Aditivii utilizați în mod obișnuit în potrivirea culorilor din plastic includ dispersant, lubrifiant ( EBS , ceară pe, ceară pp), ulei de difuzie, agent de cuplare, compatibilizator și așa mai departe. Aditivii de rășină întâlniți frecvent includ ignifuge, agent de întărire, înălbitor, agent anti-ultraviolete, antioxidant, agent antibacterian, agent antistatic etc. Cele mai comune umpluturi sunt materiale de umplutură pentru reducerea costurilor sau modificarea fizică, cum ar fi carbonatul de calciu ușor, carbonatul de calciu greu, pulbere de talc, mica, caolin, silice, dioxid de titan, namol rosu, cenusa zburatoare, diatomit, wollastonit, margele de sticla, sulfat de bariu, sulfat de calciu, precum si materiale de umplutura organice, cum ar fi pudra de lemn, amidonul de porumb si alte produse agricole si forestiere. -produse. Materialele de umplere și armare includ fibră de sticlă, fibră de carbon, fibre de azbest, fibre organice sintetice etc.

1. Dispersanți și lubrifianți
Tipurile de dispersanți includ: poliureea acizilor grași, hidroxistearat, poliuretanul, săpunul oligomeric etc.
În prezent, dispersantul utilizat în mod obișnuit în industrie este lubrifiantul. Lubrifiantul are o dispersie bună și poate îmbunătăți, de asemenea, fluiditatea și performanța de deformare a materialelor plastice în timpul turnării.
Lubrifianții sunt împărțiți în lubrifianți interni și lubrifianți externi. Lubrifianții interni au o anumită compatibilitate cu rășina, ceea ce poate reduce coeziunea dintre lanțurile moleculare ale rășinii, poate reduce vâscozitatea topiturii și poate îmbunătăți fluiditatea. Compatibilitatea dintre lubrifiantul extern și rășină este slabă. Se atașează la suprafața rășinii topite pentru a forma un strat molecular lubrifiant, astfel încât să reducă frecarea dintre rășină și echipamentul de procesare.
Lubrifianții sunt împărțiți în principal în următoarele categorii în funcție de structura chimică:
(1) Hidrocarburi cum ar fi ceara de parafină, ceara de polietilenă ( ceară EVA ), ceara de polipropilenă (ceara PP), ceara micropulbere etc.
(2) Acizii grași. Cum ar fi acidul stearic, acidul hidroxistearic.
(3) Amide și esteri ai acizilor grași. Cum ar fi etilen bis-stearamidă (EBS), stearat de butil, amida acidului oleic etc. EBS este aplicabil tuturor materialelor plastice termoplastice și termorigide, în principal pentru dispersie și lubrifiere.
(4) Săpunuri metalice. De exemplu, stearat de bariu, stearat de zinc, stearat de calciu, stearat de cadmiu, stearat de magneziu, stearat de plumb etc. au atât stabilitate termică, cât și lubrifiere.
(5) Lubrifiant pentru deformare. Cum ar fi polidimetilsiloxan (ulei de metil silicon), polimetilfenilsiloxan (ulei de fenilmetil silicon), polidietilsiloxan (ulei de etil silicon), etc.
În procesul de injectare, atunci când se utilizează colorarea uscată, agenții de tratare a suprafeței, cum ar fi uleiul mineral alb și uleiul de difuzie, sunt în general adăugate în procesul de amestecare și se adaugă funcțiile de adsorbție, lubrifiere, difuzie și deformare. Mai întâi adăugați agent de tratare a suprafeței și agitați bine, apoi adăugați toner și agitați bine.
La selectare, rezistența la temperatură a dispersantului va fi determinată în funcție de temperatura de turnare a materiilor prime plastice. În principiu, dacă dispersantul poate fi utilizat la temperatură medie și scăzută, dispersantul cu rezistență la temperatură ridicată nu va fi selectat din perspectiva costului. Dispersantul la temperaturi ridicate trebuie să fie rezistent la peste 250 ℃.
De asemenea, în timpul modificării tonerului trebuie adăugați diferiți dispersanți și lubrifianți. Tabelul 1 enumeră lubrifianții aplicabili unor materii prime rășini.
2. Agent de cuplare și compatibilizator
Agentul de cuplare poate îmbunătăți afinitatea dintre pigment și rășină. De exemplu, tratarea cu agent de cuplare a pigmenților anorganici, cum ar fi negru de fum și alb de titan, poate îmbunătăți semnificativ dispersia acestora în rășină. La prepararea masterbatch-ului de culoare, adăugarea de agent de cuplare și compatibilizator poate îmbunătăți afinitatea dintre purtător și rășina utilizată, poate face să se combine îndeaproape și să îmbunătățească fluiditatea și dispersia procesării.
Când se utilizează materiale modificate (cum ar fi PP + fibră de sticlă) sau se adaugă masterbatch de umplutură, adăugarea de agent de cuplare și compatibilizator nu numai că poate spori afinitatea dintre rășină și umplutură (cum ar fi carbonat de calciu, fibra de sticlă etc.), dar și fluiditatea.
Principalele tipuri de agenți de cuplare sunt agent de cuplare silan, agent de cuplare titanat, etc.
Compatibilizanții pot îmbunătăți și crește compatibilitatea a două rășini diferite. De exemplu, policaprolactona (PCL) poate fi utilizată între copolimerul fenilenitril stiren (SAN) și policarbonat (PC).
3. Alți modificatori de rășină Alți modificatori de
rășină includ fibră de sticlă, agent ignifug, agent de întărire, de strălucire, agent anti-ultraviolete, antioxidant, agent antibacterian și agent antistatic. Materialele de umplutură includ carbonat de calciu, pulbere de talc, mica etc., uneori diverse modificări chimice (cum ar fi copolimerizarea, reticulare, altoire), modificări fizice (umplere, întărire, amestecare sau adăugare de aditivi) sau amestecarea directă a materialelor modificate în timpul producției (cum ar fi PP). + PE, raport de producție 1:1).
Qingdao Sainuo Chemical Co.,Ltd. Suntem producători de ceară PE, ceară PP, ceară OPE, ceară EVA, PEMA, EBS, stearat de zinc/calciu... Produsele noastre au trecut testele REACH, ROHS, PAHS, FDA. Sainuo fii sigur de ceară, bine ai venit întrebarea ta! Site: https://www.sanowax.com
E-mail ： sales@qdsainuo.com
               sales1@qdsainuo.com
Adresă ： Camera 2702, Bloc B, Clădirea Suning, Jingkou Road, Districtul Licang, Qingdao, China