Les produits en PVC souple contiennent certains composants plastifiants. Ces plastifiants vont migrer, extraire et se volatiliser à des degrés divers au cours du traitement secondaire et de l'utilisation des produits. La perte de plastifiant réduira non seulement les performances des produits en PVC, mais polluera également la surface des produits et des contacts. Plus sérieusement, il apportera une série de problèmes pour l'environnement et la santé humaine. Par conséquent, la migration et l'extraction du plastifiant sont devenues un obstacle majeur limitant la large application des produits en PVC souple.

Dans le système PVC, la la cire de polyéthylène oxydéepeut être plastifiée à l'avance et le couple ultérieur est réduit. Il a une excellente lubrification interne et externe. Il peut améliorer la dispersion du colorant, donner aux produits un bon lustre et améliorer l'efficacité de la production.

Conséquences néfastes de la migration et du retrait du plastifiant
1. Lorsque la migration et l'extraction du plastifiant dans le PVC sont graves, les produits changeront fortement, entraînant un ramollissement, une adhérence et même une rupture de surface des produits. Les précipités provoquent souvent une pollution des produits et affectent le traitement secondaire des produits. Par exemple, les molécules de plastifiant dans les matériaux enroulés imperméables en PVC migrent, et le PVC sans plastifiant rétrécira et durcira, ce qui peut entraîner une défaillance de la fonction d'étanchéité. Lorsque les produits en PVC souple sont collés avec un adhésif général à base de solvant, le plastifiant à l'intérieur des produits migre souvent vers la couche de liaison, entraînant une forte baisse de la force de liaison, entraînant des problèmes tels qu'une faible liaison ou un dégommage. Lorsque les produits en PVC souple sont enduits ou peints, ils sont également confrontés au problème de la chute du revêtement ou de la couche de peinture due à l'extraction du plastifiant. L'impression PVC, l'extraction de plastifiants est un grand tabou dans l'industrie de la fabrication d'encre et d'impression.
2, dans le processus de précipitation du plastifiant dans le PVC, certains composants, tels que les granulés de pigment, les arômes, les agents antistatiques et les stabilisants, seront mis en évidence. En raison de la perte de ces composants, les propriétés physiques des produits en PVC diminueront et certaines propriétés seront même perdues. Ces précipités vont également polluer et détruire les substances en contact étroit avec eux. Si des produits en PVC souple et en polystyrène sont assemblés, le plastifiant migré du PVC affectera les performances des produits en polystyrène et provoquera le ramollissement des produits en polystyrène.
Forme de perte de plastifiant Les
plastifiants, à l'exception du polyester et d'autres plastifiants de poids moléculaire élevé, sont des substances organiques de petite taille. Lorsqu'ils sont ajoutés au PVC, ils ne sont pas polymérisés sur la chaîne polymère du PVC, mais sont combinés avec des molécules de PVC par liaison hydrogène ou force de van der Waals pour conserver leurs propriétés chimiques indépendantes.
Lorsque le PVC souple est en contact prolongé avec le milieu fixe (phase gazeuse, phase liquide et phase solide), le plastifiant se séparera progressivement du PVC et entrera dans le milieu. Selon les différents supports de contact, les formes de perte de plastifiant peuvent être divisées en perte de volatilisation, perte d'extraction et perte de migration.
Le processus de perte de volatilisation, d'extraction et de migration du plastifiant comprend trois étapes de base :
(1) le plastifiant diffuse vers la surface interne ;
(2) La surface intérieure passe à un état «couché»;
(3) Diffuser loin de la surface.

La perte de plastifiant est liée à sa propre structure moléculaire, son poids moléculaire, sa compatibilité avec le polymère, le milieu, l'environnement et d'autres facteurs. La volatilisation du plastifiant dépend principalement de son poids moléculaire et de la température ambiante, l'extractibilité dépend principalement de la solubilité du plastifiant dans le milieu, et la mobilité est étroitement liée à la compatibilité du plastifiant et du PVC. La diffusion de plastifiant dans le PVC peut être réalisée dans les conditions de polymère et de milieu qui ne pénétreront pas dans le polymère, ou dans les conditions de milieu qui s'infiltrera dans le polymère. Différents changements et réactions de la surface du polymère affecteront la diffusion du plastifiant. La diffusion interfaciale du plastifiant est un processus complexe, qui est lié à l'interaction du support, du polymère PVC et du plastifiant.
Facteurs d'influence de la migration et de l'extraction du plastifiant
1. Poids moléculaire relatif et structure moléculaire du plastifiant
Plus le poids moléculaire relatif du plastifiant est élevé, plus le volume de groupements contenus dans la molécule est important, plus il leur est difficile de diffuser dans le PVC plastifié, moins ils ont de chances d'atteindre la surface, et plus la probabilité d'extraction et de migration est faible. Pour avoir une bonne durabilité, il est nécessaire que le poids moléculaire relatif du plastifiant soit supérieur à 350. Les plastifiants polyesters et esters de phénylpolyacide (tels que les esters d'acide trimellitique) avec un poids moléculaire relatif supérieur à 1000 ont une très bonne durabilité.
2. Température ambiante
Plus la température ambiante des produits en PVC est élevée, plus le mouvement brownien des molécules est intense et plus la force entre les molécules de plastifiant et les macromolécules de PVC est élevée, ce qui facilite la diffusion des molécules de plastifiant à la surface du produit et plus loin dans le moyen.
3. Teneur en plastifiant
En général, plus la teneur en composants plastifiants de la formule est élevée, plus il y a de molécules de plastifiant dans le PVC plastifié et plus il y a de molécules de plastifiant à la surface du produit. Plus le plastifiant est facilement capturé par le milieu de contact et extrait ou migré, puis les molécules de plastifiant internes s'écoulent et se complètent de la surface à forte concentration à la surface à faible concentration. Dans le même temps, plus il y a de plastifiants de petite et moyenne taille dans le PVC, plus la probabilité de certaines collisions et actions entre les molécules de plastifiant est grande, de manière à affaiblir la force de liaison entre certaines molécules de plastifiant et les macromolécules de PVC et à rendre leur mouvement et leur diffusion dans le PVC. PVC plus facile. Par conséquent, dans une certaine plage, l'augmentation de la teneur en plastifiant rend le plastifiant plus facile à diffuser.
4. Le milieu
L'extraction et la migration du plastifiant ne sont pas seulement liées aux propriétés du plastifiant lui-même, mais aussi étroitement liées au milieu en contact. Les propriétés physico-chimiques du milieu liquide en contact avec le PVC plastifié sont les principaux facteurs affectant l'extraction du plastifiant. Les plastifiants généraux sont faciles à extraire par l'essence ou les solvants pétroliers, mais difficiles à extraire par l'eau.
5. Temps
Selon la littérature, le taux de migration du DOP dans le film PVC est lié au temps. Au stade initial de la migration, le taux est plus rapide. La concentration de plastifiant migrant vers la surface est linéaire avec la racine carrée du temps de migration. Puis, avec l'allongement du temps, le taux de migration diminue progressivement et atteint l'équilibre après un certain temps (720h gauche et droite).

Mesures pour résoudre la précipitation et la migration du plastifiant PVC
1. Ajout de plastifiant polyester Le plastifiant
polyester a une bonne affinité avec le DOP et d'autres petits plastifiants moléculaires. Lorsqu'il y a une certaine quantité de plastifiant polyester dans le plastifiant PVC, il peut attirer et fixer d'autres plastifiants pour ne pas diffuser à la surface des produits en PVC, afin de réduire et d'empêcher la migration et l'extraction du plastifiant.
2. Ajout de nanoparticules
L'ajout de nanoparticules peut réduire le taux de perte de mobilité dans le PVC souple et améliorer les performances de service et la durée de vie des matériaux en PVC souple. La capacité de différentes nanoparticules à inhiber la migration du plastifiant est différente et l'effet du nano SiO2 est meilleur que celui du nano CaCO3.

3. Utilisez des liquides ioniques

Le liquide ionique peut contrôler la température de transition vitreuse du polymère dans une large plage de températures. Le module d'élasticité du matériau additionné de liquide ionique est équivalent à celui lorsque le DOP est utilisé comme plastifiant. Le liquide ionique est un substitut idéal au plastifiant en raison de sa faible volatilisation à haute température, sa faible lixiviabilité et sa bonne stabilité aux UV.
4. Revêtement protecteur par pulvérisation de surface
Revêtement d'une couche de matériau non migrant sur la surface du polymère pour réduire le lessivage et la migration du plastifiant. L'inconvénient de cette méthode est qu'elle peut réduire la flexibilité du matériau. Cependant, des expériences montrent que cette technologie de revêtement peut empêcher efficacement la lixiviation du plastifiant et a une large perspective d'application dans le domaine du PVC médical.
5. Corrélation de surface
Dans l'eau avec un catalyseur de transfert de phase approprié, la surface du plastifiant est modifiée avec du sulfure de sodium. Sous l'action de la lumière, la surface des produits en PVC forme une structure en réseau, ce qui peut empêcher efficacement la migration du plastifiant. Le PVC souple traité par cette méthode est très approprié pour une application dans les équipements médicaux et connexes.
6. Modification de la surface
La lixiviation du plastifiant dans la solution de polymère peut être contrôlée en ajustant les caractéristiques de la surface du polymère. Parmi de nombreuses technologies de modification, le greffage de polymère hydrosoluble en surface est l'une des directions principales.
Il est suggéré que la méthode de greffage du PEG sur la surface du PVC souple devrait être utilisée pour améliorer l'hydrophilie de la surface du substrat, de manière à inhiber la lixiviation du plastifiant.
De plus, l'utilisation d'un catalyseur de transfert de phase et d'un anion thiosulfate pour remplacer les atomes de chlore dans le PVC dans un système de solution aqueuse peut également améliorer l'hydrophilie de la surface et empêcher la lixiviation et le transfert de plastifiant dans différents solvants tels que l'hexane.
Conclusion :
L'extraction et la migration du plastifiant est l'un des problèmes importants dans l'application des produits en PVC souple. S'il ne peut pas être bien résolu, cela affectera non seulement les performances de service et l'effet des produits en PVC souple, mais causera également certains dommages au milieu de vie humain et à la santé humaine. Par conséquent, ce problème a attiré de plus en plus d'attention.
Qingdao Sainuo Chemical Co., Ltd. Nous sommes fabricant de cire PE, cire PP, cire OPE, cire EVA, PEMA, EBS, stéarate de zinc/calcium …. Nos produits ont passé les tests REACH, ROHS, PAHS, FDA. Sainuo reste assuré de la cire, bienvenue votre enquête! Site Web：https://www.sanowax.com
Courriel ： sales@qdsainuo.com
               sales1@qdsainuo.com
Adresse：Chambre 2702,Block B, Suning Building, Jingkou Road, Licang District, Qingdao, Chinac