पिछले लेख में, हमने बॉन्डिंग स्ट्रेंथ को बेहतर बनाने के लिए पहले चार बिंदुओं के बारे में सीखा

गर्मपिघलनाचिपकने वाले.आज क़िंगदाओ सैनुओ आपको अंतिम चार बिंदु दिखाना जारी रखेगा।

5. दबाव

बॉन्डिंग करते समय, बॉन्डिंग सतह पर दबाव डालें ताकि चिपकने वाले के लिए गड्ढों को भरना आसान हो जाए

पालन ​​की सतह, और यहां तक ​​कि बंधन दोषों को कम करने के लिए गहरे छिद्रों और केशिकाओं में प्रवाहित होती है।के लिए

कम चिपचिपाहट वाले चिपकने वाले, अत्यधिक दबाव उत्पन्न होगा, जमीन बहती है, जिससे गोंद की कमी हो जाती है।इसलिए,

चिपचिपाहट अधिक होने पर दबाव डालना चाहिए, जिससे सतह पर गैस के निकलने को भी बढ़ावा मिलेगा

बंधन क्षेत्र में छिद्रों को चिपकाएँ और कम करें।

6. चिपकने वाली परत की मोटाई

मोटी चिपकने वाली परत से बुलबुले, दोष और जल्दी फ्रैक्चर पैदा करना आसान होता है।इसलिए, चिपकने वाली परत चाहिए

उच्च संबंध शक्ति प्राप्त करने के लिए जितना संभव हो उतना पतला बनाया जाए।इसके अलावा, मोटी का थर्मल विस्तार

गर्म करने के बाद चिपकने वाली परत इंटरफ़ेस क्षेत्र में गर्मी पैदा करती है।तनाव भी अधिक होता है, जिसकी संभावना अधिक होती है

संयुक्त क्षति का कारण बनता है.

7. भार तनाव

वास्तविक जोड़ पर कार्य करने वाला तनाव जटिल है, जिसमें कतरनी तनाव, छीलने का तनाव और वैकल्पिक तनाव शामिल है।

(1) कतरनी तनाव: विलक्षण तनाव के कारण, बंधन के अंत में तनाव एकाग्रता होती है।कतरनी के अलावा

बल, इंटरफ़ेस दिशा के अनुरूप एक तन्य बल और लंबवत एक फाड़ने वाला बल भी होता है

इंटरफ़ेस दिशा.इस समय, कतरनी तनाव की कार्रवाई के तहत, पालन की मोटाई जितनी अधिक होगी

जोड़ की ताकत अधिक होती है।

(2) संयुक्त तरीकों के उपयोग से बचने की कोशिश करें जो डिजाइन के दौरान छीलने का तनाव पैदा करेंगे।

(3) वैकल्पिक तनाव: वैकल्पिक तनाव के कारण जोड़ पर चिपकने वाला धीरे-धीरे थक जाता है, और टूट जाता है

स्थैतिक तनाव मान से बहुत कम स्थितियों में।कठोर और लोचदार चिपकने वाले (जैसे कि कुछ रबरयुक्त)।

चिपकने वाले) में अच्छा थकान प्रतिरोध होता है।

8. आंतरिक तनाव

(1) सिकुड़न तनाव: जब चिपकने वाला ठीक हो जाता है, तो अस्थिरता, शीतलन और रासायनिक के कारण मात्रा सिकुड़ जाती है

प्रतिक्रियाएँ, सिकुड़न तनाव का कारण बनती हैं।जब सिकुड़न बल आसंजन बल से अधिक हो जाता है, तो स्पष्ट बंधन बनता है

ताकत काफी कम हो जाएगी.

(2) थर्मल तनाव: उच्च तापमान पर, जब पिघला हुआ राल ठंडा और जम जाता है, तो आयतन में कमी आ जाएगी,

और बॉन्डिंग बाधाओं के कारण इंटरफ़ेस पर आंतरिक तनाव उत्पन्न होगा।जब सम्भावना हो

आणविक श्रृंखलाओं के बीच फिसलन से उत्पन्न आंतरिक तनाव गायब हो जाता है।थर्मल को प्रभावित करने वाले मुख्य कारक

तनाव थर्मल विस्तार का गुणांक है, कमरे के तापमान और टीजी के बीच तापमान का अंतर, और

लोच में अंतर.

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