सॉफ्ट पीव्हीसी उत्पादनांमध्ये काही प्लास्टिसायझर घटक असतात. हे प्लास्टिसायझर्स दुय्यम प्रक्रिया आणि उत्पादनांच्या वापरादरम्यान वेगवेगळ्या प्रमाणात स्थलांतर, अर्क आणि अस्थिरता निर्माण करतील. प्लास्टिसायझरच्या नुकसानामुळे केवळ पीव्हीसी उत्पादनांची कार्यक्षमता कमी होणार नाही, तर उत्पादने आणि संपर्कांची पृष्ठभाग देखील प्रदूषित होईल. अधिक गंभीरपणे, यामुळे पर्यावरण आणि मानवी आरोग्यासाठी समस्यांची मालिका येईल. म्हणून, प्लॅस्टिकायझरचे स्थलांतर आणि काढणे हा सॉफ्ट पीव्हीसी उत्पादनांच्या विस्तृत वापरास प्रतिबंध करणारा एक मोठा अडथळा बनला आहे.

पीव्हीसी प्रणालीमध्ये, कमी घनतेचे ऑक्सिडाइज्ड पॉलीथिलीन मेणच्या वेळेपूर्वी प्लास्टीलाइझ केले जाऊ शकते आणि नंतरचा टॉर्क कमी केला जातो. यात उत्कृष्ट अंतर्गत आणि बाह्य स्नेहन आहे. हे कलरंटची विखुरलेलीता सुधारू शकते, उत्पादनांना चांगली चमक देऊ शकते आणि उत्पादन कार्यक्षमता सुधारू शकते.

प्लास्टिसायझरचे स्थलांतर आणि काढण्याचे प्रतिकूल परिणाम
1. जेव्हा PVC मध्ये प्लास्टिसायझरचे स्थलांतर आणि काढणे गंभीर असते, तेव्हा उत्पादने मोठ्या प्रमाणात बदलतात, परिणामी उत्पादने मऊ होतात, चिकटपणा येतो आणि अगदी पृष्ठभाग फुटतो. प्रक्षेपण अनेकदा उत्पादन प्रदूषणास कारणीभूत ठरतात आणि उत्पादनांच्या दुय्यम प्रक्रियेवर परिणाम करतात. उदाहरणार्थ, पीव्हीसी वॉटरप्रूफ कॉइल केलेल्या सामग्रीमधील प्लास्टिसायझरचे रेणू स्थलांतरित होतात आणि प्लास्टिसायझरशिवाय पीव्हीसी आकुंचन पावतात आणि कडक होतात, ज्यामुळे जलरोधक कार्य अयशस्वी होऊ शकते. जेव्हा सॉफ्ट PVC उत्पादने सामान्य सॉल्व्हेंट-आधारित अॅडेसिव्हसह पेस्ट केली जातात, तेव्हा उत्पादनांमधील प्लास्टिसायझर अनेकदा बाँडिंग लेयरमध्ये स्थलांतरित होते, परिणामी बाँडिंगच्या ताकदीत तीव्र घट होते, परिणामी कमकुवत बाँडिंग किंवा डिगमिंग सारख्या समस्या उद्भवतात. मऊ पीव्हीसी उत्पादनांना लेप किंवा पेंट केले जाते तेव्हा, त्यांना प्लॅस्टिकायझर काढल्यामुळे कोटिंग किंवा पेंट लेयर पडण्याची समस्या देखील येते. शाई आणि छपाई उत्पादन उद्योगात पीव्हीसी प्रिंटिंग, प्लास्टिसायझर एक्सट्रॅक्शन हे एक मोठे निषिद्ध आहे.
2, PVC मध्ये प्लास्टिसायझर पर्जन्य प्रक्रियेत, रंगद्रव्य ग्रॅन्यूल, फ्लेवर्स, अँटिस्टॅटिक एजंट्स आणि स्टेबलायझर्ससारखे काही घटक बाहेर आणले जातील. या घटकांच्या नुकसानीमुळे, पीव्हीसी उत्पादनांचे भौतिक गुणधर्म कमी होतील आणि काही गुणधर्म देखील गमावले जातील. हे precipitates त्यांच्या जवळच्या संपर्कात असलेल्या पदार्थांना प्रदूषित आणि नष्ट करतील. मऊ पीव्हीसी आणि पॉलिस्टीरिन उत्पादने एकत्र ठेवल्यास, पीव्हीसीमधून स्थलांतरित केलेले प्लास्टिसायझर पॉलिस्टीरिन उत्पादनांच्या कार्यक्षमतेवर परिणाम करेल आणि पॉलिस्टीरिन उत्पादनांना मऊ करेल.
प्लास्टिसायझरच्या नुकसानाचे स्वरूप
, पॉलिस्टर आणि इतर उच्च आण्विक वजन प्लास्टिसायझर्स वगळता प्लॅस्टिकायझर्स हे सेंद्रिय लहान आण्विक पदार्थ आहेत. जेव्हा ते पीव्हीसीमध्ये जोडले जातात तेव्हा ते पीव्हीसी पॉलिमर साखळीवर पॉलिमराइज्ड नसतात, परंतु त्यांचे स्वतंत्र रासायनिक गुणधर्म टिकवून ठेवण्यासाठी हायड्रोजन बाँड किंवा व्हॅन डेर वाल्स फोर्सद्वारे पीव्हीसी रेणूंसह एकत्र केले जातात.
जेव्हा सॉफ्ट पीव्हीसी स्थिर माध्यमाच्या (गॅस फेज, लिक्विड फेज आणि सॉलिड फेज) च्या संपर्कात बराच काळ असतो, तेव्हा प्लास्टिसायझर हळूहळू पीव्हीसीमधून सोडवले जाईल आणि माध्यमात प्रवेश करेल. वेगवेगळ्या संपर्क माध्यमांनुसार, प्लास्टिसायझरच्या नुकसानीचे स्वरूप अस्थिरीकरण नुकसान, निष्कर्षण नुकसान आणि स्थलांतर नुकसानामध्ये विभागले जाऊ शकते.
प्लास्टिसायझरचे अस्थिरीकरण, निष्कर्षण आणि स्थलांतराच्या नुकसान प्रक्रियेमध्ये तीन मूलभूत टप्पे समाविष्ट आहेत:
(1) प्लास्टिसायझर आतील पृष्ठभागावर पसरतो;
(२) आतील पृष्ठभाग "अवस्थ" अवस्थेत बदलते;
(३) पृष्ठभागापासून दूर पसरणे.

प्लास्टिसायझरचे नुकसान त्याच्या स्वतःच्या आण्विक संरचना, आण्विक वजन, पॉलिमरशी सुसंगतता, मध्यम, पर्यावरण आणि इतर घटकांशी संबंधित आहे. प्लास्टिसायझरचे अस्थिरीकरण मुख्यत्वे त्याच्या आण्विक वजन आणि सभोवतालच्या तापमानावर अवलंबून असते, एक्सट्रॅक्टिबिलिटी मुख्यत्वे माध्यमातील प्लास्टिसायझरच्या विद्राव्यतेवर अवलंबून असते आणि गतिशीलता प्लास्टिसायझर आणि पीव्हीसीच्या सुसंगततेशी जवळून संबंधित आहे. पीव्हीसीमध्ये प्लास्टिसायझरचा प्रसार पॉलिमर आणि माध्यमाच्या परिस्थितीत केला जाऊ शकतो जो पॉलिमरमध्ये प्रवेश करणार नाही किंवा पॉलिमरमध्ये प्रवेश करणार नाही अशा माध्यमाच्या परिस्थितीत केला जाऊ शकतो. पॉलिमर पृष्ठभागाचे वेगवेगळे बदल आणि प्रतिक्रिया प्लास्टिसायझरच्या प्रसारावर परिणाम करतात. प्लास्टिसायझरचा इंटरफेसियल प्रसार ही एक जटिल प्रक्रिया आहे, जी मध्यम, पीव्हीसी पॉलिमर आणि प्लास्टिसायझरच्या परस्परसंवादाशी संबंधित आहे.
प्लास्टिसायझरचे स्थलांतर आणि काढण्याचे घटक प्रभावित करणारे घटक
1.
सापेक्ष आण्विक वजन जितके मोठे असेल, रेणूमध्ये असलेल्या गटांचे प्रमाण जितके मोठे असेल तितके त्यांच्यासाठी प्लॅस्टिकाइज्ड पीव्हीसीमध्ये पसरणे अधिक कठीण आहे, ते पृष्ठभागावर पोहोचण्याची शक्यता कमी आणि बाहेर काढण्याची आणि स्थलांतराची शक्यता कमी. चांगल्या टिकाऊपणासाठी, प्लास्टिसायझरचे सापेक्ष आण्विक वजन 350 पेक्षा जास्त असणे आवश्यक आहे. पॉलिस्टर्स आणि फिनाइलपॉलियासिड एस्टर (जसे की ट्रायमेलिटिक ऍसिड एस्टर) 1000 पेक्षा जास्त सापेक्ष आण्विक वजन असलेल्या प्लास्टिसायझर्सची टिकाऊपणा खूप चांगली आहे.
2. पर्यावरणाचे तापमान
पीव्हीसी उत्पादनांचे सभोवतालचे तापमान जितके जास्त असेल तितके रेणूंची ब्राउनियन गती अधिक तीव्र असेल आणि प्लास्टिसायझर रेणू आणि पीव्हीसी मॅक्रोमोलेक्युल्स यांच्यातील बल जास्त असेल, ज्यामुळे प्लास्टिसायझर रेणूंना उत्पादनाच्या पृष्ठभागावर पसरणे सोपे होते आणि पुढे माध्यम
3. प्लॅस्टीसायझर सामग्री
सर्वसाधारणपणे, फॉर्म्युलामध्ये प्लास्टिसायझर घटकांची सामग्री जितकी जास्त असेल तितके प्लास्टीलाइझर पीव्हीसीमध्ये अधिक प्लास्टिसायझर रेणू आणि उत्पादनाच्या पृष्ठभागावर अधिक प्लास्टिसायझर रेणू. प्लॅस्टिकायझर जितक्या सहजतेने संपर्क माध्यमाद्वारे कॅप्चर केले जाते आणि काढले जाते किंवा स्थलांतरित केले जाते, आणि नंतर आतील प्लास्टिसायझरचे रेणू उच्च एकाग्रतेपासून कमी एकाग्रतेच्या पृष्ठभागावर वाहतात आणि पूरक होतात. त्याच वेळी, पीव्हीसीमध्ये जितके लहान आणि मध्यम आकाराचे प्लास्टिसायझर्स असतील तितके प्लास्टिसायझर रेणूंमधील विशिष्ट टक्कर आणि कृतीची संभाव्यता जास्त असते, ज्यामुळे काही प्लास्टिसायझर रेणू आणि पीव्हीसी मॅक्रोमोलिक्यूल्समधील बंधनकारक शक्ती कमकुवत होते आणि त्यांची हालचाल आणि प्रसार होतो. पीव्हीसी सोपे. म्हणून, एका विशिष्ट श्रेणीमध्ये, प्लास्टिसायझर सामग्री वाढल्याने प्लास्टिसायझर पसरणे सोपे होते.
4. माध्यम
प्लास्टिसायझरचे उत्खनन आणि स्थलांतर हे केवळ प्लास्टिसायझरच्या गुणधर्मांशीच संबंधित नाही तर संपर्कात असलेल्या माध्यमाशीही संबंधित आहे. प्लॅस्टिकाइज्ड पीव्हीसीच्या संपर्कात असलेल्या द्रव माध्यमाचे भौतिक-रासायनिक गुणधर्म हे प्लास्टिसायझरच्या निष्कर्षणावर परिणाम करणारे मुख्य घटक आहेत. सामान्य प्लास्टिसायझर्स गॅसोलीन किंवा ऑइल सॉल्व्हेंट्सद्वारे काढणे सोपे आहे, परंतु पाण्याद्वारे काढणे कठीण आहे.
5. वेळ
संबंधित आहे. स्थलांतराच्या सुरुवातीच्या टप्प्यावर, दर वेगवान आहे. पृष्ठभागावर स्थलांतरित होणा-या प्लास्टिसायझरची एकाग्रता स्थलांतर वेळेच्या वर्गमूळासह रेषीय आहे. नंतर, वेळेच्या विस्तारासह, स्थलांतर दर हळूहळू कमी होतो आणि ठराविक वेळेनंतर (720h डावीकडे आणि उजवीकडे) समतोल गाठतो.

पीव्हीसी प्लास्टिसायझरचे अवक्षेपण आणि स्थलांतर सोडवण्याचे उपाय
1. पॉलिस्टर प्लास्टिसायझर जोडणे पॉलिस्टर प्लास्टिसायझरचा
DOP आणि इतर लहान आण्विक प्लास्टिसायझर्सशी चांगला संबंध आहे. जेव्हा पीव्हीसी प्लास्टिसायझरमध्ये पॉलिस्टर प्लास्टिसायझरची ठराविक मात्रा असते, तेव्हा ते इतर प्लास्टिसायझर्सना आकर्षित करू शकते आणि ते पीव्हीसी उत्पादनांच्या पृष्ठभागावर पसरू नये, जेणेकरून प्लास्टिसायझरचे स्थलांतर आणि काढणे कमी करता येईल आणि प्रतिबंधित होईल.
2. नॅनो पार्टिकल्स जोडणे नॅनो पार्टिकल्स जोडल्याने
सॉफ्ट पीव्हीसीमधील हालचाल कमी होण्याचे प्रमाण कमी होऊ शकते आणि सॉफ्ट पीव्हीसी सामग्रीचे सेवा कार्यप्रदर्शन आणि सेवा आयुष्य सुधारू शकते. प्लास्टिसायझरचे स्थलांतर रोखण्यासाठी वेगवेगळ्या नॅनोकणांची क्षमता वेगळी आहे आणि नॅनो सीओ 2 चा प्रभाव नॅनो CaCO3 पेक्षा चांगला आहे.

3. आयनिक द्रव वापरा

आयनिक द्रव मोठ्या तापमान श्रेणीमध्ये पॉलिमरच्या काचेचे संक्रमण तापमान नियंत्रित करू शकते. डीओपी प्लॅस्टिकायझर म्हणून वापरले जाते तेव्हा आयनिक द्रवासह जोडलेल्या सामग्रीचे लवचिक मॉड्यूलस त्याच्या समतुल्य असते. उच्च तापमानात कमी अस्थिरता, कमी लीचेबिलिटी आणि चांगली UV स्थिरता यामुळे प्लास्टिसायझरसाठी आयनिक लिक्विड हा एक आदर्श पर्याय आहे.
4. पृष्ठभागावर फवारणी संरक्षणात्मक कोटिंग
पॉलिमर पृष्ठभागावर स्थलांतरित नसलेल्या सामग्रीचा एक थर प्लॅस्टिकायझरचे लीचिंग आणि स्थलांतर कमी करण्यासाठी. या पद्धतीचा तोटा असा आहे की यामुळे सामग्रीची लवचिकता कमी होऊ शकते. तथापि, प्रयोगांवरून असे दिसून आले आहे की हे कोटिंग तंत्रज्ञान प्रभावीपणे प्लास्टिसायझरच्या लीचिंगला प्रतिबंधित करू शकते आणि वैद्यकीय पीव्हीसीच्या क्षेत्रात मोठ्या प्रमाणात वापरण्याची शक्यता आहे.
5. पृष्ठभाग सहसंबंध
योग्य फेज हस्तांतरण उत्प्रेरक असलेल्या पाण्यात, प्लास्टिसायझरची पृष्ठभाग सोडियम सल्फाइडने सुधारली जाते. प्रकाशाच्या कृती अंतर्गत, पीव्हीसी उत्पादनांची पृष्ठभाग एक नेटवर्क रचना बनवते, ज्यामुळे प्लास्टिसायझरचे स्थलांतर प्रभावीपणे रोखता येते. या पद्धतीने उपचार केलेले सॉफ्ट पीव्हीसी वैद्यकीय आणि संबंधित उपकरणांमध्ये वापरण्यासाठी अतिशय योग्य आहे.
6. पृष्ठभाग बदल
पॉलिमर सोल्युशनमध्ये प्लास्टिसायझरची लीचिंग पॉलिमर पृष्ठभागाची वैशिष्ट्ये समायोजित करून नियंत्रित केली जाऊ शकते. अनेक बदल तंत्रज्ञानांपैकी, पृष्ठभागावर पाण्यात विरघळणारे पॉलिमर कलम करणे ही मुख्य दिशा आहे.
असे सुचवले जाते की मऊ पीव्हीसीच्या पृष्ठभागावर पीईजी कलम करण्याची पद्धत सब्सट्रेट पृष्ठभागाची हायड्रोफिलिसिटी वाढविण्यासाठी वापरली जावी, ज्यामुळे प्लास्टिसायझरच्या लीचिंगला प्रतिबंध करता येईल.
याशिवाय, जलीय द्रावण प्रणालीमध्ये PVC मध्ये क्लोरीन अणू बदलण्यासाठी फेज ट्रान्सफर कॅटॅलिस्ट आणि थायोसल्फेट आयनचा वापर केल्याने पृष्ठभागाची हायड्रोफिलिसिटी देखील वाढू शकते आणि हेक्सेन सारख्या वेगवेगळ्या सॉल्व्हेंट्समध्ये प्लास्टिसायझरचे लीचिंग आणि हस्तांतरण टाळता येते.
निष्कर्ष:
मऊ पीव्हीसी उत्पादनांच्या वापरामध्ये प्लास्टिसायझरचे निष्कर्षण आणि स्थलांतर ही एक महत्त्वाची समस्या आहे. जर ते चांगले सोडवले जाऊ शकत नाही, तर ते केवळ मऊ पीव्हीसी उत्पादनांच्या सेवेच्या कार्यक्षमतेवर आणि प्रभावावर परिणाम करणार नाही, तर मानवी जीवनाच्या वातावरणास आणि मानवी आरोग्यास विशिष्ट हानी देखील आणेल. त्यामुळे या समस्येकडे अधिकाधिक लक्ष वेधले गेले आहे.
किंगदाओ सैनुओ केमिकल कं, लि. आम्ही पीई मेण, पीपी मेण, ओपीई मेण, ईवा मेण, पेमा, ईबीएस, झिंक / कॅल्शियम स्टीरॅटचे…. आमची उत्पादने REACH, ROHS, PAHS, FDA चाचणी उत्तीर्ण झाली आहेत. Sainuo rest assured wax, तुमच्या चौकशीचे स्वागत आहे! वेबसाइट:
ई-मेल ： sales@qdsainuo.com
               अ‍ॅड्रेस
: रूम 2702, ब्लॉक बी, सनिंग बिल्डिंग, जिंगकोऊ रोड, लिकांग जिल्हा, किंगदाओ, चिनाक