Dit is waar je in geïnteresseerd bent over polyethyleenwas:

polyethyleen wax , ook wel polymeerwas genoemd, wordt kortweg polyethyleenwas genoemd. Het heeft een uitstekende koude weerstand, hittebestendigheid en chemische weerstand. Als een additief dat direct wordt toegevoegd aan de verwerking van polyolefinen bij normale productie, kan het de glans en verwerkingsprestaties van producten verhogen. Als smeermiddel heeftpe- stabiele chemische eigenschappen en goede elektrische eigenschappen.

9038A1

Productiemethode van pe wax

Polyethyleenwas kan op vier manieren worden geproduceerd: ze zijn smeltmethode, emulgeermethode, dispersiemethode en micronisatiemethode.
1. Smeltmethode:
het oplosmiddel wordt toegevoegd aan een gesloten hogedrukcontainer en vervolgens afgekoeld om het eindproduct te produceren; Het nadeel van deze productiemethode is echter dat deze niet eenvoudig te controleren is. Als er eenmaal een bedieningsfout optreedt, kan dit leiden tot grote ongelukken en is het daarom niet geschikt voor de productie van was.
2. Emulgeringsmethode: door
deze methode te gebruiken om polyethyleenwas te produceren, kunnen fijnere en rondere deeltjes worden verkregen, die effectiever zullen zijn als ze in een waterig systeem worden gebruikt, maar het nadeel is dat de oppervlakteactieve stof de waterbestendigheid van de film zal beïnvloeden.
3. Verspreidingsmethode:
Door was aan de oplossing toe te voegen en deze vervolgens te dispergeren met dispergeerapparatuur, is de productkwaliteit laag en zijn de kosten niet laag, dus het wordt niet aanbevolen.
4. Micronisatiemethode:
deze methode wordt gevormd door de wederzijdse botsing tussen ruwe wassen, waarbij geleidelijk kleine deeltjes worden gevormd, door middelpuntvliedende kracht wordt gescreend op het kwaliteitsverschil en uiteindelijk wordt verzameld. Dit is op dit moment ook de meest gebruikte productiemethode.
De algemene productiemethoden van polyethyleenwas omvatten polymerisatie onder hoge druk en onder lage druk. De onder hoge druk verkregen was heeft een vertakte keten en een laag smeltpunt. Hoewel de onder lage druk verkregen was relatief hard is, is deze iets minder glad.
Hoofdkenmerken van pe-was
Het heeft de eigenschappen van lage viscositeit, hoog verwekingspunt, goede hardheid, niet-toxisch, goede thermische stabiliteit, lage vluchtigheid bij hoge temperaturen, dispersie van pigmenten, uitstekende externe smering en sterke interne smering, die de productie-efficiëntie van kunststofverwerking, goede vochtbestendigheid bij kamertemperatuur, sterke chemische weerstand en uitstekende elektrische prestaties, en kan het uiterlijk van afgewerkte producten verbeteren.

105A
Toepassingsindustrie van pe-was
1. Watergedragen coatings
Het toevoegen van polyethyleenwasemulsie aan acrylhars kan de hydrofiliciteit ervan verbeteren, uitglijden voorkomen, hechting en vlekbestendigheid voorkomen. Pe-was kan synchrone effecten produceren zoals slijtvastheid en krasbestendigheid, de wrijvingscoëfficiënt van het coatingoppervlak verminderen en de neiging tot glijden groter maken dan de neiging tot krassen wanneer het object in contact komt met het coatingoppervlak. De migratie van polyethyleenwaspoeder naar het coatingoppervlak kan de dynamische wrijvingscoëfficiënt van het coatingoppervlak aanzienlijk verminderen. Het toevoegen van polyethyleenwaspoeder aan de coating kan de neiging van de coating om door wrijving te polijsten aanzienlijk verminderen, om de duurzaamheid van lage glans te behouden. Polyethyleenwas heeft duidelijke uitdovingseigenschappen voor polyestercoatings. Daarnaast wordt polyethyleenwas ook gebruikt als aanpassingsmiddel voor de smeltstroom van poedercoatings.
2. Paraffine
Polyethyleenwas is goed verenigbaar met paraffine en microkristallijne paraffine. Als paraffinemodificator kan het het smeltpunt, de waterbestendigheid, de vochtdoorlatendheid en de hardheid van paraffine verbeteren. Bij de productie van kaarsen kan het toevoegen van een bepaalde hoeveelheid polyethyleenwas de tekortkomingen van wasvervorming en overloop overwinnen en de kristallisatie van het product dunner maken; Overwin de broosheid, verhoog de hardheid en verminder de krimp van wasproducten; Bovendien kunnen de hittebestendigheid en het ontvormen van de kaars worden verbeterd. Bovendien kan polyethyleenwas vanwege zijn goede elektrische eigenschappen ook worden gebruikt als isolatiewasmodificator voor condensatoren, transformatoren en andere elektrische apparaten.
3. Kleur masterbatch
Pe wax heeft een goede compatibiliteit met toner, is gemakkelijk te bevochtigen pigment en kan doordringen in de interne poriën van pigmentaggregaat om de cohesie te verzwakken, zodat pigmentaggregaat gemakkelijker te breken is onder invloed van externe schuifkracht, en de nieuw gegenereerde deeltjes kunnen ook snel worden bevochtigd en beschermd. Daarom kan het worden gebruikt als dispergeermiddel en vullende masterbatch van verschillende thermoplastische harskleurenmasterbatch, smeermiddeldispergeermiddel voor het afbreken van masterbatch. Bovendien kan polyethyleenwas ook de viscositeit van het systeem verminderen en de vloeibaarheid verbeteren. Daarom kan het toevoegen van polyethyleenwas bij de productie van kleurmasterbatch de productie-efficiëntie en opbrengst verbeteren en het dispersie-effect stabiliseren.
4. Drukinkt
Polyethyleenwas kan worden gebruikt in polyethyleenfilm, polypropyleenfilm, vochtbestendig cellofaan, plastic en andere verpakkingsmaterialen voor fruitsuiker, melk, vruchtensap, huidverzorgingsproducten, medicijnflessen, wasmiddelen en voedsel, evenals inkten voor andere doeleinden, zoals offset-inkt. Het heeft een goed effect als inktslijtvast middel. De deeltjesgrootte van polyethyleenwas zelf is dicht bij of iets groter dan de dikte van de inktfilm, dus het is zichtbaar, wat de krasbestendigheid en kraspreventie-eigenschappen van was weerspiegelt. Tegelijkertijd kan polyethyleenwas een uniforme film op het filmoppervlak vormen om het inktoppervlak te beschermen.
5. Wegmarkeringsverf
Nadat de polyethyleenwas tot tolueendispersie is gemaakt en aan de verf is toegevoegd, gaat het licht naar het coatingoppervlak en vervolgens naar het polyethyleenwaspoeder. Door de breking en diffusie van het poeder wordt de reflectie van het licht dat in dezelfde richting op het coatingoppervlak wordt geprojecteerd, verzwakt om het uitdovingseffect te bereiken. Het uitdovingseffect van polyethyleenwas met verschillende deeltjesgroottes en variëteiten is anders. In het daadwerkelijke gebruiksproces kan de dosering worden aangepast aan de behoeften.
6. Kunststof verven
Als pigmentdispergeermiddel voor het verven van kunststof heeft polyethyleenwas de kenmerken van goede compatibiliteit en hittebestendigheid met kunststoffen, goede vermenging met pigmenten, gemakkelijk te pletten en heeft geen invloed op de kleur van eindproducten. Polyethyleenwas kan ook dezelfde lading op het oppervlak van pigmentdeeltjes brengen. Gebaseerd op het principe van afstoting van hetzelfde geslacht, zullen deeltjes elkaar niet aantrekken of aggregeren, om de uniforme dispersie van pigment te bereiken.
Qingdao Sainuo Chemical Co., Ltd. Wij zijn fabrikant voor PE-was, PP-was, OPE-was, EVA-was, PEMA, EBS, zink/calciumstearaat …. Onze producten hebben de REACH-, ROHS-, PAHS- en FDA-tests doorstaan. Sainuo rust verzekerd was, stem in met uw onderzoek! Website: https://www.sanowax.com
E-mail: sales@qdsainuo.com
               sales1@qdsainuo.com
Adres: Room 2702, Block B, Suning Building, Jingkou Road, Licang District, Qingdao, China


Posttijd: 25 oktober-2021
WhatsApp Online Chat!