តើ​អ្នក​ដឹង​ថា​មាន​បញ្ហា​អ្វី​ខ្លះ​ក្នុង​ការ​កាត់​ខ្សែ និង​ខ្សែ?

ជាមួយនឹងការអភិវឌ្ឍន៍នៃឧស្សាហកម្មខ្សែ និងខ្សែកាប។ក្រមួនជ័រជាសារធាតុរំអិលខាងក្នុង និងខាងក្រៅនៃសម្ភារៈខ្សែ មិនត្រឹមតែអាចផ្តល់នូវការបញ្ចេញទឹករំអិលខាងក្នុង និងខាងក្រៅប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវផ្ទៃ ភាពធន់នឹងការពាក់ និងធន់នឹងភាពចាស់ ដោយមិនធ្វើឱ្យខូចដល់ភាពធន់នឹងផលប៉ះពាល់ និងភាពតឹងណែននៃផលិតផល។នៅក្នុងអត្ថបទថ្ងៃនេះ Qingdao Sainuope waxក្រុមហ៊ុនផលិតនឹងនាំអ្នកឱ្យយល់អំពីពិការភាពដែលមាននៅក្នុងការបញ្ចូលខ្សែ និងខ្សែ។

9079W-2

1. គម្លាតវិជ្ជមាន និងអវិជ្ជមាននៃស្រទាប់ប្លាស្ទិក
(1) បាតុភូតនៃវិជ្ជមាននិងអវិជ្ជមានចេញពីការអត់ឱនកើតឡើង
ល្បឿននៃវីសនិងការអូសទាញគឺមិនស្ថិតស្ថេរហើយ ammeter ឬ voltmeter បង្វិលទៅឆ្វេងនិងស្តាំដែលប៉ះពាល់ដល់អង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅនៃខ្សែនិងបង្កើតគម្លាតនៃស្រទាប់ប្លាស្ទិច;បញ្ហាគុណភាពនៃផលិតផលពាក់កណ្តាលសម្រេច ដូចជាការរុំរលុងនៃខ្សែក្រវ៉ាត់ដែក ឬខ្សែក្រវ៉ាត់ប្លាស្ទិក បាតុភូតប៉ោងមិនស្មើគ្នា ឬពិការភាពដូចជាការរុំគែម និងរណ្តៅក្នុងស្រទាប់ប្លាស្ទិក។ការត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាពគឺខ្ពស់ជ្រុលដែលបណ្តាលឱ្យមានការថយចុះនៃការហៀរចេញដែលបណ្តាលឱ្យស្តើងភ្លាមៗនៃអង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅនៃខ្សែនិងការស្តើងនៃស្រទាប់ប្លាស្ទិកបង្កើតភាពខុសគ្នាអវិជ្ជមាន។
(2) មូលហេតុនៃវិជ្ជមាន និងអវិជ្ជមានចេញពីការអត់ឱន
ស្នូលខ្សែ ឬស្នូលខ្សែមិនរាងមូលទេ មានរូបរាងពស់ ហើយអង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅប្រែប្រួលខ្លាំងពេក។បញ្ហាគុណភាពនៃផលិតផលពាក់កណ្តាលសម្រេច ដូចជាសន្លាក់ខ្សែក្រវាត់ដែកខ្សោយ ដៃអាវខ្សែក្រវាត់ដែករលុង ការច្រឹបខ្សែក្រវាត់ដែក ដៃអាវខ្សែក្រវ៉ាត់ផ្លាស្ទិចរលុង សន្លាក់ធំពេក ផ្ការាយប៉ាយ។ល។កំឡុងពេលប្រតិបត្តិការ ការជ្រើសរើសស្នូលផ្សិតមានទំហំធំពេក ដែលបណ្តាលឱ្យមានកាវចាក់ និងគម្លាតស្រទាប់ប្លាស្ទិក។នៅពេលកែតម្រូវផ្សិត វីសកែតម្រូវផ្សិតមិនត្រូវបានរឹតបន្តឹងទេ ដែលបណ្តាលឱ្យមានការច្រាសមកវិញ ដែលធ្វើឱ្យស្រទាប់ផ្លាស្ទិចងាកចេញពីស្នូល។វីសឬល្បឿនអូសគឺមិនស្ថិតស្ថេរ, ជាលទ្ធផលនៅក្នុងការមិនអត់ធ្មត់;ច្រកចំណី ឬអេក្រង់តម្រងត្រូវបានរារាំងដោយផ្នែក ដែលបណ្តាលឱ្យមានការថយចុះនៃទិន្នផលកាវ និងភាពខុសគ្នាអវិជ្ជមាន។
(៣) វិធីសាស្រ្តបំបាត់ភាពវិជ្ជមាន និងអវិជ្ជមានចេញពីការអត់ឱន
ជាញឹកញាប់វាស់អង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅនៃខ្សែនិងពិនិត្យមើលកម្រាស់នៃស្រទាប់ផ្លាស្ទិច។ប្រសិនបើអង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅផ្លាស់ប្តូរ ឬស្រទាប់ផ្លាស្ទិចមិនស្មើគ្នា វាត្រូវបានកែតម្រូវភ្លាមៗ។ផ្សិតដែលបានជ្រើសរើសគឺសមរម្យ។បនា្ទាប់ពីកែតំរូវផ្សិតសូមរឹតបន្តឹងវីសលៃតម្រូវផ្សិតហើយចុចក្រពេញឱ្យតឹង;យកចិត្តទុកដាក់លើវីសនិង traction ammeter និង voltmeter ។ក្នុងករណីមានអស្ថិរភាព ស្វែងរកជាងអគ្គិសនី និងជាងជួសជុលឱ្យទាន់ពេលវេលា។កុំបន្ថែមច្រូត ឬគ្រឿងបរិក្ខារផ្សេងៗទៅក្នុងធុង។ប្រសិនបើស្ថានភាពនេះត្រូវបានរកឃើញ វាត្រូវបានលុបចោលភ្លាមៗ
2. Scorch
(1​) បាតុភូត​ឆេះ​
សីតុណ្ហភាពខ្ពស់ពេក ឬឧបករណ៍គ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពមិនដំណើរការ ដែលបណ្តាលឱ្យផ្លាស្ទិចឆេះដោយសារសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ជ្រុល។រន្ធបិទនៃក្បាលម៉ាស៊ីនមានផ្សែងធំ ក្លិនស្អុយខ្លាំង និងសំឡេងប្រេះ។សារធាតុ scorched granular លេចឡើងនៅលើផ្ទៃប្លាស្ទិច;មានរន្ធញើសជាបន្តបន្ទាប់នៅសន្លាក់កាវ។
(២) មូលហេតុនៃការឆេះ
ការដុតផ្លាស្ទិចដែលបណ្តាលមកពីការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ជ្រុល;វីសត្រូវបានប្រើសម្រាប់រយៈពេលដ៏យូរមួយដោយគ្មានការលាងសំអាតហើយសមា្ភារៈដែលឆេះត្រូវបានប្រមូលផ្តុំនិង extruded ជាមួយប្លាស្ទិច;ប្រសិនបើពេលវេលាកំដៅគឺយូរពេក ប្រាក់បញ្ញើផ្លាស្ទិចនឹងត្រូវបានកំដៅក្នុងរយៈពេលយូរ ដូច្នេះផ្លាស្ទិចនឹងចាស់ កាន់តែយ៉ាប់យ៉ឺន និងឆេះ។ពេលវេលាចតរថយន្តវែងពេក ហើយក្បាលម៉ាស៊ីន និងវីសមិនត្រូវបានសម្អាតទេ ដែលនាំឱ្យខូចទ្រង់ទ្រាយប្លាស្ទិក និងឆេះ។ផ្លាស់ប្តូរផ្សិត ឬពណ៌ជាច្រើនដង ដែលបណ្តាលឱ្យមានការពុកផុយ និងឆេះរបស់ផ្លាស្ទិច។ក្រពេញ​ក្បាល​មិន​ត្រូវ​បាន​បង្ហាប់​ទេ ហើយ​ផ្លាស្ទិច​ចាស់​ហើយ​រលួយ​នៅ​ខាង​ក្នុង។ឧបករណ៍​គ្រប់គ្រង​សីតុណ្ហភាព​បាន​បរាជ័យ ដែល​បណ្តាល​ឱ្យ​ឆេះ​បន្ទាប់ពី​សីតុណ្ហភាព​ខ្ពស់​ជ្រុល។
(៣) វិធីបំបាត់ក្លិនស្អុយ
ពិនិត្យជាទៀងទាត់ថាតើប្រព័ន្ធកំដៅគឺធម្មតា;សម្អាតវីសឬក្បាលឱ្យបានទៀងទាត់និងយ៉ាងហ្មត់ចត់;កំដៅឡើងតាមតម្រូវការដំណើរការ។ពេលវេលាកំដៅមិនគួរវែងពេកទេ។ប្រសិនបើមានបញ្ហាជាមួយប្រព័ន្ធកំដៅ, ស្វែងរកបុគ្គលិកដែលពាក់ព័ន្ធដើម្បីដោះស្រាយវាទាន់ពេលវេលា;ការផ្លាស់ប្តូរផ្សិត ឬការផ្លាស់ប្តូរពណ៌ត្រូវទាន់ពេលវេលា និងស្អាត ដើម្បីការពារកុំឱ្យប្រឡាក់ ឬឆេះ។បនា្ទាប់ពីកែសំរួលផ្សិតសូមចុចក្រពេញដៃអាវផ្សិតឱ្យតឹងដើម្បីការពារកាវមិនឱ្យចូល។ក្នុងករណីឆេះ សម្អាតក្បាល និងវីសភ្លាម។
3. ការធ្វើប្លាស្ទិកមិនល្អ
(1​) បាតុភូត​ផ្លាស្ទិច​មិន​ល្អ​
មានបាតុភូតស្បែក toad នៅលើផ្ទៃនៃស្រទាប់ប្លាស្ទិច;ការត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាពមានកម្រិតទាប សីតុណ្ហភាពដែលឆ្លុះបញ្ចាំងដោយទ្រនិចឧបករណ៍មានកម្រិតទាប ហើយសីតុណ្ហភាពដែលបានវាស់ពិតប្រាកដក៏ទាបផងដែរ។ផ្ទៃផ្លាស្ទិចគឺងងឹតដោយមានស្នាមប្រេះតូចឬភាគល្អិតតូចៗដោយគ្មានប្លាស្ទិកល្អ;កាវបិទផ្លាស្ទិចមិនត្រូវបានដេរល្អទេមានដានជាក់ស្តែង។
(2) មូលហេតុនៃការធ្វើប្លាស្ទិកមិនល្អ
ការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពទាបពេក ឬមិនសមរម្យ;មានភាគល្អិតជ័រដែលពិបាកក្នុងការធ្វើឱ្យប្លាស្ទិកនៅក្នុងផ្លាស្ទិច;វិធីសាស្រ្តប្រតិបត្តិការមិនត្រឹមត្រូវ វីស និងល្បឿនអូសលឿនពេក ហើយផ្លាស្ទិចមិនទាន់កែច្នៃយ៉ាងពេញលេញ។ក្នុងអំឡុងពេល granulation ប្លាស្ទិចត្រូវបានលាយបញ្ចូលគ្នាមិនស្មើគ្នាឬប្លាស្ទិចខ្លួនវាមានបញ្ហាគុណភាព។
(3) វិធីសាស្រ្តក្នុងការលុបបំបាត់ប្លាស្ទិកមិនល្អ
គ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពដោយអនុលោមតាមបទប្បញ្ញត្តិដំណើរការ។ប្រសិនបើសីតុណ្ហភាពទាប បង្កើនសីតុណ្ហភាពសមស្រប;ល្បឿននៃវីសនិងការអូសទាញគួរតែត្រូវបានកាត់បន្ថយឱ្យបានត្រឹមត្រូវដើម្បីបង្កើនពេលវេលានៃការឡើងកំដៅផ្លាស្ទិចនិងផ្លាស្ទិចដូច្នេះដើម្បីកែលម្អឥទ្ធិពលនៃប្លាស្ទិកប្លាស្ទិក;ប្រើទឹកត្រជាក់ វីស ដើម្បីពង្រឹងភាពរឹងរបស់ផ្លាស្ទិច និងភាពតឹងនៃផ្លាស្ទិច។នៅពេលជ្រើសរើសផ្សិត ដៃអាវផ្សិតគួរតែតូចជាងមុន ដើម្បីពង្រឹងសម្ពាធនៅព្រីកៅស៊ូ។
4. មានរន្ធញើស ពពុះ ឬរន្ធខ្យល់
(1) ហេតុផលសម្រាប់បាតុភូតនេះ។
សីតុណ្ហភាពត្រួតពិនិត្យក្នុងតំបន់គឺខ្ពស់ពេក;ផ្លាស្ទិចសើមឬមានសំណើម;ឧស្ម័នលើសនៅក្នុងផ្លាស្ទិចមិនត្រូវបានរំសាយចេញបន្ទាប់ពីការចតរថយន្ត;បរិយាកាសធម្មជាតិមានសភាពសើម ដែលបណ្តាលឱ្យមានរន្ធញើស ពពុះ ឬរន្ធខ្យល់។
(2) វិធីសាស្រ្តដើម្បីលុបបំបាត់បាតុភូតនេះ។
ការត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាពគួរតែសមរម្យ។ក្នុងករណីមានសីតុណ្ហភាពលើស ត្រូវកែតម្រូវជាបន្ទាន់ ដើម្បីការពារកុំឱ្យសីតុណ្ហភាពក្នុងមូលដ្ឋានលើសកម្រិត។ក្នុងអំឡុងពេលបំបៅ គុណភាពនៃផ្លាស្ទិចត្រូវត្រួតពិនិត្យយ៉ាងតឹងរ៉ឹង ជាពិសេសនៅរដូវមានពពក និងភ្លៀង។ក្នុងករណីមានជាតិសំណើម និងទឹក ការប្រើប្រាស់ត្រូវបញ្ឈប់ជាបន្ទាន់ ហើយបន្ទាប់មកសមា្ភារៈសើមត្រូវលាងសម្អាត។ឧបករណ៍កំដៅត្រូវបានបន្ថែមនៅកន្លែងបំបៅដើម្បីបណ្តេញសំណើមនិងសំណើមនៅក្នុងផ្លាស្ទិច។យកគំរូឱ្យបានញឹកញាប់ដើម្បីពិនិត្យមើលថាតើមានរន្ធញើស រន្ធខ្យល់ និងពពុះនៅក្នុងស្រទាប់ប្លាស្ទិកដែរឬទេ។
5. ការផ្តាច់ឬការបំបែកកាវ
(1) ហេតុផលសម្រាប់បាតុភូតនេះ។
ស្នូលចំហាយមានទឹកឬប្រេង;ស្នូលលួសគឺធ្ងន់ពេកក្នុងការទាក់ទងជាមួយស្នូលផ្សិតក្នុងមូលដ្ឋាន ដែលបណ្តាលឱ្យមានការថយចុះសីតុណ្ហភាព ភាពត្រជាក់ក្នុងមូលដ្ឋាននៃផ្លាស្ទិច និងការផ្តាច់ ឬបំបែកកាវដោយសារតែការលាតសន្ធឹងផ្លាស្ទិច។គុណភាពនៃផលិតផលពាក់កណ្តាលសម្រេចគឺអន់ ដូចជាដៃអាវរលុងនៃខ្សែក្រវ៉ាត់ដែក និងខ្សែក្រវ៉ាត់ផ្លាស្ទិច សន្លាក់រលុង ឬធំពេក។
(2) វិធីសាស្រ្តនៃការបដិសេធ
ផ្សិតត្រូវធំជាង ជាពិសេសផ្សិតដែលមានសំបក ដែលនឹងត្រូវពង្រីកដោយ 6-8mm;កាត់បន្ថយប្រវែងនិងកម្រាស់នៃស្នូលស្នូលឱ្យបានត្រឹមត្រូវ;កាត់បន្ថយល្បឿននៃវីសនិងការអូសទាញ;បង្កើនសីតុណ្ហភាពគ្រប់គ្រងក្បាលឱ្យបានត្រឹមត្រូវ;

៩០៧៩១
6. រណ្តៅនិងរន្ធ
(1) ហេតុផលសម្រាប់បាតុភូតនេះ។
ស្នូល conductor ដែលត្រូវបានសង្កត់យ៉ាងតឹងរឹងមិនត្រូវបានរមួលយ៉ាងតឹងរឹងនិងមានចន្លោះប្រហោង;ស្នូលខ្សែមានទឹកប្រេងនិងកខ្វក់;ផលិតផលពាក់កណ្តាលសម្រេចមានពិការភាព ដូចជាការចំណាយលើខ្សែ ការធ្លាក់ចុះ ការឆ្លងកាត់ និងការពត់កោង ការត្រួតស៊ីគ្នានៃបន្ទះដែក និងបន្ទះប្លាស្ទិក ដៃអាវរលុង សន្លាក់ធំ។ល។ការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពទាប។
(2) វិធីសាស្រ្តនៃការបដិសេធ
ការរឹតបន្តឹងនៃចំហាយដែលជាប់គាំងត្រូវគោរពតាមបទប្បញ្ញត្តិនៃដំណើរការ។ប្រសិនបើផលិតផលពាក់កណ្តាលសម្រេចមិនបានបំពេញតាមតម្រូវការគុណភាព ពួកវានឹងត្រូវដំណើរការមុនពេលផលិត។យកភាពកខ្វក់ចេញ ហើយកំដៅស្នូលខ្សែ ឬស្នូលខ្សែ។
7. ការរុំស្រទាប់ផ្លាស្ទិច គែម និងជ្រុង ត្រចៀក ស្នាមជ្រួញ និងប៉ោងប៉ោង
(1) ហេតុផលសម្រាប់បាតុភូតនេះ។
បញ្ហាគុណភាពដែលបណ្តាលមកពីការរុំកាសែតប្លាស្ទិកនិងបន្ទះដែក;ការជ្រើសរើសផ្សិតមានទំហំធំពេកដែលបណ្តាលមកពីការបូមធូលី;ការចាក់កាវបិទផ្លាស្ទិចកើតឡើងបន្ទាប់ពីស្នូលផ្សិតត្រូវបានខូច;ស្នូលគឺធ្ងន់ពេក ហើយស្រទាប់ផ្លាស្ទិចមិនអាចត្រជាក់បានល្អទេ។
(2) វិធីសាស្រ្តនៃការបដិសេធ
ពិនិត្យគុណភាពនៃផលិតផលពាក់កណ្តាលសម្រេច ហើយផលិតផលដែលគ្មានគុណភាពនឹងមិនត្រូវបានផលិតឡើយ។ពិនិត្យផ្សិតមុនពេលដំឡើង និងដោះស្រាយបញ្ហាមុនពេលប្រើ។ការជ្រើសរើសផ្សិតគួរតែសមរម្យ។កាត់បន្ថយល្បឿនទាញបានត្រឹមត្រូវ ដើម្បីឱ្យស្រទាប់ផ្លាស្ទិចត្រជាក់ទាំងស្រុង។
8. មានដាននៅលើផ្ទៃផ្លាស្ទិច
(1) ហេតុផលសម្រាប់បាតុភូតនេះ។
ផ្ទៃនៃដៃអាវមានអង្កត់ផ្ចិតខ្សែមិនរលោងឬស្នាមរន្ធ;ប្រសិនបើការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ពេក បារីយ៉ូម stearate នៃផ្លាស្ទិចខ្លួនវារលួយ និងកកកុញនៅមាត់ដៃអាវ ដែលបណ្តាលឱ្យមានស្លាកស្នាម។
2) វិធីសាស្រ្តនៃការបដិសេធ
នៅពេលជ្រើសរើសផ្សិត សូមពិនិត្យមើលថាតើផ្ទៃនៃអង្កត់ផ្ចិតខ្សែដែលកាន់ដៃអាវស្លាប់មានភាពរលោងឬអត់។ប្រសិនបើមានពិការភាព, ដោះស្រាយជាមួយពួកគេ;កាត់បន្ថយសីតុណ្ហភាពនៃតំបន់កំដៅនៃក្បាលម៉ាស៊ីនឱ្យបានត្រឹមត្រូវ ហើយយក barium stearate ចេញភ្លាមៗបន្ទាប់ពីវាត្រូវបានផលិត។
9. ស្អិតជាប់ស្អិត
(1) ស្អិតជាប់មិនល្អ
នៅខាងក្រៅផ្ទៃនៃស្រទាប់ផ្លាស្ទិចផ្លាស្ទិចមិនត្រូវបានរួមបញ្ចូលគ្នាយ៉ាងល្អដោយមានស្នាមខ្មៅនិងស្នាមប្រេះនៅក្នុងករណីធ្ងន់ធ្ងរ;សន្លាក់កាវនៃស្រទាប់ផ្លាស្ទិចមិនត្រូវបានផ្លាស្ទិចបានល្អ ដោយមានស្នាមមុន និងភាគល្អិតតូចៗ ដែលអាចត្រូវបានរហែកដោយដៃក្នុងករណីធ្ងន់ធ្ងរ។សីតុណ្ហភាពត្រួតពិនិត្យមានកម្រិតទាប ជាពិសេសសីតុណ្ហភាពគ្រប់គ្រងក្បាល។
(2) ហេតុផលសម្រាប់សន្លាក់ស្អិត
សីតុណ្ហភាពគ្រប់គ្រងទាបនិងប្លាស្ទិកមិនល្អ;ក្បាលម៉ាស៊ីនត្រូវបានប្រើប្រាស់ជាយូរមកហើយដែលបណ្តាលឱ្យមានការពាក់ធ្ងន់ធ្ងរ;ការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពនៃក្បាលម៉ាស៊ីនបរាជ័យ ដែលបណ្តាលឱ្យមានសីតុណ្ហភាពទាប និងស្រទាប់ប្លាស្ទិកមិនល្អ។
(3) វិធីសាស្រ្តដើម្បីលុបបំបាត់ការបិទស្អិតមិនល្អ
បង្កើនសីតុណ្ហភាពគ្រប់គ្រងឱ្យបានត្រឹមត្រូវ ជាពិសេសសីតុណ្ហភាពគ្រប់គ្រងនៃក្បាលម៉ាស៊ីន;ផ្នែកខាងក្រៅនៃក្បាលម៉ាស៊ីនត្រូវបានអ៊ីសូឡង់ជាមួយនឹងឧបករណ៍អ៊ីសូឡង់កម្ដៅ;បន្ថែមស្រទាប់ពីរនៃអេក្រង់តម្រងដើម្បីបង្កើនសម្ពាធនិងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវកម្រិតប្លាស្ទិចនៃប្លាស្ទិច;កាត់បន្ថយល្បឿនវីស និងការអូសទាញយ៉ាងសមស្រប ដើម្បីអូសបន្លាយពេលវេលាផ្លាស្ទិចផ្លាស្ទិច និងសម្រេចបាននូវគោលបំណងនៃសន្លាក់ផ្លាស្ទិច។ពង្រីកអង្កត់ផ្ចិតលួសនៃមែកធាង និងបង្កើនសម្ពាធ និងសីតុណ្ហភាព។
Qingdao Sainuo Chemical Co., Ltd.យើងជាអ្នកផលិតសម្រាប់ក្រមួន PE, PP wax, OPE wax, EVA wax, PEMA, EBS, Zinc/Calcium Stearate….ផលិតផលរបស់យើងបានឆ្លងកាត់ការធ្វើតេស្ត REACH, ROHS, PAHS, FDA ។Sainuo ធានាក្រមួន សូមស្វាគមន៍ការសាកសួររបស់អ្នក!គេហទំព័រ៖ https://www.sanowax.com
E-mail:sales@qdsainuo.com
               sales1@qdsainuo.com
អាស័យដ្ឋាន៖ បន្ទប់ 2702, ប្លុក B, អាគារ Suning, ផ្លូវ Jingkou, ស្រុក Licang, Qingdao ប្រទេសចិន


ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី២៧ ខែតុលា ឆ្នាំ២០២១
WhatsApp ជជែកតាមអ៊ីនធឺណិត!