ポリエチレンワックスもポリマーワックスとして知られているが、短いのためのポリエチレンワックスと呼ばれています。 耐寒性、耐熱性、耐薬品性に​​優れています。 通常の生産でポリオレフィン加工に直接添加される添加剤として、製品の光沢と加工性能を向上させることができます。 潤滑剤として、ワックスは安定した化学的性質と優れた電気的性質を持っています。

ペワックスの製造方法

ポリエチレンワックスは、溶融法、乳化法、分散法、微粉化法の4つの方法で製造できます。
1.溶解方法：
密閉された高圧容器に溶剤を加え、冷却して完成品を製造します。 しかし、この製造方法の欠点は、制御が容易ではないことです。 操作ミスが発生すると重大な事故につながる恐れがあり、ワックスの製造には不向きです。
2.乳化法：
この方法を使用してポリエチレンワックスを製造すると、より細かく丸い粒子を得ることができ、水系で使用するとより効果的ですが、界面活性剤がフィルムの耐水性に影響を与えるという欠点があります。
3.分散方法：
溶液にワックスを加えて分散装置で分散させることにより、製品の品質やコストが低くならないため、お勧めできません。
4.微粉化法：
生ワックス同士の相互衝突、徐々に小さな粒子の形成、品質差に応じた遠心力によるふるい分け、そして最終的に回収する方法です。 これは、現在最も広く使用されている製造方法でもあります。
ポリエチレンワックスの一般的な製造方法には、高圧重合と低圧重合があります。 高圧下で得られたワックスは、分岐鎖と低融点を持っています。 低圧で得られるワックスは比較的硬いですが、滑らかさがやや劣ります。
ペワックスの主な特徴
低粘度、高軟化点、良好な硬度、無毒、良好な熱安定性、低温高温揮発性、顔料の分散、優れた外部潤滑および強力な内部潤滑の特性を有し、これにより改善することができます。プラスチック加工の生産効率、室温での優れた耐湿性、強力な耐薬品性、優れた電気的性能を備え、完成品の外観を向上させることができます。

peワックスの応用産業
1.水性コーティング
アクリル樹脂にポリエチレンワックスエマルジョンを添加すると、その親水性を改善し、滑りを防ぎ、接着と耐汚染性を防ぐことができます。 Peワックスは、耐摩耗性や耐擦傷性などの同期効果を生み出し、コーティング表面の摩擦係数を低減し、物体がコーティング表面に接触したときの滑り傾向を引っかき傾向よりも大きくすることができます。 ポリエチレンワックス粉末のコーティング表面への移動は、コーティング表面の動摩擦係数を大幅に低下させる可能性があります。 コーティングにポリエチレンワックスパウダーを添加することで、摩擦によるコーティングの研磨傾向を大幅に低減し、低光沢の耐久性を維持することができます。 ポリエチレンワックスは、ポリエステルコーティングに対して明らかな消光特性を持っています。 さらに、ポリエチレンワックスは、粉体塗装の溶融レベルフローの調整剤としても使用されます。
2.パラフィン
ポリエチレンワックスは、パラフィンや微結晶パラフィンとの相溶性に優れています。 パラフィン改質剤として、パラフィンの融点、耐水性、透湿性、硬度を向上させることができます。 キャンドルの製造では、一定量のポリエチレンワックスを追加すると、ワックスの変形とオーバーフローの欠点を克服し、製品の結晶化を薄くすることができます。 その脆性を克服し、硬度を高め、ワックス製品の収縮を減らします。 また、キャンドルの耐熱性や離型性を向上させることができます。 さらに、その優れた電気的特性により、ポリエチレンワックスは、コンデンサ、変圧器、その他の電化製品の絶縁ワックス改質剤としても使用できます。
3.カラーマスターバッチ
Peワックスは、トナーとの相溶性が良く、顔料を濡らしやすく、顔料骨材の内部細孔に浸透して凝集力を弱めることができるため、外部せん断力の作用で顔料骨材が壊れやすくなります。新しく生成された粒子は、すばやく濡らして保護することもできます。 したがって、さまざまな熱可塑性樹脂カラーマスターバッチの分散剤および充填マスターバッチ、マスターバッチを分解するための潤滑分散剤として使用できます。 さらに、ポリエチレンワックスはシステムの粘度を下げ、流動性を向上させることもできます。 したがって、カラーマスターバッチの製造にポリエチレンワックスを添加すると、製造効率と収率が向上し、分散効果が安定します。
4.印刷インキ
ポリエチレンワックスは、ポリエチレンフィルム、ポリプロピレンフィルム、防湿セロファン、プラスチック、その他のフルーツシュガー、ミルク、フルーツジュース、スキンケア製品、薬瓶、洗剤、食品の包装材料、および
5.路面標示塗料
ポリエチレンワックスをトルエン分散液にして塗料に添加した後、光はコーティング表面に移動し、次にポリエチレンワックス粉末に移動します。 粉末の屈折と拡散により、コーティング表面に同じ方向に投射された光の反射が弱まり、消光効果が得られます。 粒子サイズや種類が異なるポリエチレンワックスの消光効果は異なります。 実際の使用過程では、必要に応じて投与量を調整することができます。
6.プラスチック染色
プラスチック染色用の顔料分散剤として、ポリエチレンワックスはプラスチックとの相溶性と耐熱性に優れ、顔料との混合性が良く、破砕しやすく、最終製品の色に影響を与えないという特徴があります。 ポリエチレンワックスは、顔料粒子の表面にも同じ電荷をもたらす可能性があります。 同性の反発原理に基づいて、粒子は互いに引き付けられたり凝集したりせず、顔料の均一な分散を実現します。
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