tans die mees gebruikte produksiemetode.
Die algemene vervaardigingsmetodes van poliëtileenwas sluit hoëdruk- en laedrukpolimerisasie in. Die was wat onder hoë druk verkry word, het 'n vertakte ketting en 'n lae smeltpunt. Alhoewel die was wat onder lae druk verkry word relatief hard is, is dit effens minder glad in gladheid.
Belangrikste kenmerke van pe-was
Dit het die eienskappe van lae viskositeit, hoë versagtingspunt, goeie hardheid, nie-giftig, goeie termiese stabiliteit, lae hoë-temperatuur-vlugtigheid, verspreiding van pigmente, uitstekende eksterne smering en sterk interne smering, wat die produksiedoeltreffendheid van plastiekverwerking, goeie vogweerstand by kamertemperatuur, sterk chemiese weerstand en uitstekende elektriese werkverrigting, en kan die voorkoms van klaarprodukte verbeter.

Toepassingsbedryf van pe-was
1. Watergedraagde bedekkings
Deur poliëtileen-was-emulsie by akrielhars te voeg, kan die hidrofilisiteit daarvan verbeter, gly voorkom, adhesie en vlekweerstand voorkom. Pe-was kan sinchrone effekte produseer soos slytasieweerstand en krapweerstand, verminder die wrywingskoëffisiënt van die deklaagoppervlak en maak die glyneiging groter as die krapneiging wanneer die voorwerp die deklaagoppervlak kontak. Die migrasie van poliëtileenwaspoeier na die deklaagoppervlak kan die dinamiese wrywingskoëffisiënt van die deklaagoppervlak aansienlik verminder. Deur poliëtileenwaspoeier by die deklaag te voeg, kan die neiging van die laag om deur wrywing gepoleer te word, aansienlik verminder om die duursaamheid van lae glans te handhaaf. Poliëtileenwas het duidelike uitsterwingseienskappe vir poliësterbedekkings. Daarbenewens word poliëtileenwas ook gebruik as 'n verstelmiddel vir die smeltvlakvloei van poeierbedekkings.
2. Paraffien
Poliëtileenwas het goeie verenigbaarheid met paraffien en mikrokristallyne paraffien. As 'n paraffienmodifiseerder kan dit die smeltpunt, waterweerstand, vogdeurlaatbaarheid en hardheid van paraffien verbeter. By die vervaardiging van kerse kan die byvoeging van 'n sekere hoeveelheid poliëtileenwas die tekortkominge van wasvervorming en oorloop oorkom, en die kristallisasie van die produk dunner maak; Oorkom die brosheid daarvan, verhoog die hardheid en verminder die krimp van wasprodukte; Daarbenewens kan die hittebestandheid en ontvorm-eienskap van die kers verbeter word. Boonop kan poliëtileenwas vanweë sy goeie elektriese eienskappe ook as 'n isolerende wasmodifiseerder vir kapasitors, transformators en ander elektriese toestelle gebruik word.
3. Kleur meesterbatch
Pe-was het goeie verenigbaarheid met toner, is maklik om pigment nat te maak en kan in die interne porieë van pigmentaggregaat binnedring om kohesie te verswak, sodat pigmentaggregaat makliker is om te breek onder die werking van eksterne skuifkrag, en die nuutgegenereerde deeltjies kan ook vinnig benat en beskerm word. Daarom kan dit gebruik word as dispergeermiddel en vul meesterbatch van verskillende termoplastiese hars kleur masterbatch, smeer dispergeermiddel vir afbrekende masterbatch. Daarbenewens kan poliëtileenwas ook die viskositeit van die stelsel verminder en die vloeibaarheid verbeter. Daarom kan die byvoeging van poliëtileenwas in die produksie van kleurmeesterbatch die produksiedoeltreffendheid verbeter en opbrengs en die verspreidingseffek stabiliseer.
4. Drukink
Poliëtileenwas kan gebruik word in poliëtileenfilm, polipropileenfilm, vogbestande sellofaan, plastiek en ander verpakkingsmateriaal vir vrugtesuiker, melk, vrugtesap, velsorgprodukte, medisynebottels, skoonmaakmiddels en kos, sowel as ink vir ander doeleindes, soos offset-ink. Dit het 'n goeie effek as 'n ink-slytasiebestande middel. Die deeltjiegrootte van poliëtileenwas self is naby aan of effens groter as die dikte van inkfilm, dus word dit blootgestel, wat die krapweerstand en krapvoorkomingseienskappe van was weerspieël. Terselfdertyd kan poliëtileenwas 'n eenvormige film op die filmoppervlak vorm om die inkoppervlak te beskerm.
5. Padmerkverf
Nadat die poliëtileenwas in tolueendispersie gemaak is en by die verf gevoeg is, beweeg die lig na die deklaagoppervlak en dan na die poliëtileenwaspoeier. Deur die breking en diffusie van die poeier word die weerkaatsing van die lig wat in dieselfde rigting op die deklaagoppervlak geprojekteer word, verswak, om die uitsterwingseffek te verkry. Die uitwisseffek van poliëtileenwas met verskillende deeltjiegroottes en variëteite is anders. In die werklike gebruiksproses kan die dosis daarvan volgens behoeftes aangepas word.
6. Plastiekverf
As 'n pigmentverspreider vir plastiekverf, het poliëtileenwas die eienskappe van goeie verenigbaarheid en hittebestandheid met plastiek, goeie vermenging met pigmente, maklik vergruis, en beïnvloed nie die kleur van eindprodukte nie. Poliëtileenwas kan ook dieselfde lading op die oppervlak van pigmentdeeltjies bring. Gebaseer op die selfdegeslag-afstotingsbeginsel, sal deeltjies nie mekaar aantrek of saamvoeg om sodoende die eenvormige verspreiding van pigment te verkry nie.
Qingdao Sainuo Chemical Co., Ltd. Ons is vervaardiger vir PE-was, PP-was, OPE-was, EVA-was, PEMA, EBS, sink / kalsiumstearaat …. Ons produkte het die REACH-, ROHS-, PAHS-, FDA-toets geslaag. Sainuo wees gerus was, verwelkom jou navraag! Webwerf:
E-pos ： sales@qdsainuo.com
               sales1@qdsainuo.com
Adres ： Kamer 2702, Blok B, Suning-gebou, Jingkou-weg, District Licang, Qingdao, China