Els additius que s'utilitzen habitualment en la combinació de colors de plàstic inclouen dispersant, lubricant ( EBS , cera pe, cera pp), oli de difusió, agent d'acoblament, compatibilitzador, etc. Els additius de resina que es troben habitualment inclouen retardant de flama, agent enduridor, abrillantador, agent anti-ultraviolat, antioxidant, agent antibacterià, agent antiestàtic, etc. Els farcits més comuns són els farcits per a la reducció de costos o la modificació física, com ara carbonat de calci lleuger, carbonat de calci pesat, pols de talc, mica, caolí, sílice, diòxid de titani, fang vermell, cendres volants, diatomita, wollastonita, perles de vidre, sulfat de bari, sulfat de calci, així com farciments orgànics, com ara pols de fusta, midó de blat de moro i altres agrícoles i forestals. -productes. Els materials de farciment i reforç inclouen fibra de vidre, fibra de carboni, fibra d'amiant, fibra orgànica sintètica, etc.

1. Dispersants i lubricants Els
tipus de dispersants inclouen: poliurea d'àcids grassos, hidroxiestearat, poliuretà, sabó oligomèric, etc.
Actualment, el dispersant més utilitzat a la indústria és el lubricant. El lubricant té una bona dispersió i també pot millorar la fluïdesa i el rendiment de desemmotllament dels plàstics durant l'emmotllament.
Els lubricants es divideixen en lubricants interns i lubricants externs. Els lubricants interns tenen certa compatibilitat amb la resina, la qual cosa pot reduir la cohesió entre les cadenes moleculars de la resina, reduir la viscositat de la fosa i millorar la fluïdesa. La compatibilitat entre el lubricant extern i la resina és deficient. S'adhereix a la superfície de la resina fosa per formar una capa molecular lubricant, de manera que es redueix la fricció entre la resina i l'equip de processament.
Els lubricants es divideixen principalment en les següents categories segons l'estructura química:
(1) Hidrocarburs com ara cera de parafina, cera de polietilè ( cera EVA ), cera de polipropilè (cera PP), cera en pols micro, etc.
(2) Àcids grassos. Com l'àcid esteàric, l'àcid hidroxiesteàric.
(3) Amides i èsters d'àcids grassos. Com ara etilè bisestearamida (EBS), estearat de butil, amida d'àcid oleic, etc. EBS és aplicable a tots els plàstics termoplàstics i termoestables, principalment per a la dispersió i la lubricació.
(4) Sabons metàl·lics. Per exemple, l'estearat de bari, l'estearat de zinc, l'estearat de calci, l'estearat de cadmi, l'estearat de magnesi, l'estearat de plom, etc. tenen estabilitat tèrmica i lubricació.
(5) Lubricant per al desemmotllament. Com ara polidimetilsiloxà (oli de silicona de metil), polimetilfenilsiloxà (oli de silicona de fenilmetil), polidietilsiloxà (oli de silicona d'etil), etc.
En el procés d'injecció, quan s'utilitza colorant sec, els agents de tractament de superfícies com l'oli mineral blanc i l'oli de difusió són generalment afegit en el procés de mescla, i s'afegeixen les funcions d'adsorció, lubricació, difusió i desemmotllament. Primer afegiu l'agent de tractament de superfícies i agiteu bé, després afegiu tòner i agiteu bé.
En seleccionar, la resistència a la temperatura del dispersant s'ha de determinar segons la temperatura d'emmotllament de les matèries primeres de plàstic. En principi, si el dispersant es pot utilitzar a temperatura mitjana i baixa, el dispersant amb resistència a alta temperatura no s'ha de seleccionar des de la perspectiva del cost. El dispersant a alta temperatura ha de ser resistent a més de 250 ℃.
També cal afegir diferents dispersants i lubricants durant la modificació del tòner. La taula 1 enumera els lubricants aplicables a algunes matèries primeres de resina.
2. Agent d'acoblament i compatibilitzador L'
agent d'acoblament pot millorar l'afinitat entre el pigment i la resina. Per exemple, el tractament d'agents d'acoblament de pigments inorgànics com el negre de carboni i el blanc de titani pot millorar significativament la seva dispersió a la resina. Quan es prepara el masterbatch de color, l'addició d'agent d'acoblament i compatibilitzador pot millorar l'afinitat entre el portador i la resina utilitzada, fer que es combinen estretament i millorar la fluïdesa i la dispersió del processament.
Quan s'utilitzen materials modificats (com ara PP + fibra de vidre) o s'afegeix un masterbatch de farciment, l'addició d'agent d'acoblament i compatibilitzador no només pot millorar l'afinitat entre resina i farciment (com ara carbonat de calci, fibra de vidre, etc.), sinó que també augmenta la fluïdesa.
Els principals tipus d'agents d'acoblament són l'agent d'acoblament de silà, l'agent d'acoblament de titanat, etc. Els
compatibilitzadors poden millorar i augmentar la compatibilitat de dues resines diferents. Per exemple, la policaprolactona (PCL) es pot utilitzar entre el copolímer de fenilenitril estirè (SAN) i el policarbonat (PC).
3. Altres modificadors de resina Altres modificadors de
resina inclouen fibra de vidre, retardant de flama, enduridor, abrillantador, agent anti-ultraviolat, antioxidant, agent antibacterià i agent antiestàtic. Els farcits inclouen carbonat de calci, pols de talc, mica, etc., de vegades diverses modificacions químiques (com ara copolimerització, reticulació, empelt), modificacions físiques (ompliment, reforç, barreja o additius) o barreja directa de materials modificats durant la producció (com ara PP). + PE, producció de proporció 1:1).
Qingdao Sainuo Chemical Co., Ltd. Som fabricants de cera PE, cera PP, cera OPE, cera EVA, PEMA, EBS, estearat de zinc / calci... Els nostres productes han superat les proves REACH, ROHS, PAHS, FDA. Sainuo està segur de cera, doneu la benvinguda a la vostra consulta! Lloc web: https://www.sanowax.com
Envieu un correu electrònic a sales@qdsainuo.com
               sales1@qdsainuo.com
Adreça ： Habitació 2702, bloc B, edifici Suning, carretera Jingkou, districte Licang, Qingdao, Xina