Zu den üblicherweise bei der Farbanpassung von Kunststoffen verwendeten Additiven gehören Dispergiermittel, Schmiermittel ( EBS , PE-Wachs, PP-Wachs).), Diffusionsöl, Haftvermittler, Kompatibilisierungsmittel und so weiter. Häufig anzutreffende Harzadditive umfassen Flammschutzmittel, Schlagfestmacher, Aufheller, Anti-UV-Mittel, Antioxidationsmittel, antibakterielle Mittel, Antistatikmittel usw. Die gebräuchlichsten Füllstoffe sind Füllstoffe zur Kostensenkung oder physikalischen Modifikation, wie leichtes Calciumcarbonat, schweres Calciumcarbonat, Talkumpuder, Glimmer, Kaolin, Kieselsäure, Titandioxid, Rotschlamm, Flugasche, Kieselgur, Wollastonit, Glasperlen, Bariumsulfat, Calciumsulfat, sowie organische Füllstoffe wie Holzmehl, Maisstärke und andere land- und forstwirtschaftliche Produkte -Produkte. Füll- und Verstärkungsmaterialien umfassen Glasfasern, Kohlefasern, Asbestfasern, synthetische organische Fasern usw.

1. Dispergiermittel und Gleitmittel Zu den
Dispergiermitteln gehören: Fettsäurepolyharnstoff, Hydroxystearat, Polyurethan, oligomere Seife usw.
Derzeit ist das in der Industrie am häufigsten verwendete Dispergiermittel Gleitmittel. Das Schmiermittel hat eine gute Dispersion und kann auch die Fließfähigkeit und Entformungsleistung von Kunststoffen während des Formens verbessern.
Schmierstoffe werden in interne Schmierstoffe und externe Schmierstoffe unterteilt. Interne Schmiermittel weisen eine gewisse Kompatibilität mit Harz auf, wodurch die Kohäsion zwischen den Molekülketten des Harzes verringert, die Schmelzviskosität verringert und die Fließfähigkeit verbessert werden kann. Die Kompatibilität zwischen dem externen Schmiermittel und dem Harz ist schlecht. Es haftet an der Oberfläche des geschmolzenen Harzes, um eine schmierende Molekularschicht zu bilden, um die Reibung zwischen dem Harz und der Verarbeitungsausrüstung zu verringern.
Schmierstoffe werden nach ihrer chemischen Struktur hauptsächlich in die folgenden Kategorien eingeteilt:
(1) Kohlenwasserstoffe wie Paraffinwachs, Polyethylenwachs ( EVA-Wachs ), Polypropylenwachs (PP-Wachs), Mikropulverwachs usw.
(2) Fettsäuren. Wie Stearinsäure, Hydroxystearinsäure.
(3) Fettsäureamide und -ester. Wie Ethylenbisstearamid (EBS), Butylstearat, Ölsäureamid usw. EBS ist auf alle thermoplastischen und duroplastischen Kunststoffe anwendbar, hauptsächlich zum Dispergieren und Schmieren.
(4) Metallseifen. Bariumstearat, Zinkstearat, Calciumstearat, Cadmiumstearat, Magnesiumstearat, Bleistearat usw. weisen beispielsweise sowohl thermische Stabilität als auch Schmierung auf.
(5) Schmiermittel zum Entformen. Wie Polydimethylsiloxan (Methylsilikonöl), Polymethylphenylsiloxan (Phenylmethylsilikonöl), Polydiethylsiloxan (Ethylsilikonöl) usw.
Beim Spritzverfahren werden bei der Trockenfärbung die Oberflächenbehandlungsmittel wie weißes Mineralöl und Diffusionsöl im Allgemeinen verwendet während des Mischprozesses hinzugefügt und die Funktionen Adsorption, Schmierung, Diffusion und Entformung werden hinzugefügt. Zuerst Oberflächenbehandlungsmittel zugeben und gut schütteln, dann Toner zugeben und gut schütteln.
Bei der Auswahl ist die Temperaturbeständigkeit des Dispergiermittels nach der Formgebungstemperatur der Kunststoffrohstoffe zu bestimmen. Wenn das Dispergiermittel bei mittlerer und niedriger Temperatur verwendet werden kann, sollte das Dispergiermittel mit hoher Temperaturbeständigkeit grundsätzlich nicht unter Kostengesichtspunkten ausgewählt werden. Hochtemperatur-Dispergiermittel müssen über 250 ℃ beständig sein.
Während der Tonermodifikation müssen auch verschiedene Dispergiermittel und Schmiermittel zugegeben werden. Tabelle 1 listet die Schmiermittel auf, die auf einige Harzrohstoffe anwendbar sind.
2. Haftvermittler und Verträglichkeitsvermittler
Haftvermittler können die Affinität zwischen Pigment und Harz verbessern. Zum Beispiel kann die Behandlung mit Haftvermittlern von anorganischen Pigmenten wie Ruß und Titanweiß deren Dispersion im Harz signifikant verbessern. Bei der Herstellung von Farb-Masterbatch kann die Zugabe von Kupplungsmittel und Kompatibilisierungsmittel die Affinität zwischen dem Träger und dem verwendeten Harz verbessern, eine enge Verbindung herstellen und die Verarbeitungsfließfähigkeit und -dispergierung verbessern.
Bei der Verwendung modifizierter Materialien (wie PP + Glasfaser) oder der Zugabe von Füllstoff-Masterbatch kann die Zugabe von Haftvermittler und Kompatibilisierungsmittel nicht nur die Affinität zwischen Harz und Füllstoff (wie Calciumcarbonat, Glasfaser usw.) verbessern, sondern auch die Fließfähigkeit erhöhen.
Die Haupttypen von Kupplungsmitteln sind Silan-Kupplungsmittel, Titanat-Kupplungsmittel usw.
Kompatibilisierungsmittel können die Kompatibilität von zwei verschiedenen Harzen verbessern und erhöhen. Beispielsweise kann Polycaprolacton (PCL) zwischen Phenylennitril-Styrol-Copolymer (SAN) und Polycarbonat (PC) verwendet werden.
3. Andere Harzmodifikatoren
Andere Harzmodifikatoren umfassen Glasfasern, Flammschutzmittel, Härtemittel, Aufheller, Anti-UV-Mittel, Antioxidationsmittel, antibakterielle Mittel und Antistatikmittel. Füllstoffe umfassen Calciumcarbonat, Talkumpuder, Glimmer usw. manchmal verschiedene chemische Modifikationen (wie Copolymerisation, Vernetzung, Pfropfung), physikalische Modifikationen (Füllung, Verstärkung, Mischung oder Zugabe von Additiven) oder direktes Mischen von modifizierten Materialien während der Produktion (wie PP + PE, Produktion im Verhältnis 1:1).
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