W zastosowaniu do przędzenia włókien polipropylenowych zastosowanie wosku polietylenowego jest ograniczone. W przypadku zwykłego jedwabiu o drobnym denierze i włókien wysokiej jakości, zwłaszcza miękkiej wełny, takiej jak włókna o drobnym denierze i włókna BCF odpowiednie do nawierzchni i odzieży tekstylnej, polipropylenowy jest często lepszy niż wosk polietylenowy.

Przede wszystkim ze względu na niezgodność polipropylenu i polietylenu bardzo trudno jest uzyskać jednorodne mieszanie w sensie mikroskopowym, co doprowadzi do rozdzielenia faz. Po drugie, ponieważ temperatura topnienia wosk polietylenowy jest znacznie niższa niż temperatura topnienia wosku polipropylenowego lub polipropylenowego, trudno jest poradzić sobie z różnymi właściwościami topnienia tych dwóch polimerów. Nierówności i nieodpowiednia reologia produktu mogą doprowadzić do przerwania procesu przędzenia. Z powodu tych skutków ubocznych pogarszają się fizyczne właściwości tekstylne włókna.
W tym czasie konieczne jest użycie wosku polipropylenowego o niskiej lepkości. Ze względu na niską lepkość i dobrą zwilżalność może zwilżać pigmenty w krótkim czasie. Ponadto, gdy włókno polipropylenowe jest rozciągane i utwardzane termicznie, można je znaleźć na podstawie temperatury obróbki cieplnej (zwykle około 130°C), która mieści się w zakresie temperatur topnienia wosku polietylenowego.

Ze względu na zmianę struktury krystalicznej pierwotnego włókna polipropylenowego można zaobserwować, że stopiony wosk polietylenowy przedostaje się z matrycy polipropylenowej na powierzchnię włókna, a na powierzchnię zostanie wyniesiony nie tylko czysty wosk, ale także pigment.
Wreszcie kompatybilność między woskiem polipropylenowym a żywicą polipropylenową jest dobra zarówno pod względem mikro, jak i makro, i ma niewielki wpływ na właściwości mechaniczne. Istnieją dwa rodzaje wosku polipropylenowego polimeryzowane za pomocą technologii katalitycznej metalocenu: jeden to homopolimerowy wosk polipropylenowy, a surowcem jest propylen; Drugi to kopolimeryzowany wosk polipropylenowy, który składa się z propylenu i etylenu.
Ogólnie homopolimerowy wosk polipropylenowy ma wysoką temperaturę topnienia, między 140-160 ° C, masę cząsteczkową od tysięcy do dziesiątek tysięcy, odpowiadającą lepkości Brookfielda od kilkudziesięciu do tysięcy, wysoką krystaliczność i wysoką twardość. Temperatura topnienia kopolimeru wosku polipropylenowego wynosi zwykle od 80 do 110 ° C, lepkość Brookfielda wynosi od setek do tysięcy, a nawet dziesiątek tysięcy, a odpowiadająca jej masa cząsteczkowa wynosi od tysięcy do dziesiątek tysięcy. Ze względu na dodatek komonomeru etylenowego w kopolimerze polipropylenowym, który zaburza regularny układ cząsteczek propylenu, krystaliczność kopolimeru polipropylenowego jest niska, a więc i temperatura topnienia jest niska.

Na etapie zwilżania pigmentu zwilżanie wosku o niskiej lepkości następuje szybko, a skuteczność zwilżania jest wyższa. Ale jest to wymagane w wytłaczaniu drutu. Na etapie granulacji mamy również nadzieję, że wosk ma pewną lepkość, która może dobrze przenosić siłę ścinającą między pigmentem a stopioną żywicą, dzięki czemu zwilżony pigment może być równomiernie rozprowadzony w stopionej żywicy. W tym czasie wosk polipropylenowy o niskiej temperaturze topnienia i wosk polipropylenowy o wysokiej lepkości mogą być stosowane razem w celu uzyskania najlepszej dyspersji.
Qingdao Sainuo Chemical Co., Ltd. Jesteśmy producentem wosku PE, wosku PP, wosku OPE, wosku EVA, PEMA, EBS, stearynianu cynku / wapnia…. Nasze produkty przeszły testy REACH, ROHS, PAHS, FDA.
Sainuo odpoczynek zapewniony wosk, Witamy Państwa pytania!
Strona internetowa: https://www.sainuowax.com
E-mail ： sales@qdsainuo.com
               sales1@qdsainuo.com
Adres：Pokój 2702, blok B, budynek Suning, Jingkou Road, dystrykt Licang, Qingdao, Chiny