Na aplicação da fiação de fibras de polipropileno, a aplicabilidade da cera de polietileno é limitada. Para seda denier fina comum e fibras de alta qualidade, especialmente para lã macia como denier fino e filamentos BCF adequados para pavimentação e roupas têxteis, a polipropileno é geralmente preferível à cera de polietileno.

Em primeiro lugar, devido à incompatibilidade entre o polipropileno e o polietileno, é muito difícil formar uma mistura uniforme no sentido microscópico, o que levará à separação de fases. Em segundo lugar, porque o ponto de fusão da cera de polietileno é significativamente menor do que o do polipropileno ou da cera de polipropileno, é difícil lidar com as diferentes características de fusão desses dois polímeros. A irregularidade e a reologia inadequada do produto podem levar à quebra final do processo de fiação. Devido a esses efeitos colaterais, as propriedades têxteis físicas da fibra pioram.
Neste momento, é necessário o uso de cera de polipropileno com baixa viscosidade. Devido à sua baixa viscosidade e boa molhabilidade, pode molhar os pigmentos em pouco tempo. Além disso, quando a fibra de polipropileno é esticada e endurecida pelo calor, ela pode ser encontrada na temperatura do tratamento térmico (geralmente cerca de 130°C), que está dentro da faixa de temperatura de fusão da cera de polietileno.

Devido à mudança da estrutura cristalina da fibra primária de polipropileno, pode-se observar que a cera de polietileno derretida se infiltra da matriz de polipropileno para a superfície da fibra, e não é apenas cera pura, mas também pigmento será trazido para a superfície.
Finalmente, a compatibilidade entre a cera de polipropileno e a resina de polipropileno é boa tanto no aspecto micro quanto no macro, e tem pouco efeito nas propriedades mecânicas. Existem dois tipos de cera de polipropileno polimerizada por tecnologia catalítica de metaloceno: uma é a cera de polipropileno homopolímero e a matéria-prima é o propileno; A outra é a cera de polipropileno copolimerizada, que é feita de propileno e etileno.
Geralmente, a cera de polipropileno homopolímero tem um alto ponto de fusão, entre 140-160c, peso molecular de milhares a dezenas de milhares, viscosidade Brookfield correspondente de dezenas a milhares, alta cristalinidade e alta dureza. O ponto de fusão da cera de polipropileno copolímero é geralmente entre 80-110c, a viscosidade de Brookfield é de centenas a milhares ou mesmo dezenas de milhares, e o peso molecular correspondente é de milhares a dezenas de milhares. Devido à adição de comonômero de etileno no copolímero de polipropileno, que interrompe o arranjo regular das moléculas de propileno, a cristalinidade do copolímero de polipropileno é baixa, portanto, o ponto de fusão também é baixo.

No estágio de umedecimento do pigmento, o umedecimento da cera de baixa viscosidade ocorre rapidamente e a eficiência do umedecimento é maior. Mas é necessário na extrusão de arame. No estágio de granulação, também esperamos que a cera tenha uma certa viscosidade, que possa transferir bem a força de cisalhamento entre o pigmento e a resina fundida, de modo que o pigmento molhado possa ser distribuído uniformemente na resina fundida. Neste momento, cera de polipropileno com baixo ponto de fusão e cera de polipropileno com alta viscosidade podem ser usadas juntas para obter a melhor dispersão.
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