האם אתה יודע אילו פגמים קיימים בשיחול חוטים וכבלים?

עם התפתחות תעשיית החוטים והכבלים,שעווה פוליאתילן, כחומר סיכה פנימי וחיצוני של חומר כבל, יכול לא רק לספק סיכה פנימית וחיצונית, אלא גם לשפר את גימור פני השטח, עמידות בפני שחיקה ועמידות להזדקנות מבלי לפגוע בעמידות הפגיעה ובקשיחות של מוצרים.במאמר של היום, צ'ינגדאו סאינואושעווה פהיצרן ייקח אותך להבין את הפגמים הקיימים בשיחול של חוטים וכבלים.

9079W-2

1. סטייה חיובית ושליליה של שכבת פלסטיק
(1) מתרחשת התופעה של חיובי ושלילי מתוך סובלנות
מהירות הבורג והמשיכה אינה יציבה, ומד הזרם או מד המתח נעים ימינה ושמאלה, מה שמשפיע על הקוטר החיצוני של הכבל ומייצר סטייה של שכבת הפלסטיק;בעיות איכות של מוצרים חצי גמורים, כגון עטיפה רופפת של חגורת פלדה או חגורת פלסטיק, תופעה קעורה לא אחידה קמורה, או פגמים כגון עטיפה, קצה ובור בשכבת פלסטיק;בקרת הטמפרטורה גבוהה במיוחד, וכתוצאה מכך הפחתת האקסטרוזיה, וכתוצאה מכך דילול פתאומי של הקוטר החיצוני של הכבל ודילול שכבת הפלסטיק, ויוצר הבדל שלילי.
(2) סיבות חיוביות ושליליות מתוך סובלנות
ליבת החוט או ליבת הכבל אינם עגולים, יש צורת נחש, והקוטר החיצוני משתנה יותר מדי;בעיות איכות של מוצרים מוגמרים למחצה, כגון מפרק חגורת פלדה גרוע, שרוול חגורת פלדה רופף, כיווץ חגורת פלדה, שרוול חגורה פלסטיק רופף, מפרק גדול מדי, פרחים מפוזרים וכו';במהלך הפעולה, מבחר ליבות התבנית גדול מדי, וכתוצאה מכך יציקת דבק וסטיית שכבת פלסטיק;בעת התאמת התבנית, בורג כוונון התבנית אינו מהודק, וכתוצאה מכך אבזם הפוך, מה שגורם לשכבת הפלסטיק לסטות מהליבה;הבורג או מהירות המתיחה אינם יציבים, וכתוצאה מכך חוסר סובלנות;יציאת ההזנה או מסך המסנן חסומים חלקית, וכתוצאה מכך ירידה בתפוקת הדבק ובהפרש שלילי.
(3) שיטות ביטול חיובי ושלילי מתוך סובלנות
יש למדוד לעתים קרובות את הקוטר החיצוני של הכבל ולבדוק את עובי שכבת הפלסטיק.אם הקוטר החיצוני משתנה או שכבת הפלסטיק אינה אחידה, היא תותאם מיד;התבנית שנבחרה תהיה מתאימה.לאחר התאמת התבנית, הדק את בורג כוונון התבנית ולחץ על הבלוטה בחוזקה;שימו לב למד זרם בורג ומתיחה ומד מתח.במקרה של חוסר יציבות, יש למצוא חשמלאי ומתקין לתחזוקה בזמן;אל תוסיף רצועות או כל מיני דברים אחרים לתוך המיכל.אם יימצא מצב זה, הוא יוסר מיד.
2. חריכה
(1) תופעת חריכה
הטמפרטורה גבוהה מדי, או שמכשיר בקרת הטמפרטורה נכשל, מה שגורם לצריבה של הפלסטיק עקב טמפרטורה גבוהה במיוחד;לשקע הדבק של ראש המכונה יש עשן גדול, ריח חריף חזק וצליל פצפוץ;חומר חרוך גרגירי מופיע על משטח הפלסטיק;יש נקבוביות רציפות במפרק הדבק.
(2) גורמים לחריכה
חריכה מפלסטיק הנגרמת על ידי בקרת טמפרטורה גבוהה במיוחד;הבורג משמש זמן רב ללא ניקוי, והחומרים השרופים מצטברים ומחולצים עם הפלסטיק;אם זמן החימום ארוך מדי, מרבץ הפלסטיק יתחמם במשך זמן רב, כך שהפלסטיק יתיישן, יתקלקל ויישרף;זמן החניה ארוך מדי וראש המכונה והבורג אינם מנוקים, וכתוצאה מכך פירוק פלסטיק וחריכה;שנה את התבנית או הצבע להרבה פעמים, וכתוצאה מכך פירוק פלסטי וחריכה;בלוטת הראש אינה דחוסה, והפלסטיק מיושן ומתפרק בפנים;המכשיר השולט בטמפרטורה נכשל, וכתוצאה מכך חריכה לאחר טמפרטורה גבוהה במיוחד.
(3) שיטה להעלמת חריכה
בדוק באופן קבוע אם מערכת החימום תקינה;נקה את הבורג או הראש באופן קבוע ויסודי;חימום בהתאם לדרישות התהליך.זמן החימום לא צריך להיות ארוך מדי.אם יש בעיה עם מערכת החימום, מצא כוח אדם רלוונטי כדי לפתור אותה בזמן;שינוי עובש או שינוי צבע יהיו בזמן ונקי כדי למנוע כתמים או חריכה;לאחר התאמת התבנית, לחץ בחוזקה על בלוטת שרוול התבנית כדי למנוע כניסת דבק;במקרה של שריפה יש לנקות את הראש ולהבריג מיד.
3. פלסטיזציה לקויה
(1) תופעת פלסטיזציה לקויה
ישנה תופעת עור קרפדה על פני שכבת הפלסטיק;בקרת הטמפרטורה נמוכה, הטמפרטורה המשתקפת על ידי מצביע המכשיר נמוכה, וגם הטמפרטורה הנמדדת בפועל נמוכה;משטח הפלסטיק כהה, עם סדקים קטנים או חלקיקים קטנים ללא פלסטיק טוב;הדבק הפלסטי לא תפור היטב, יש עקבות ברורה.
(2) גורמים לפלסטיקה לקויה
בקרת הטמפרטורה נמוכה מדי או לא מתאימה;ישנם חלקיקי שרף שקשה ליישם בפלסטיק;שיטת פעולה לא תקינה, מהירות בורג ומשיכה מהירה מדי, והפלסטיק לא התפלסטיק במלואו;במהלך הגרנולציה, הפלסטיק מעורבב בצורה לא אחידה או שלפלסטיק עצמו יש בעיות איכות.
(3) שיטות לחיסול פלסטיזציה לקויה
בקרת הטמפרטורה בהתאם לתקנות התהליך.אם הטמפרטורה נמוכה, הגדל את הטמפרטורה כראוי;יש להפחית כראוי את מהירות הבורג והמשיכה כדי להגדיל את זמן החימום והפלסטיקה הפלסטית, כדי לשפר את השפעת הפלסטיזציה הפלסטית;השתמש במי קירור בורג כדי לחזק את הפלסטייזציה והאטימות של פלסטיק;בעת בחירת התבנית, שרוול התבנית צריך להיות קטן יותר כדי לחזק את הלחץ ביציאת הגומי.
4. יש נקבוביות, בועות או חורי אוויר
(1) סיבות לתופעה זו
טמפרטורת הבקרה המקומית גבוהה מדי;הפלסטיק רטוב או שיש לו לחות;הגז העודף בפלסטיק אינו נפלט לאחר החניה;הסביבה הטבעית לחה, וכתוצאה מכך נוצרות נקבוביות, בועות או חורי אוויר.
(2) שיטות להעלמת תופעה זו
בקרת הטמפרטורה תהיה מתאימה.במקרה של טמפרטורה מופרזת, היא תותאם מיד כדי למנוע טמפרטורה מקומית מופרזת;במהלך ההאכלה, איכות הפלסטיק תיבדק בקפדנות, במיוחד בעונות מעוננות וגשומות.במקרה של לחות ומים, השימוש יופסק מיד, ולאחר מכן ינוקו את החומרים הרטובים;מתקן חימום מוקדם מתווסף במקום ההאכלה כדי לגרש את הלחות והלחות בפלסטיק;קח דגימות לעתים קרובות כדי לבדוק אם יש נקבוביות, חורי אוויר ובועות בשכבת הפלסטיק.
5. ניתוק או שבירת דבק
(1) סיבות לתופעה זו
בליבה המוליכה יש מים או שמן;ליבת החוט כבדה מדי למגע עם ליבת התבנית באופן מקומי, וכתוצאה מכך הפחתת טמפרטורה, קירור מקומי של הפלסטיק, וניתוק או שבירת דבק עקב מתיחה פלסטית;איכות המוצרים הגמורים למחצה ירודה, כגון שרוולים רופפים של חגורת פלדה וחגורת פלסטיק, מפרקים רופפים או גדולים מדי.
(2) שיטת החרגה
התבנית תהיה גדולה יותר, במיוחד התבנית עם הנדן, שתוגדל ב-6-8 מ"מ;להפחית כראוי את האורך והעובי של פיית הליבה;הפחת את מהירות הבורג והמשיכה;להעלות כראוי את טמפרטורת השליטה של ​​הראש;

90791
6. בורות וחורים
(1) סיבות לתופעה זו
ליבת המוליך לחוץ היטב אינה מעוותת היטב ויש לה פערים;בליבת החוט יש מים, שמן ולכלוך;במוצרים הגמורים למחצה יש פגמים, כגון הוצאת גדיל, נפילה, חצייה וכיפוף, חפיפה של רצועת פלדה ורצועת פלסטיק, שרוול רופף, מפרק גדול מדי וכו';בקרת טמפרטורה נמוכה.
(2) שיטת החרגה
הידוק מוליכים תקועים יעמוד בתקנות התהליך;אם המוצרים הגמורים למחצה אינם עומדים בדרישות האיכות, הם יעובדו לפני הייצור;הסר את הלכלוך וחמם מראש את ליבת הכבל או ליבת החוט.
7. עטיפת שכבת פלסטיק, קצוות ופינות, אוזניים, קמטים וקעור קמור
(1) סיבות לתופעה זו
בעיות איכות הנגרמות על ידי עטיפת סרט פלסטיק ורצועת פלדה;מבחר העובשים גדול מדי, מה שנגרם משאיבת ואקום;יציקת דבק פלסטי מתרחשת לאחר פגיעה בליבת התבנית;הליבה כבדה מדי ולא ניתן לקרר היטב את שכבת הפלסטיק.
(2) שיטת החרגה
בדוק את איכות המוצרים הגמורים למחצה, והמוצרים הלא מוסמכים לא ייוצרו;בדוק את התבנית לפני ההרכבה, וטפל בבעיות לפני השימוש;בחירת העובש צריכה להיות מתאימה.הפחיתו כראוי את מהירות המתיחה כדי לקרר לחלוטין את שכבת הפלסטיק.
8. יש עקבות על משטח הפלסטיק
(1) סיבות לתופעה זו
פני השטח של קוטר חוט נושאות השרוול אינו חלק או מחורץ;אם בקרת הטמפרטורה גבוהה מדי, הבריום הסטארט של הפלסטיק עצמו מתפרק ומצטבר בפתח שרוול התבנית, וכתוצאה מכך עקבות.
2) שיטת ההדרה
בעת בחירת התבנית, בדוק אם המשטח של קוטר החוט של שרוול התבנית חלק.אם יש פגמים, טפל בהם;הפחת את הטמפרטורה של אזור החימום של ראש המכונה כראוי, והסר בריום סטארט מיד לאחר ייצורו.
9. מפרק דבק לקוי
(1) מפרק דבק גרוע
בצד החיצוני של פני שכבת הפלסטיק, הפלסטיק אינו משולב היטב, עם סימן שחור וסדקים במקרים חמורים;מפרק הדבק של שכבת הפלסטיק אינו מפלסטיק היטב, עם פצעונים וחלקיקים קטנים, הניתנים לקרע ביד במקרים חמורים;טמפרטורת הבקרה נמוכה, במיוחד טמפרטורת הבקרה של הראש.
(2) סיבות לחיבור דבק לקוי
טמפרטורת שליטה נמוכה ופלסטיקה לקויה;ראש המכונה היה בשימוש במשך זמן רב, וכתוצאה מכך בלאי רציני;בקרת הטמפרטורה של ראש המכונה נכשלת, וכתוצאה מכך טמפרטורה נמוכה ולמינציה פלסטית לקויה.
(3) שיטות להעלמת מפרק דבק רע
הגדל כראוי את טמפרטורת הבקרה, במיוחד את טמפרטורת הבקרה של ראש המכונה;החלק החיצוני של ראש המכונה מבודד עם מכשיר בידוד תרמי;הוסף שתי שכבות של מסך מסנן כדי להגביר את הלחץ ולשפר את דרגת הפלוש של הפלסטיק;להפחית כראוי את מהירות הבורג והמשיכה כדי להאריך את זמן הפלסטיקה ולהשיג את מטרת המפרק הפלסטי;הארך את קוטר החוט של התבנית והגבר את לחץ האקסטרוזיה והטמפרטורה.
Qingdao Sainuo Chemical Co., Ltd.אנחנו יצרן עבורשעוות PE, שעוות PP, שעוות OPE, שעוות EVA, PEMA, EBS, אבץ/סידן סטראט….המוצרים שלנו עברו את בדיקות REACH, ROHS, PAHS, FDA.Sainuo היה סמוך ובטוח שעווה, בברכה את שאלתך!אתר אינטרנט: https://www.sanowax.com
E-mail:sales@qdsainuo.com
               sales1@qdsainuo.com
כתובת: חדר 2702, בלוק B, בניין סונינג, דרך Jingkou, מחוז ליקאנג, צ'ינגדאו, סין


זמן פרסום: 27 באוקטובר 2021
WhatsApp צ'אט מקוון!