પોલીપ્રોપીલીન ફાઈબર સ્પિનીંગની અરજીમાં, પોલીઈથીલીન મીણની લાગુ પડવાની ક્ષમતા મર્યાદિત છે. સામાન્ય ફાઈન ડેનિયર સિલ્ક અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા તંતુઓ માટે, ખાસ કરીને પેવિંગ અને ટેક્સટાઈલ કપડાં માટે યોગ્ય ફાઈન ડેનિયર અને બીસીએફ ફિલામેન્ટ્સ જેવા નરમ ઊન માટે, પોલીપ્રોપીલીન વેક્સ ઘણીવાર પોલિઇથિલિન મીણ કરતાં વધુ પ્રાધાન્યક્ષમ હોય છે.

સૌ પ્રથમ, પોલીપ્રોપીલિન અને પોલિઇથિલિન વચ્ચેની અસંગતતાને લીધે, માઇક્રોસ્કોપિક અર્થમાં સમાન મિશ્રણ બનાવવું ખૂબ જ મુશ્કેલ છે, જે તબક્કાના વિભાજન તરફ દોરી જશે. પોલિઇથિલિન મીણ પોલીપ્રોપીલિન અથવા પોલીપ્રોપીલિન મીણ કરતાં નોંધપાત્ર રીતે ઓછું છે, આ બે પોલિમરની વિવિધ ગલન લાક્ષણિકતાઓ સાથે વ્યવહાર કરવો મુશ્કેલ છે. ઉત્પાદનની અસમાનતા અને અયોગ્ય રિઓલોજી સ્પિનિંગ પ્રક્રિયાના અંતિમ ભંગ તરફ દોરી શકે છે. આ આડઅસરોને લીધે, ફાઇબરના ભૌતિક ટેક્સટાઇલ ગુણધર્મો વધુ ખરાબ થાય છે.
આ સમયે, ઓછી સ્નિગ્ધતા સાથે પોલીપ્રોપીલિન મીણનો ઉપયોગ કરવો જરૂરી છે. તેની ઓછી સ્નિગ્ધતા અને સારી ભીની ક્ષમતાને કારણે, તે ટૂંકા સમયમાં રંગદ્રવ્યોને ભીની કરી શકે છે. વધુમાં, જ્યારે પોલીપ્રોપીલીન ફાઈબરને ખેંચવામાં આવે છે અને હીટ સેટ કરવામાં આવે છે, ત્યારે તે હીટ ટ્રીટમેન્ટ તાપમાન (સામાન્ય રીતે લગભગ 130c) પરથી શોધી શકાય છે, જે પોલિઇથિલિન મીણના ગલન તાપમાનની શ્રેણીની અંદર છે.

પોલીપ્રોપીલીન પ્રાથમિક ફાઈબરના સ્ફટિકીય બંધારણમાં ફેરફારને કારણે, તે જોઈ શકાય છે કે પીગળેલા પોલીઈથીલીન મીણ પોલીપ્રોપીલીન મેટ્રીક્સમાંથી ફાઈબર સપાટી પર જાય છે, અને તે માત્ર શુદ્ધ મીણ જ નથી, પણ રંગદ્રવ્ય પણ સપાટી પર લાવવામાં આવશે.
છેલ્લે, પોલીપ્રોપીલીન મીણ અને પોલીપ્રોપીલીન રેઝિન વચ્ચેની સુસંગતતા સૂક્ષ્મ અને મેક્રો બંને પાસાઓમાં સારી છે, અને યાંત્રિક ગુણધર્મો પર ઓછી અસર કરે છે. મેટાલોસીન ઉત્પ્રેરક તકનીક દ્વારા પોલિમરાઇઝ્ડ પોલીપ્રોપીલીન મીણના બે પ્રકાર છે: એક હોમોપોલિમર પોલીપ્રોપીલીન મીણ છે, અને કાચો માલ પ્રોપીલીન છે; બીજું કોપોલિમરાઇઝ્ડ પોલીપ્રોપીલીન મીણ છે, જે પ્રોપીલીન અને ઇથિલીનથી બનેલું છે.
સામાન્ય રીતે, હોમોપોલિમર પોલીપ્રોપીલીન મીણનું ગલનબિંદુ ઊંચુ હોય છે, 140-160c વચ્ચે, પરમાણુ વજન હજારોથી હજારો સુધી, અનુરૂપ બ્રુકફિલ્ડ સ્નિગ્ધતા ડઝનથી હજારો સુધી, ઉચ્ચ સ્ફટિકીયતા અને ઉચ્ચ કઠિનતા હોય છે. કોપોલિમર પોલીપ્રોપીલીન મીણનું ગલનબિંદુ સામાન્ય રીતે 80-110c ની વચ્ચે હોય છે, બ્રુકફિલ્ડની સ્નિગ્ધતા સેંકડોથી હજારો અથવા તો દસેક હજાર જેટલી હોય છે, અને અનુરૂપ પરમાણુ વજન હજારોથી હજારો હોય છે. પોલીપ્રોપીલીન કોપોલીમરમાં ઇથિલીન કોમોનોમર ઉમેરવાને કારણે, જે પ્રોપીલીન પરમાણુઓની નિયમિત ગોઠવણીમાં વિક્ષેપ પાડે છે, પોલીપ્રોપીલીન કોપોલીમરની સ્ફટિકીયતા ઓછી છે, તેથી ગલનબિંદુ પણ ઓછું છે.

રંગદ્રવ્ય ભીનાશના તબક્કામાં, ઓછી સ્નિગ્ધતાવાળા મીણની ભીનાશ ઝડપથી થાય છે, અને ભીનાશની કાર્યક્ષમતા વધુ હોય છે. પરંતુ તે વાયર એક્સટ્રુઝનમાં જરૂરી છે. ગ્રાન્યુલેશન સ્ટેજમાં, અમે એવી પણ આશા રાખીએ છીએ કે મીણમાં ચોક્કસ સ્નિગ્ધતા હોય છે, જે પિગમેન્ટ અને રેઝિન મેલ્ટ વચ્ચે શીયર ફોર્સને સારી રીતે ટ્રાન્સફર કરી શકે છે, જેથી ભીના રંગદ્રવ્યને રેઝિન મેલ્ટમાં સમાનરૂપે વિતરિત કરી શકાય. આ સમયે, નીચા ગલનબિંદુ સાથે પોલીપ્રોપીલીન મીણ અને ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતા સાથે પોલીપ્રોપીલીન મીણનો શ્રેષ્ઠ વિક્ષેપ પ્રાપ્ત કરવા માટે એકસાથે ઉપયોગ કરી શકાય છે.
Qingdao Sainuo કેમિકલ કું., લિ. અમે પીઇ વેક્સ, પીપી વેક્સ, ઓપીઇ વેક્સ, ઇવા વેક્સ, પીઇએમએ, ઇબીએસ, ઝિંક/કેલ્શિયમ સ્ટીઅરેટના ઉત્પાદક છીએ…. અમારા ઉત્પાદનો REACH, ROHS, PAHS, FDA પરીક્ષણમાં પાસ થયા છે.
Sainuo તમે નિશ્ચિંત રહેજો મીણ, તમારા પૂછપરછ સ્વાગત છે!
વેબસાઇટ: https://www.sainuowax.com
ઇ-મેઇલ ： বিক্রয়@qdsainuo.com
               বিক্রয়1@qdsainuo.com
： રૂમ 2702, બ્લોક બી, સનિંગ બિલ્ડિંગ, જિંગકોઉ રોડ, લિકાંગ જિલ્લો, કિંગદાઓ, ચાઇના